专利名称：一种管桩余浆回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种余浆回收利用装置，特别涉及一种对制作混凝土管桩过程中产生的管桩余浆进行回收利用的系统装置。
背景技术：
在制作混凝土管桩时，首先将预先配比好的混凝土在搅拌站内进行搅拌，然后将搅拌后的混凝土输入管桩模中，通过振动和离心形成混凝土管桩成品。在上述混凝土管桩制作的振动过程中，混凝土中的砼泥浆会不断溢出，现有的砼泥浆的回收装置是一个简单的接浆箱体，该接浆箱体安装在振动台的砼泥浆出流处，余浆接入接浆箱体后，再利用泵将砼泥浆抽到另一个储存池或搅拌机中。上述现有的砼泥浆回收装置，在抽浆过程中，泵管经常会因为砼泥浆的沉淀而堵塞，泵又会因为泵管的堵塞产生的抽浆困难而容易损坏，而且抽浆过程全部需要专门的工作人员进行操作和控制，效率比较低。
发明内容
本发明的目的是公开一种管桩余浆回收装置，以解决现有的余浆回收装置使用不方便的缺陷。本发明所述的管桩余浆回收装置，包括接料搅拌罐、送料罐、储气罐和废料池，接料搅拌罐接收并搅拌管桩余浆，接料搅拌罐通过放料阀将接收到的管桩余浆输送并储存在送料罐内，储气罐设有出气阀，送料罐的一端设有送料阀，送料阀与储气罐的出气阀相连， 储气罐中的气压高于送料罐中的气压，储气罐中的气体流经出气阀后通过送料阀进入送料罐内，送料罐的另一端通过输料管与废料池相连，送料罐中的管桩余浆在储气罐中的气体推动下进入并储存在废料池内。优选地，还设有储水罐，储水罐设有进水阀和出水阀，储水罐通过进水阀注入储存水分，储水罐通过水罐气阀与储气罐相连，储气罐中的气压高于储水罐中的气压，送料罐设有第一冲洗水阀，第一冲洗水阀与储水罐的出水阀相连，在水罐气阀输送的储气罐中的气体的推动下，储水罐中的水依次通过出水阀、第一冲洗水阀进入送料罐内，在送料阀输入的气体推动下，送料罐内的水不断流动并冲洗送料罐的内壁。优选地，还设有计量罐，计量罐通过称料阀与接料搅拌罐相连，放料阀设置在计量罐的一端，通过计量罐称取的定量的管桩余浆在放料阀的控制下进入送料罐内。优选地，计量罐还设有第二冲洗水阀，第二冲洗水阀与储水罐的出水阀相连，在水罐气阀输入的储气罐的气体推动下，储水罐内的水依次流经出水阀、第二冲洗水阀流入并冲洗计量罐。优选地，还设有搅拌机，搅拌机和废料池分别通过设置在输料管上的第一外排阀、 第二外排阀与送料罐的另一端相连。优选地，送料罐、储气罐和储水罐均采用密封设置。
优选地，送料罐和储水罐分别设有供气体排出的第一排气阀和第二排气阀，储气罐设有导入气体的进气阀。优选地，储气罐还设有单向阀和排污阀，单向阀连接设置在进气阀与储气罐之间， 排污阀设置在储气罐的底部，储气罐通过排污阀将内部污物排出。优选地，送料罐还设有第一手动阀和第二手动阀，第一手动阀的一端与送料罐的输料管相连，第一手动阀的另一端与储气罐的出气阀相连，第二手动阀设置在输料管上，输料管与第一手动阀的连接部、第二手动阀按照自送料罐由进及远的方式设置在输料管上， 在第一手动阀导入的气体推动下，送料罐内的水分流动冲洗其罐体内壁。优选地，送料罐的送料阀还连接有调压阀，调压阀设置在储气罐的出气阀与送料罐的送料阀之间，调压阀调节储气罐与送料罐之间的相对气压。本发明的管桩余浆回收装置，利用空气压力将砼中的泥浆压入搅拌机内，通过气体与水的混合将送料罐及输送管道冲洗干净，能非常有效的杜绝管道堵塞现象，同时还可以实现自动化、半自动化操作，大大提高了工作效率。
图1是本发明管桩余浆回收装置的主视图；图2是本发明管桩余浆回收装置的第一局部示意图；图3是本发明管桩余浆回收装置的第二局部示意图；图4是本发明管桩余浆回收装置的自动操作的工作流程图；图5是本发明管桩余浆回收装置的手动冲洗的工作流程图。结合附图在其上标记以下附图标记1-进气阀，2-单向阀，3-出气阀，4-进水阀，5-水罐气阀，6_第二排气阀，7_调压阀，8-送料阀，9-冲洗气阀，10-第一冲洗水阀，11-第一排气阀，12-放料阀，13-第一手动阀，14-第二手动阀，15-第二冲洗水阀，16-称料阀，17-第一外排阀，18-第二外排阀， 19-排污阀，20-出水阀，21-送料罐，22-储水罐，23-储气罐，24-接料搅拌罐，25-废料池， 26-搅拌机，27-计量罐，28-输料管，29-输气管，30-输水管，31-胶管。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明的几个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图1-图3所示，本发明的管桩余浆回收装置，包括送料罐21、储气罐23、接料搅拌罐M和废料池25，接料搅拌罐M接收胶管31输入的砼泥浆，并不断搅拌余浆，接料搅拌罐M通过放料阀12与送料罐21相连，储气罐23设有进气阀1和出气阀3，进气阀1将外部气体输入储气罐23内部，储气罐23内储存有一定量的气体，当压力一定时，储气罐23 通过出气阀3向外输出气体，储气罐23内部的压力大于送料罐21内部的压力，通过储气罐 23与送料罐21的压力差产生余浆输送的动力，送料罐21的一端设有送料阀8，送料阀8与储气罐23的出气阀3相连，送料阀8与出气阀3通过输气管四相连通，送料罐21的另一端通过输料管观与废料池25相连，当储气罐23内部的压力满足输出余浆要求时，打开出气阀3、送料阀8，储气罐23内部气体依次通过出气阀3和送料阀8进入送料罐21内，推动送料罐21内部的砼泥浆向输料管观输出，通过输料管观的输送，进入并储存在废料池25 内。需要说明的是，当储气罐23内存有足量的高压气体时，储气罐23可只设置一个出气阀3，而无需设置进气阀1，当储气罐23内压力不足时，只要定期及时更换储气罐即可。其中，如图1-图2所示，本发明的管桩余浆回收装置还设有储水罐22，储水罐22 设有进水阀4和出水阀20，储水罐22是自动加水的，进水阀4采用电磁阀制成，同时还设有检测组件，进水阀4能根据检测组件检测的储水罐22的储水量自动开启和关闭，从而实现对储水罐22的自动蓄水，储水罐22通过水罐气阀5与储气罐23的出气阀3相连，储气罐 23内部的气压高于储水罐22内部的气压，储气罐23内部的气体依次流经出气阀3和水罐气阀5进入储水罐22内，利用气体的排水原理将储水罐22内的水通过出水阀20输出，出水阀20通过送料罐21上设置的第一冲洗水阀10与其相连，出水阀20和第一冲洗水阀10 通过输水管30相互连接，第一冲洗水阀10采用电磁阀结构将输水管30内的水导入送料罐 21内，对送料罐21进行冲洗的动力来自于通过送料阀8输入的气体的推动力，或者送料罐 21还专门设有冲洗气阀9，冲洗气阀9连接在与储气罐23的出气阀3相连通的输气管四上。当需要对送料罐21进行冲洗时，打开冲洗气阀9和第一冲洗水阀10，冲洗水通过出水阀20和第一冲洗水阀10进入送料罐21内，冲洗气体通过出气阀3和冲洗气阀9进入送料罐21内，冲洗水在冲洗气体的推动下在送料罐21内流动冲洗送料罐21的内壁，混合有余浆的冲洗水流入输料管观，进一步冲洗输料管观，最后，砼泥浆残余连同冲洗水一起通过输料管观排入废料池25内。其中，本申请的管桩余浆回收装置还设有搅拌机沈，搅拌机沈通过第一外排阀17 与输料管观连接，废料池25通过第二外排阀18与输料管观相连，第一外排阀17和第二外排阀18通过管件连接分流装置分别安装在输料管观的两个分支管道上，送料罐21内的砼泥浆通过输料管观和第一外排阀17进入搅拌机沈内，搅拌机沈将余浆进一步搅拌回收利用，只有当不需要余浆、排放冲洗废水或者余浆没有搅拌回收的价值时才开启第二外排阀18，通过第二外排阀18将废料排入废料池25内。此外，接料搅拌罐M的下方还连接有计量罐27，接料搅拌罐M与计量罐27之间设有称料阀16，接料搅拌罐M内的余浆在重力作用下通过称料阀16进入计量罐27内，计量罐27设有放料阀12，放料阀12通过胶管与送料罐21相连，接料搅拌罐M将通过胶管 31接收的砼泥浆进行储存，然后通过称料阀16称取一定量的砼泥浆进入计量罐27内，计量罐27再将其内部的定量的砼泥浆通过放料阀12全部送入送料罐21内，在送料罐21将计量罐27 —次送入的砼泥浆输送完毕后，就会对送料罐21和输料管28进行一次冲洗，这样可以有效避免管道堵塞现象。计量罐27还设有第二冲洗水阀15，第二冲洗水阀15连接在输水管30上，储水罐 22内的水依次通过出水阀20、输水管30和第二冲洗水阀15进入计量罐27内，对计量罐27 进行冲洗。其中，送料罐21、储水罐22和储气罐23均采用密封设置，送料罐21和储水罐22 分别设有第一排气阀11和第二排气阀6，第一排气阀11和第二排气阀6可以通过调节罐体内部气体的排出来调节其内部压力。
其中，送料罐21的送料阀8还连接有调压阀7，调压阀7设置在送料阀8与输气管四之间，调压阀7能调节输入到送料罐21内部气体的压力，进而调节送料罐21向外输出余浆的速度。其中，储气罐23的进气阀1还连接有单向阀2，单向阀2的设置让外部气体通过进气阀1单向进入储气罐23内部，从而增加储气罐23内部气体含量，也就是说储气罐23只能通过出气阀3单向输出气体。同时，储气罐23还设有排污阀19，如图1-图2所示，排污阀19设置在储气罐23 的底部，排污阀19将储气罐23内部的污物排出罐体。值得说明的是，送料罐21还可以进行手动冲洗，送料罐21设有第一手动阀13和第二手动阀14，第一手动阀13的一端与储气罐23的出气阀3通过输气管四相连接，第一手动阀13的另一端与送料罐21的输料管观相连接，第二手动阀14设置在输料管观上， 第二手动阀14设置在第一手动阀13与输料管观的连接端的后方，第一手动阀13与输料管观的连接端、第二手动阀14按照距送料罐21的远近由进至远的设置在输料管观上。下面结合图4所示的流程图对本申请的管桩余浆回收装置的工作流程介绍如下(1)步骤S102 打开进气阀1、单向阀2和进水阀14，分别向储气罐23和储水罐22 内充气和注水，完成余浆输出的准备工作，然后按照步骤S104进行；(2)步骤S104 待气压升高至7KPA时，打开出气阀3和出水阀20向外输出气体和水分，储气罐23和储水罐22内部的气体和水分分别流入输气管四和输水管30内，然后按照步骤S106进行；(3)步骤S106 待适量余浆倒入接料搅拌罐24后，打开称料阀16，称取适量搅拌后的余浆浆料到计量罐27内，然后按照步骤S108进行；(4)步骤S108 打开放料阀12，将计量罐27内的浆料全部送入送料罐21内，然后进行步骤SllO ；(5)步骤SllO 关闭放料阀12，打开第二冲洗水阀15，冲洗计量罐27，然后进行步骤 Sl12 ；(6)步骤S112 打开送料阀8和第一外排阀17，将送料罐21内的浆料通过输料管 28送入搅拌机沈内，当送料完毕后，按照步骤S114对送料罐21和输料管28进行冲洗；(7)步骤S114 打开放料阀12，将计量罐27内的冲洗后的废水全部放入送料罐21 内，然后打开第二外排阀18、关闭第一外排阀17，打开冲洗气阀9和第一冲洗水阀10对送料罐21和输料管观进行自动冲洗，冲洗完成后将混合有余浆的废水排入废料池25内，然后按照S106-S114的描述重新进行下一轮循环。此外，本申请的管桩余浆回收装置的冲洗过程还可以通过人工进行手动冲洗，如图5所示，其过程是这样的(1)步骤S202 打开第一冲洗水阀10，放适量水进入送料罐21内，然后进行步骤 S204 ；(2)步骤S204 打开放料阀12和第一排气阀11，计量罐27内的冲洗废水通过放料阀12进入送料罐21内，关闭第二手动阀14，扳开第一手动阀13，储气罐23内的气体通过第一手动阀13进入送料罐21内，气体推动送料罐21内的水流动冲洗其罐体内壁，待冲洗完毕后，按照步骤S206进行；
(3)步骤S206 关闭放料阀12和第一排气阀11，打开第二手动阀14和第二外排阀18，关闭第二手动阀13和第一外排阀17，然后打开送料阀8将送料罐21内的冲洗后的废料送入废料池25内。通过上述过程，使用者可以根据需要选择对装置进行自动或手动冲洗，更加方便高效。本发明的管桩余浆回收装置，利用空气压力将砼中的泥浆压入搅拌机内，通过气体与水的混合将送料罐及输送管道冲洗干净，能非常有效的杜绝管道堵塞现象，同时还可以实现自动化、半自动化操作，大大提高了工作效率以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种管桩余浆回收装置，其特征在于，包括接料搅拌罐、送料罐、储气罐和废料池，所述接料搅拌罐接收并搅拌管桩余浆，所述接料搅拌罐通过放料阀将接收到的管桩余浆输送并储存在所述送料罐内，所述储气罐设有出气阀，所述送料罐的一端设有送料阀，所述送料阀与储气罐的出气阀相连，所述储气罐中的气压高于所述送料罐中的气压，所述储气罐中的气体流经出气阀后通过所述送料阀进入所述送料罐内，所述送料罐的另一端通过输料管与所述废料池相连，所述送料罐中的管桩余浆在所述储气罐中的气体推动下进入并储存在所述废料池内。
2.根据权利要求1所述的管桩余浆回收装置，其特征在于，还设有储水罐，所述储水罐设有进水阀和出水阀，所述储水罐通过所述进水阀注入储存水分，所述储水罐通过水罐气阀与所述储气罐相连，所述储气罐中的气压高于所述储水罐中的气压，所述送料罐设有第一冲洗水阀，所述第一冲洗水阀与储水罐的出水阀相连，在所述水罐气阀输送的储气罐中的气体的推动下，所述储水罐中的水依次通过所述出水阀、第一冲洗水阀进入所述送料罐内，在所述送料阀输入的气体推动下，所述送料罐内的水不断流动并冲洗所述送料罐的内壁。
3.根据权利要求1所述的管桩余浆回收装置，其特征在于，还设有计量罐，所述计量罐通过称料阀与所述接料搅拌罐相连，所述放料阀设置在所述计量罐的一端，通过所述计量罐称取的定量的管桩余浆在所述放料阀的控制下进入所述送料罐内。
4.根据权利要求3所述的管桩余浆回收装置，其特征在于，所述计量罐还设有第二冲洗水阀，所述第二冲洗水阀与储水罐的出水阀相连，在所述水罐气阀输入的所述储气罐的气体推动下，所述储水罐内的水依次流经所述出水阀、第二冲洗水阀流入并冲洗所述计量罐。
5.根据权利要求1所述的管桩余浆回收装置，其特征在于，还设有搅拌机，所述搅拌机和废料池分别通过设置在所述输料管上的第一外排阀、第二外排阀与所述送料罐的另一端相连。
6.根据权利要求2所述的管桩余浆回收装置，其特征在于，所述送料罐、储气罐和储水罐均采用密封设置。
7.根据权利要求2所述的管桩余浆回收装置，其特征在于，所述送料罐和储水罐分别设有供气体排出的第一排气阀和第二排气阀，所述储气罐设有导入气体的进气阀。
8.根据权利要求7所述的管桩余浆回收装置，其特征在于，所述储气罐还设有单向阀和排污阀，所述单向阀连接设置在所述进气阀与储气罐之间，所述排污阀设置在所述储气罐的底部，所述储气罐通过所述排污阀将内部污物排出。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的管桩余浆回收装置，其特征在于，所述送料罐还设有第一手动阀和第二手动阀，所述第一手动阀的一端与所述送料罐的输料管相连，所述第一手动阀的另一端与所述储气罐的出气阀相连，所述第二手动阀设置在所述输料管上，所述输料管与第一手动阀的连接部、第二手动阀按照自所述送料罐由进及远的方式设置在所述输料管上，在所述第一手动阀导入的气体推动下，所述送料罐内的水分流动冲洗其罐体内壁。
10.根据权利要求1-8中任意一项所述的管桩余浆回收装置，其特征在于，所述送料罐的送料阀还连接有调压阀，所述调压阀设置在所述储气罐的出气阀与送料罐的送料阀之间，所述调压阀调节所述储气罐与送料罐之间的相对气压。
全文摘要
本发明公开了一种管桩余浆回收装置，以解决现有的余浆回收装置使用不方便的缺陷。本申请的接料搅拌罐接收并搅拌管桩余浆，接料搅拌罐和计量罐分别通过称料阀、放料阀将接收到的管桩余浆按设计重量放入计量罐、送料罐内，储气罐设有出气阀，送料罐的一端设有送料阀，送料阀与储气罐的出气阀相连，储气罐中的气压高于送料罐中的气压，储气罐中的气体流经出气阀后通过送料阀进入送料罐内，送料罐的另一端通过输料管和第一外排阀、第二外排阀跟搅拌机、废料池相连，送料罐中的管桩余浆在储气罐中的气体推动下进入并储存在搅拌机或废料池内。本申请通过气体与水的混合将计量罐、送料罐及输送管道冲洗干净，有效杜绝管道堵塞现象，可以实现自动化操作。
文档编号B28C9/02GK102241072SQ20111013236
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者陈建文 申请人:陈建文