专利名称：一种生产石英管的设备及其方法
技术领域：
本发明涉及一种钨芯杆和成型器，具体涉及的是一种生产U孔石英管的钨芯杆及其配套的成型器。
背景技术：
目前来说，石英管多是用连熔法生产出来的，炼熔炉所用的钨芯杆底端大多数都是圆形，成型器也为圆形生产的石英管内径和外径都为圆形。
发明内容
本发明针对上述不足，提供一种生产内径为U形、外径为圆形石英管的钨芯杆和成型器。
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为实现上述目的，本发明的技术方案是一种生产内径为U形、外径为U形石英管的钨芯杆和成型器，所述的钨芯杆底部为U形，成型器内孔设计为U形孔。一种生产内径为u形、外径为u形石英管的方法，其实施步骤为I)将石英原料放在钨坩埚内经过2000-2400度的高温熔融；2)由石英管变频牵引机从钨坩埚底部进行牵引；3)经过牵引的石英熔料，从钨芯杆和成型器之间流出并形成外部为u型、内孔为u形孔的石英管。上述技术方案实现方式和有益效果是由于钨芯杆的底端成s形状，所以石英管的内径成s形状，又因为成型器成u形，当连熔炉钨坩埚内的石英原料经过2200度左右的高温熔融后，由石英管变频牵引机从钨坩埚底部进行牵引，经过牵引的石英熔料，从钨芯杆和成型器之间流出并形成外部为u型、内孔为u形孔的石英管。增加了现在市场上石英管的种类。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明做进一步详细的说明。本发明一种生产内径为U形、外径为U形石英管的钨芯杆和成型器，所述的钨芯杆底部为U形，成型器内孔设计为U形孔。一种生产内径为u形、外径为u形石英管的方法，其实施步骤为I)将石英原料放在钨坩埚内经过2000-2400度的高温熔融；2)由石英管变频牵引机从钨坩埚底部进行牵引；3)经过牵引的石英熔料，从钨芯杆和成型器之间流出并形成外部为u型、内孔为u形孔的石英管。
权利要求
1.一种生产内径为U形、外径为u形石英管的钨芯杆和成型器，其特征在于所述的钨芯杆底部为u形，成型器内孔设计为u形孔。
2.一种生产内径为u形、外径为u形石英管的方法，其特征在于其实施步骤为 1)将石英原料放在钨坩埚内经过2000-2400度的高温熔融； 2)由石英管变频牵引机从钨坩埚底部进行牵引； 3)经过牵引的石英熔料，从钨芯杆和成型器之间流出并形成外部为u型、内孔为u形孔的石英管。
全文摘要
一种生产石英管的设备及其方法，本发明属于无机非金属技术领域，是由钨芯杆底部为u形，钨坩埚成型器内孔设计为u形孔，由石英管变频牵引机从钨坩埚底部进行牵引，经过牵引的石英熔料，从钨芯杆和成型器之间流出并形成外部为u型、内孔为u形孔的石英管。通过上述技术方案的工艺增加了现在市场上石英管的种类。
文档编号C03B17/00GK102910802SQ20111022277
公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者王庆民 申请人:王庆民