轻质发泡水泥膨胀珍珠岩保温材料的制作方法

文档序号:1847336阅读:357来源:国知局
专利名称:轻质发泡水泥膨胀珍珠岩保温材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种保温材料,很多方面可以替代聚苯板(含EPS、XPQ,聚氨酯(PU) 的保温材料,达到防火效果。尤其是在墙体保温方面。
背景技术
在大规模应用建筑节能保温材料中,主要有膨胀聚苯乙烯泡沫(EPQ、挤塑聚苯乙 烯泡沫(XPQ、聚氨酯泡沫(PU)等产品。目前,市场份额,占比最多的是聚苯板(含EPS、 XPS),约为80%,聚氨酯占10%,其他新型材料约为10%。事实上,EPS、XPS、PU都属于有 机保温材料,最大优点是质量轻、保温和隔热性好,最大缺陷是防火安全性差,易老化、易燃 烧,在燃烧时产生大量烟雾,毒性很大。EPS、XPS、PU应用建筑节能保温材料中涉及严重的 防火问题。

发明内容
为克服聚苯板(含EPS、XPS),聚氨酯(PU)的易燃性问题,本发明提供一种很多方 面能够替代聚苯板,聚氨酯的保温材料。广泛应用于墙体保温(直接做成保温墙,还可以 替代红砖等),屋顶隔热、管道保温、地热等领域。对聚苯板、聚氨酯的易燃缺点提出解决方案。本发明决防火问题所采用的技术方案是先用水与水泥搅拌成水泥浆,发泡剂 发成泡沫,在水泥浆中拌入泡沫,搅拌均勻后即成发泡水泥。水泥与泡沫的比例可根据需 要配比,水泥少,容重小,抗压强度小,隔热效果好。反之也成立。根据需要容重调配在 400800公斤/米3。再用发泡水泥作为胶结剂,加入膨胀珍珠岩(也可以加入聚苯发 泡颗粒,但是不防火,用作无防火要求的水管保温等)为骨料,搅拌均勻,放入模具中挤实, 经过养护,脱模后即可以制成各种形状的轻质发泡水泥膨胀珍珠岩保温材料。并可以现场 施工。发泡水泥与膨胀珍珠岩等的比例可以根据需要配比发泡水泥少,容重小,抗压强度 小,隔热效果好。反之也成立。一般发泡水泥把膨胀珍珠岩等搅拌均勻挤实即可。膨胀珍 珠岩等颗粒状保温材料可以占到总体积的70% -80%。因为膨胀珍珠岩等颗粒状保温材料 占绝大部分,发泡水泥又是很好的保温材料,使本发明达到较好的保温隔热效果。发泡水泥 的导热系数为0.06-0. ^W/(M. K)。膨胀珍珠岩导热系数为0.055w/(M.K)。本发明的导热 系数在 0. 06-0. 10W/M. K。因为发泡水泥和膨胀珍珠珠岩的有效胶结,发泡水泥也是很好的保温材料,膨胀 珍珠岩又占绝大部分,所以本发明的有益效果是具有无毒、无味、不燃、不腐、耐酸碱、隔音 隔热。并且有成本底,易现场施工的优点。

保温墙为例保温墙纵剖面构造图图中1.细钢丝;2.细钢丝网;3.膨胀珍珠岩; 4.水泥沙浆;5.发泡水泥;6.保温墙。
(五)具体实施方法保温墙的做法现场施工先用水与水泥搅拌成水泥浆,发泡剂发成泡沫,再在水 泥浆中加入泡沫,搅拌均勻后即成发泡水泥5。再用发泡水泥5.作为胶结剂,加入膨胀珍珠 岩3.搅拌均勻。搅拌均勻后,放入夹板(模具)中,做成墙体6.的形状。在保温墙凝固后 (约20天左右),拆去夹板,再在保温墙6.的墙壁两面贴上细钢丝网2,两张细钢丝网2.之 间用细钢丝1.穿插过去连接(相邻两根细钢丝间隔IOcm左右)。然后用水泥沙浆4.抹面 即可,钢丝网2.应含在水泥沙浆4.中。根据实验,这种保温墙具有很高的抗折强度,无毒、 无味、不燃、不腐、耐酸碱、隔音隔热、成本底、易施工的优点。虽然保温墙抗压强度不高,但 是现在的房屋多是框架结构,保温墙无须承重,所以保温墙是个很好的选择。
权利要求
1.一种轻质发泡水泥膨胀珍珠岩保温材料,它的特征在于用发泡水泥作为胶结材 料,用膨胀珍珠岩为骨料,经搅拌均勻后,再放入模具中,养护,脱模而成的一种防火的保温 材料。
2.根据权利要求1所述的保温材料做成墙体,它的特征是在墙壁的两面贴上细钢丝 网,再用细钢丝连接,然后抹上水泥沙浆,细钢丝网含在水泥沙浆中而做成的保温墙。
3.根据权利要求1所述,它的特征在于用聚苯发泡颗粒替代膨胀珍珠岩,做成无防火 要求的保温材料。
全文摘要
本发明公开一种轻质发泡水泥膨胀珍珠岩保温材料,很多方面可以替代聚苯板,聚氨酯的保温材料,达到防火效果。先用水与水泥搅拌成水泥浆,发泡剂发成泡沫,在水泥浆中加入泡沫,搅拌均匀后即成发泡水泥。再用发泡水泥作为胶结剂,加入膨胀珍珠岩为骨料,搅拌均匀,放入模具中挤实,经养护,脱模后即成(也可以用聚苯颗料代替珍珠岩,但是不防火)。因为膨胀珍珠岩占绝大部分体积,发泡水泥又是很好的保温材料,发泡水泥和膨胀珍珍珠岩的有效胶结,所以本发明的有益效果是具有无毒、无味、不燃、不腐、耐酸碱、隔音隔热、成本底,可以现场施工的优点。广泛用于墙体保温(直接做成保温墙)、屋顶隔热、管道保温等领域。
文档编号E04B1/80GK102134880SQ201110038009
公开日2011年7月27日 申请日期2011年2月15日 优先权日2011年2月15日
发明者韩新华 申请人:韩新华
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