专利名称：尾矿秸秆轻体墙砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种尾矿秸秆轻体墙砖，特别是一种可以同时利用可再生材料和工业废料的轻体墙砖。
背景技术：
根据国家统计局发布的数据，2008年我国的城镇化率已经达到45. 68%，这个趋势在未来20年中是必然要继续稳步上升的，可以预见到2030年中国的城镇化率将超过 60 %，接近70%，这就意味着有大量人口将从农村涌入到城市里，在此过程中，需要新建大量建筑以满足人们的居住需求，但是目前国内许多大城市的环境承载力已接近上限，农村地区的人口不可能持续集中到大型城市中，而相当一部分人还是生活在镇上或小县城中， 其建筑形式还是以低层(1 3层)和多层住宅G 6层)为主，高层住宅相对较少。要想实现住宅建设的可持续发展，就必须打破“秦砖汉瓦”的建造旧模式。国务院早在1998年就批准了原国家建材局等部门联合下发的“关于新型墙体材料的开发与推广意见”，并对全国170个大中城市提出了 “禁止使用实心粘土砖时间表”。这也给中国城镇化建设过程提出了新的要求，必须从可持续发展的角度解决所需的建筑材料问题。目前国内出现的多种新型墙体材料的专利，大多数还是以混凝土加气砌块等为主，这些材料的主要成分还是水泥、砂子等高耗能或不可再生材料，不能从根本上提供低成本、可再生建筑材料。而要真正实现上述目标，就必须另辟蹊径，开发新型建筑材料，从根本上解决粘土砖能耗高、保温性能差，及对土地的占用等缺点。为此，本发明以循环经济为理念，利用工业、农业废弃物，利用农村地区丰富的秸秆资源和一些地区大量的尾矿砂资源，开发出尾矿秸秆轻体墙砖，可以作为建筑物的新型围护结构材料，以便有效替代粘土砖、水泥砌块等传统建筑材料。
发明内容
本发明的目的是开发一种低成本的利用可再生材料和工业废料的墙砖，用来替代传统粘土砖、水泥砌块等墙体材料，解决这些材料在生产过程中对环境的大规模破坏等问题。本发明技术方案如下—种尾矿秸秆轻体墙砖，该尾矿秸秆轻体墙砖含有下列组分及含量秸秆粉末10 15重量份，其直径大于零小于1mm，尾矿砂40 50重量份，硅酸盐水泥30 35重量份，
丙烯酸树脂1 2重量份，氯化磷酸三钠1 2重量份，将上述组分按重量份均勻混合形成固体混合物，将2 3重量份的减水剂配制成溶液加入到固体混合物中进行充分搅拌，在搅拌过程中逐渐加入水使其形成浆状，然后由制砖机挤压成型、脱模，晾干后即形成尾矿秸秆轻体墙砖。本发明所述的减水剂中含有17 34%萘磺酸甲醛缩合物、34 60%氯化镁和 22 44%氯化钙。本发明具有以下优点及突出性效果本发明所使用的秸秆粉末为可再生资源，使用尾矿砂可以为解决金属矿藏开采过程所带来的尾矿占地、环境污染等问题提供有效途径，经济环保；该墙砖在实际中使用方便，质量稳定，能够保证建筑施工要求，且符合循环经济理念。
具体实施例方式本发明提供的尾矿秸秆轻体墙砖含有下列组分及含量秸秆粉末10 15重量份， 其直径大于零小于1mm，尾矿砂40 50重量份，硅酸盐水泥30 35重量份，丙烯酸树脂 1 2重量份，氯化磷酸三钠1 2重量份；将上述组分按重量份均勻混合形成固体混合物，再将2 3重量份的减水剂配制成溶液加入到固体混合物中进行充分搅拌，搅拌过程中逐渐加入水，使其形成浆状，确保混合物能够达到流动性的最少量的水，然后由制砖机挤压成型、脱模，晾干后形成轻体墙砖。 其中减水剂中含有17 34%萘磺酸甲醛缩合物、34 60%氯化镁和22 44%氯化钙。以下通过3个具体实施例来说明本发明的技术方案。实施例1 首先将减水剂配制成溶液；将按重量计的直径不超过Imm的秸秆粉10重量份与硅酸盐水泥30重量份、尾矿砂45重量份、丙烯酸树脂2重量份，氯化磷酸三钠2重量份搅拌均勻形成固体混合物；将3重量份的减水剂配置的溶液加入到所得到的固体混合物中进行充分搅拌，其中3重量份的减水剂中的萘磺酸甲醛缩合物为17%、氯化镁为39%和氯化钙为44%，搅拌过程中逐渐加入确保混合物能够达到流动性的最少量的水；然后由制砖机挤压成型、脱模，晾干后即形成尾矿秸秆轻体墙砖。实施例2首先将减水剂配制成溶液；将按重量计的直径不超过Imm的秸秆粉12重量份与硅酸盐水泥32重量份、尾矿砂40重量份、丙烯酸树脂1重量份，氯化磷酸三钠1重量份搅拌均勻形成固体混合物；将减水剂配置的溶液加入到所得到的固体混合物中进行充分搅拌， 其中2. 5重量份的减水剂中的萘磺酸甲醛缩合物为34%、氯化镁为34%和氯化钙为32%， 搅拌过程中逐渐加入确保混合物能够达到流动性的最少量的水；然后由制砖机挤压成型、 脱模，晾干即形成尾矿秸秆轻体墙砖。实施例3首先将减水剂配制成溶液；将按重量计的直径不超过Imm的秸秆粉15重量份与硅酸盐水泥35重量份、尾矿砂50重量份、丙烯酸树脂1. 5重量份，氯化磷酸三钠1. 5重量份搅拌均勻形成固体混合物；将减水剂配置的溶液加入到所得到的固体混合物中进行充分搅拌，其中2重量份的减水剂中的萘磺酸甲醛缩合物为30%、氯化镁为48%和氯化钙为22%， 搅拌过程中逐渐加入确保混合物能够达到流动性的最少量的水；然后由制砖机挤压成型、 脱模，晾干后即形成尾矿秸秆轻体墙砖。上述实施例中的尾矿秸秆轻体墙砖的尺寸均为0. 08mX0. 08mX0. 15m,经过试验上述实施例中的尾矿秸秆轻体墙砖均符合2003年1月1日发布的中华人民共和国农业行业标准中《混凝土普通砖和装饰砖国家标准》中对于非承重砖的密度级、强度等级、吸水率以及抗冻性指标的要求。
权利要求
1.一种尾矿秸秆轻体墙砖，其特征在于该尾矿秸秆轻体墙砖含有下列组分及含量 秸秆粉末10 15重量份，其直径大于零小于1mm，尾矿砂40 50重量份， 硅酸盐水泥30 35重量份， 丙烯酸树脂1 2重量份， 氯化磷酸三钠1 2重量份，将上述组分按重量份均勻混合形成固体混合物，将2 3重量份的减水剂配制成溶液加入到固体混合物中进行充分搅拌，在搅拌过程中逐渐加入水使其形成浆状，然后由制砖机挤压成型、脱模，晾干后形成轻体墙砖。
2.根据权利要求1所述的一种尾矿秸秆轻体墙砖，其特征在于所述的减水剂中含有 17 34%萘磺酸甲醛缩合物、34 60%氯化镁和22 44%氯化钙。
全文摘要
一种尾矿秸秆轻体墙砖，该墙砖含有直径不超过1mm的秸秆粉末10～15重量份，尾矿砂40～50重量份，硅酸盐水泥30～35重量份，丙烯酸树脂1～2重量份，氯化磷酸三钠1～2重量；将上述组分按重量份均匀混合形成固体混合物，再将2～3重量份的减水剂配制成溶液加入到固体混合物中进行充分搅拌，在搅拌过程中逐渐加入水使其形成浆状，然后由制砖机挤压成型、脱模，晾干后形成轻体墙砖。本发明所使用的秸秆粉末为可再生资源，使用尾矿砂可以为解决金属矿藏开采过程所带来的尾矿占地、环境污染等问题提供有效途径，该墙砖在实际中使用方便，质量稳定，能够保证建筑施工要求，且符合循环经济理念。
文档编号C04B28/04GK102408215SQ20111024334
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者于涛, 单明, 杨旭东 申请人:清华大学