专利名称：Tft-lcd玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法
技术领域：
本 发明涉及玻璃切割技术领域，特别涉及一种TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法。
背景技术：
切割机在切割TFT-LCD玻璃时，需要根据不同材质、不同厚度的玻璃，给予刀轮一个适合的压力，如果刀轮的压力太小，则无法将玻璃切断，而刀轮的压力太大，会导致玻璃切碎，从而产生不良品和废品。特别是TFT-LCD玻璃都是贴合后才进行切割，其A面玻璃和B面玻璃的切线有的并不重合，因此需要在切割完A面之后再切割B面。但是在切割B面时所需的切割压力与切割A面所需的切割压力并不相同，因此，在切割B面时需要调节切割压力。而传统玻璃切割机只能设定一个压力，这样只能得到一个A面玻璃的切割压力， 切割B面时也使用这个压力，从而使得切割机切割的不良品和废品较多。因而现有TFT-IXD玻璃的切割技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种TFT-IXD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法，能自动调节刀轮的压力，从而消除切割机切割的不良品。为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案
一种TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其中，包括用于切割玻璃的切割机构， 用于控制切割机构的刀轮压力的电气比例阀和用于根据预设的压力数据向电气比例阀发送相应控制信号的控制器；所述电气比例阀的信号输入端与控制器连接，输出端通过输气管与切割机构连接；其中，在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第二气压，且第二气压大于第一气压。所述的TFT-IXD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其中，TFT-IXD玻璃的厚度为 0. 4mm，所述第一气压为 0. 04MPa，第二气压为 0. 045-0. 048MPa。所述的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其中，切割机构包括刀架、用于安装刀轮的刀轴和用于控制刀架升降的电机；电机和刀轴均装设在刀架上，电机与控制器连接。所述的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其中，刀轴上面的顶端具有空腔部，所述电气比例阀的输气管与该空腔部连通。一种控制TFT-IXD玻璃切割机的刀轮压力的方法，其中，包括 由控制器根据预设的压力数据向电气比例阀发送相应的控制信号； 电气比例阀根据该控制信号，向切割机构输送相应的气压； 由切割机构切割玻璃；其中，在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，控制器控制电气比例阀向刀轴
输送第二气压，且第二气压大于第一气压。 所述的方法，其中，每片玻璃的厚度为0. 4mm,所述第一气压为0. 04MPa,第二气压为 0.045-0. 048MPa。本发明提供的TFT-IXD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法，通过控制器根据预设的压力数据向电气比例阀发送相应的控制信号，电气比例阀根据该控制信号相应控制切割机构的压力，在切割玻璃时，实现了全自动化控制，消除了不良产品。本发明提供的TFT-IXD玻璃切割机的控制系统，特别适应于对TFT-IXD玻璃的切害!]，在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，电气比例阀向刀轴输送第二气压，且第二气压大于第一气压，这两个气压均由控制器自动产生相应的控制信号，消除了切割不良的现象，减少了废品率。
图1为本发明实施例提供的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统的结构示意图。图2为本发明实施例提供的TFT-IXD玻璃的切割后的结构示意图。图3为控制TFT-IXD玻璃切割机的刀轮压力的方法流程图。
具体实施例方式本发明提供一种TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。 应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。请参阅图1，本发明实施例提供的 TFT-LCD (Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,薄膜场效应晶体管-液晶显示器)玻璃切割机的刀轮压力控制系统，该 TFT-IXD玻璃切割机主要用于对TFT-IXD玻璃进行直线切割，其包括切割机构11、控制器21 和电气比例阀31。所述电气比例阀31的信号输入端分别与控制器21和供气装置41连接， 输出端通过输气管(图中未示出)与切割机构11连接。其中，所述切割机构11用于对不同材质、不同厚度的玻璃进行切割，控制器21为工控机，在该控制器中存储有不同材质、不同厚度各种玻璃切割的压力数据，在切割时控制器21用于根据预设的压力数据(即存储在控制器中的压力数据)输送一个相应的控制信号给电气比例阀31，该电气比例阀31则根据该控制信号控制供气装置输出相应的气压，从而控制电气比例阀输出的气压。请继续参阅图1，TFT_IXD玻璃切割机的切割机构11包括刀架111、用于安装刀轮 (图中未示出)的刀轴112和用于控制刀架111升降的电机113。电机113和刀轴112均装设在刀架111上，电机113与控制器21连接。在切割机构11切割时，先由控制器21向电机113发送一个控制信号驱动电机113，之后由电机113驱动刀架111下降，并由电气比例阀31向刀轮输出相应的气压控制刀轮的压力，之后由刀轮切割玻璃。
本实施例中，刀轴112的顶端具有空腔部(图中未示出)，所述电气比例阀31的输气管与该空腔部连通，刀轮安装后，如果空腔部中的气压改变，作用于刀轴上的压力就会改变，刀轮的压力也会随之改变。本发明实施例提供的TFT-LCD玻璃切割机可用于对单层玻璃进行切割，当该单层玻璃的厚度为0. 4mm时，电气比例阀输出的气压为0. 04-0. 06MPao当然该单层玻璃的还可以为其它厚度，不同材质、不同厚度玻璃的切割压力值是不同的，因此电气比例阀输出的气压随控制器中设定的压力数据的变化而变化，在切割之前只需在控制器21中输入切割玻璃所需的压力值即可。本发明实施例提供的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统主要用于对 TFT-LCD玻璃进行切割。如图2所示，所述TFT-LCD玻璃51由两片玻璃贴合构成，在切割 TFT-IXD玻璃51时，需要先对TFT-IXD玻璃51的第一面511进行切割，然后将TFT-IXD玻璃51翻转使该TFT-IXD玻璃51的第二面512朝上，并对第二面进行切割。由于在切割完TFT-IXD玻璃51的第一面511再切割TFT-IXD玻璃51的第二面 512时，TFT-IXD玻璃51的切割部位处于浮空状态，在切割TFT-IXD玻璃51的第二面512 时，本发明通过改变电气比例阀输出的气压，来增加刀轮压力的方式进行切割，在玻璃切割好后其切割边缘呈台阶状，如图2所示。当然，这两片玻璃的边缘也可在同一平面上。其中，在切割机构11切割TFT-IXD玻璃51的第一面时，控制器21控制电气比例阀31向切割机构11 (即刀轴的空腔部内)输送第一气压；在切割机构11切割TFT-IXD玻璃51的第二面时，控制器21控制电气比例阀31向切割机构输送第二气压，且第二气压大于第一气压。其中，每片玻璃的厚度为0.2_2mm，不同材质、不同厚度的TFT-IXD玻璃切割所需的第一气压和第二气压可以查阅切割玻璃的厚度与压力的对应关系的表获得，也可以在切割之前，先通过手动方式试切一片TFT-IXD玻璃，测得第一气压和第二气压的值，然后在控制器中输入这两个气压值即可。譬如当每片玻璃的厚度为0. 4mm时，所述第一气压为 0. 04MPa，第二气压为 0. 045-0. 048MPa。本发明实施例还相应提供一种控制TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力的方法，请参阅图3，所述的方法包括
S110、由控制器根据预设的压力数据向电气比例阀发送相应的控制信号； S120、电气比例阀根据该控制信号，向切割机构输送相应的气压； S130、由切割机构切割玻璃。在切割机切割厚度为0. 4mm的单层玻璃时，所需的气压为0. 04-0. 06MPa，切割 机构的压力通过电气比例阀改变刀轴上的空腔部中的气压控制。本发明实施例提供的TFT-IXD玻璃切割机主要用于对TFT-IXD玻璃进行切割。其中，在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，控制器控制电气比例阀向刀轴输送第二气压，且第二气压大于第一气压，通过改变切割机构的气压，改变刀轮切割的深度。在本实施方式中，当每片玻璃的厚度为0. 4mm时，所述第一气压为0. 04MPa,第二气压为 0. 045-0. 048MPa。以下以0. 4mm的IXD玻璃(每片玻璃的厚度为0. 4mm)为具体实施例，对本发明提供的控制TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力的方法进行详细描述
先由控制器向电机发送控制信号，使电机驱动控制刀架下降，当刀轮与玻璃的第一面触接时控制电机停止，同时由控制器向电气比例阀发送相应的控制信号，使电气比例阀输出0. 04MPa的气压，之后由刀轮切割LCD玻璃的第一面；之后由控制器向电机发送相应的控制信号，使电机控制刀架复位；之后通过翻转机构或者手动方式翻转LCD玻璃，使玻璃的第二面朝上；之后由控制器向电机发送控制信号，使电机驱动控制刀架下降，当刀轮与玻璃第二面触接时控制电机停止，同时由控制器向电气比例阀发送相应的控制信号，使电气比例阀输出0. 045-0. 048MPa的气压改变刀轮的切割深度；之后由刀轮切割IXD玻璃的第二面。综上所述，本发明提供的TFT-IXD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法，通过控制器向电气比例阀发送相应的控制信号，电气比例阀根据该控制信号相应控制切割机构的压力，在切割玻璃时，实现了全自动化控制，消除了不良产品。本发明提供的TFT-IXD玻璃切割机的控制系统，特别适应于对TFT-IXD玻璃的切害!]，在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，电气比例阀向切割机构输送第二气压，且第二气压大于第一气压，这两个气压均由控制器自动产生相应的控制信号，消除了切割不良的现象， 减少了废品率。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范 围。
权利要求
1.一种TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其特征在于，包括用于切割玻璃的切割机构，用于控制切割机构的刀轮压力的电气比例阀和用于根据预设的压力数据向电气比例阀发送相应控制信号的控制器；所述电气比例阀的信号输入端与控制器连接，输出端通过输气管与切割机构连接；其中，在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第二气压，且第二气压大于第一气压。
2.根据权利要求1所述的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其特征在于， TFT-IXD玻璃的厚度为0. 4mm，所述第一气压为0. 04MPa，第二气压为0. 045-0. 048MPa。
3.根据权利要求1所述的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其特征在于，切割机构包括刀架、用于安装刀轮的刀轴和用于控制刀架升降的电机；电机和刀轴均装设在刀架上，电机与控制器连接。
4.根据权利要求3所述的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其特征在于，刀轴上面的顶端具有空腔部，所述电气比例阀的输气管与该空腔部连通。
5.一种控制TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力的方法，其特征在于，包括由控制器根据预设的压力数据向电气比例阀发送相应的控制信号；电气比例阀根据该控制信号，向切割机构输送相应的气压；由切割机构切割玻璃；其中，在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第二气压，且第二气压大于第一气压。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，每片玻璃的厚度为0.4mm，所述第一气压为 0. 04MPa，第二气压为 0. 045-0. 048MPa。
全文摘要
本发明公开了TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法，其系统包括切割机构，用于控制切割机构的刀轮压力的电气比例阀和用于根据预设的压力数据向电气比例阀发送相应控制信号的控制器；电气比例阀的信号输入端与控制器连接，输出端通过输气管与切割机构连接；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第二气压，且第二气压大于第一气压。在切割TFT-LCD玻璃时，通过控制器向电气比例阀发送相应的控制信号，电气比例阀根据该控制信号输出不同的气压，实现了全自动化控制，消除了不良产品。
文档编号C03B33/037GK102219368SQ20111009086
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者安峰 申请人:深圳市晶向科技有限公司