专利名称：用于在瓷砖厂、陶瓷厂以及类似工厂中制造的挤压产品的切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于将在瓷砖厂、陶瓷厂以及类似工厂中制造的一些种类的产品一典型地，通过挤压获得的条形零件，例如，以粘土为基底的材料一切割成具有相同尺寸的零件的切割机。
背景技术：
已知，上述工厂制造多种类型的用于砌筑工作、或用于覆盖建筑、甚或用于覆盖正面及内部的材料。这些材料包括被分为不同类别的零件，每个类别中的零件具有相同尺寸并通过交叉切割由特定的拉拔机挤压出的连续的线性的条形片材而获得。存在多种用于切割这些条形片材的方法，但是，用于该目的的已知类型的机器通常被称为“切割机”，切割机可被分为两大类适于在放置于切割装置下方的条形片材上进行多重、同时并且相邻切割的切割机；以及适于进行以几乎不变的速度朝向切割区域前进的连续的条形零件的瞬时切割的切割机。本发明涉及一种属于上述第二种类的切割机。在目前已知的切割机中，通常通过在条形片材上降低拉紧的钢丝绳或一组彼此平行并隔开预定距离的拉紧的钢丝绳切割条形片材。—旦该条形片材已经被切割为一个或多个具有相同尺寸的并排放置的零件，更常见地，借助于一组切断用金属丝，就使这组切断用金属丝返回至它们的原始位置，从而使它们沿与切割方向相反的方向——通常为从下至上——穿过切割区域。根据用于切割条形片材并获得所得零件的优化的、均一的平滑度的最新技术，切割操作必须仅从上至下地进行，也就是，朝向由支架承载的条形零件的支撑装置进行。因此，目前使用的属于瞬时切割种类的最新切割机利用它们的切割装置的交替运动在条形片材上进行切割操作但仅通过由上至下的移动执行切割。与上述切割机相关的主要问题在于在由钢丝绳执行的切割操作期间以及上述的连续返回操作期间均需要切割装置以相同的速度跟随支撑条形片材的支架。不利地，这意味着，该切割装置的每个交替的切割及返回循环持续两倍的切割条形片材严格所需的时间。此外，在切割装置的返回运动期间，支架必须保持前进并覆盖与切割运动期间所覆盖距离相等的距离。因此，为了返回至初始位置，支架的行程覆盖的总距离等于切割运动期间覆盖的距离的两倍。另一缺点在于在所述行程期间，由于对支架的支撑表面的摩擦力导致零件的底部被刻划。这种刻划运动引起另一缺点，该缺点在于它改变了零件的平滑度。由这种切割机引起的另一缺点涉及在每次切割操作后清洁切断用金属丝的需要。
更加精确地，在已知的机器中，借助于布置于条形片材上方的毛刷，在钢丝绳的返回运动期间执行这种清洁操作。所述毛刷从钢丝绳中去除的材料碎片落在下面的零件上并粘附于该零件。这引起了这种缺点当零件在窑中先后烘烤以获得成品时，所述碎片与产品形成单一体，因此产生了影响产品质量的表面不规则性。在切割操作之前，通常需要在条形片材上标记周长槽，这使得能够进行连续的切割操作而不产生如在像面砖、瓷砖等的生产过程的具体应用中需要的任何闪光(flash)。目前使用的切割机借助于横向构件进行所需的标记操作，该横向构件执行简短的交替运动并单独切割要被切割的条形片材的侧面。不利地，这意味着，用于移动所述标记装置的设备相当复杂。
发明内容
本发明意在克服上述缺点。事实上，本发明的第一个目的是将每个切割操作所需的时间减半。本发明的另一目的是也减少上述滑动运动的长度，并具有也减少对通过切割操作获得的零件的底部的平滑度的任何改变的优点。本发明的另一目的是改进所获得的零件的表面平滑度。本发明的另一目的，并非是最不重要的目的是能够通过比目前使用的标记装置更加简单并且更加有效的标记装置在拟被切割的条形片材上进行标记操作。上述目的通过根据第一项权利要求的内容制造的、用于在瓷砖厂、陶瓷厂以及类似工厂中制造的挤压产品的切割机实现。
参考附图，在本发明的切割机的优选实施方式的描述中将更加详细地强调上述目的及优点，该优选实施方式仅作为示例提供而不具有局限性，其中图1示出了带有主要部件的切割机组件的立体图；图2示出了图1所示的切割机的细节的前侧立体图；图3示出了图2所示的细节的后侧立体图；图4示出了图2的细节的主视图；图5示出了图2的细节的俯视图；图6示出了图3的细节，其示出了用于联接切断用金属丝的向内面对端的毂；图7示出了图3的另一细节，其示出了位于切断用金属丝的向外面对端的高度处的钢丝绳张紧装置；图8详细地示出了标记装置。
具体实施例方式图1中示出了作为本发明主题的切割机的优选实施方式，其中，示出为其最重要的细节。该切割机包括工作台1，该工作台1在一侧上支撑用于进给要被切割的产品的装置，该装置使得要被切割的条形片材F能够朝向该机器的中心区域几乎连续地前进。上述进给装置优选地属于挤压机，所述挤压机布置于该切割机的上游并产生条形片材，从而使得该条形片材朝向该切割机前进。优选地，该切割机还包括适于测量从挤压机中离开的条形零件的速度的装置，例如，布置为与条形零件接触以便于由该条形零件驱动的皮带2，该装置与速度测量装置关联。有利地，上述装置能够测量条形零件的瞬时速度并且因此能够使切割装置的运动适于该条形零件的运动。显然地，本发明的构造变型可包括与上述那些进给装置不同的进给装置，例如，结合至切割机中的传送带，或其它等效进给装置。在该机器的相对侧，存在用于卸载切割产品P的装置，该装置典型地由卸载皮带3 构成。在该机器的中心区域中，工作台1支撑切割单元4，在这里示出的示例中，该切割单元 4通过各组平行的切断用金属丝41在条形片材F上工作。条形零件F的切割通过切割单元4的连续转动进行。这通过在承载支撑装置本身的支架5的交替的前进及返回行程期间，支撑条形零件F的装置的特殊构造而成为可能。参考分别从条形零件F进入切割机的一侧以及从所得到的零件P离开该切割机的一侧观察的示出了切割单元4以及支撑装置本身的连续的图2及图3，下文将详细描述所述
支撑装置。所述切割单元4包括环形旋转冠部42，该环形旋转冠部42的旋转轴线平行于要被切割的条形零件F的前进方向Y，并且该环形冠部42通过轴向滑动装置43与该机器的实际切割装置关联。切割装置包括环44，该环44与环形冠部42的环同轴，并且在毂与至少一个相应的钢丝绳张紧装置47之间沿径向方向支撑至少一个拉紧的钢丝绳41，该毂由多个与中心轴46关联的圆盘45构成，而该钢丝绳张紧装置47在该轴向滑动装置43的高度处受到上述环44的约束。在图6中能够清楚地看到所述毂的组成，所述毂带有多个并排放置的圆盘45，这些圆盘45彼此隔开预定的距离并围绕轴46空转。在图7中示出了钢丝绳张紧装置47的结构，每个钢丝绳张紧装置47均设有用于调节张紧力的棘轮。在由钢丝绳41执行的切割操作期间，支撑条形零件F的装置包括多个并排放置的共面板51，这些共面板51彼此隔开预定的距离以便允许钢丝绳41的自由通过。 为此，如图2及图3中更好地示出，这些板51在关于用于连接钢丝绳41的圆盘45 的中间位置的高度处永久地受到上述中心轴46的约束。这些板并排并且彼此隔开预定距离地布置，以便于允许钢丝绳的自由通过，这样， 利用与进给装置的运动相协调并由进行交替的直线运动7(图1、图3、图4及图幻的致动器提供的运动切割在所述板51上前进的挤压产品。因此，钢丝绳41能够在条形零件上朝向板51的支撑平面从上至下逐渐地执行切割操作，在板51的下方消失-因此，不需要返回-跟随切割单元4的连续转动。
不存在返回运动能够实现将进行各个切割操作所需的时间减半。本发明也实现了减少支架在其返回运动期间的滑动行程的目的，事实上，该行程是已知类型的机器的行程的一半。进一步有利地，不存在钢丝绳的返回运动减少了钢丝绳与条形零件F之间的接触并因此减少了钢丝绳的磨损。优选地，板51的下侧与适于清洁刚刚切割过条形片材的钢丝绳的钢丝绳清洁装置(在附图中未示出)关联。
有利地，钢丝绳清洁装置布置于板51的下侧并且因此位于条形零件下方的事实防止在清洁操作期间从钢丝绳中去除的材料的碎片落在切割零件上并且因此防止影响切割零件的表面的平滑度。除支撑带有圆盘45的毂的中心轴46及板51夕卜，借助于可拆卸的连接托架52，支架5也约束整个切割单元4，该连接托架52使得能够快速地替换该单元。为此，所述切割机的切割装置通过环形冠部42在驱动构件6——在图2及图3、图 4及图5中可见——的连续的旋转运动的作用下移动，该环形冠部42位于工作台1上的固定位置处并且在周界点处由图1中可见的多个滚动装置11支撑。显然地，所述旋转运动与所述条形零件F的前进运动相协调。上述滚动装置11以允许环形冠部42快速抽出的方式布置，在环44已经从托架52 处被释放之后，该滚动装置11以轴向滑动的方式受到该环44的约束，该托架52将其可拆卸地锚固于支架5 (图2及图3)。在切割操作之前，在每次切割的截面区域的高度处，条形零件F优选地沿其周长被标记。图8详细地示出了用于上述目的的可以想到的标记装置的组成。通过示例的方式，该图示出了两个属于所述标记装置的框架8，该框架8围绕在传送带2上前进的挤压产品F布置。通过臂81，每个框架8由结构82可拆卸地支撑，借助于致动器构件84，结构82由偏心机构83驱动。所述结构82与致动器构件84的组件由进给条形零件F的装置横向支撑并且在标记操作期间与该条形零件F —起移动，所述结构82与致动器构件84联接。图8中示出的框架互相隔开一段距离，该距离对应于连续多次切割条形零件F的情况下生成的零件P的厚度。每个框架具有内部切割侧面，并且在其由偏心机构83产生的运动期间，每个框架均执行圆形振动运动，在条形零件的周围侧面上，该圆形振动运动连续地产生用于由钢丝绳41连续地执行的切割操作的标记。该框架不仅通过压制进行标记操作，也使用轻微的线性滑动进行实现该标记操作。在将要生成的零件的每次格式转换时，支撑框架8的结构82均被完整地替换。例如，在需要沿切割区域的周围没有闪光的面砖的生产中，以这种方式构想的标记装置被应用于切割机。清楚地，与已知类型的机器相比，能够在条形零件F的整个周长上进行标记操作的框架的存在能够简化相关的操作机构，因此，实现了本发明的另一目的。
上述描述清楚地示出了，与现有机器相比，作为本发明的主题的切割机能够将零件生产时间减半。事实上，切断用金属丝不执行任何返回运动，因为移动这些金属丝的环形冠部本身一直沿相同方向转动，而不需要反向运动。此外，本发明提供了这样的优点 使在支架返回至其初始位置期间在所获得的零件的底部上滑动时由该支撑装置覆盖的长度也减半。因此，可大大地改进零件的平滑度。
权利要求
1.用于在瓷砖厂、陶瓷厂以及类似工厂中制造的挤压产品(F)的切割机，所述切割机包括工作台(1)，所述工作台(1)支撑以下装置用于支撑所述产品(F)的支撑装置(51)，所述支撑装置(51)适于限定用于所述产品的前进方向⑴；布置于所述支撑装置(51)上的所述产品(F)的切割单元；进给装置，所述进给装置适于将所述产品(F)布置于所述支撑装置(51)上；卸载装置(3)，所述卸载装置(3)适于将切割产品(P)从所述支撑装置(51)去除；驱动装置，所述驱动装置用于所述进给装置、支撑装置(51)、卸载装置(3)以及所述切割单元的协调操作，其特征在于，所述切割单元(4)包括环形冠部(42)，所述环形冠部02)以与所述工作台(1)相关的方式关于平行于所述产品(F)的前进方向(Y)的转动轴线旋转；切割装置，所述切割装置通过轴向滑动装置G3)与所述环形冠部G2)关于所述前进方向(Y)滑动地关联，所述切割装置包括环(44)，所述环04)与所述环形冠部0 同轴并且支撑径向布置于毂与相应的钢丝绳张紧装置G7)之间的至少一个拉紧的钢丝绳(41)， 所述毂设有与中心轴G6)关联的至少一个圆盘(45)，所述钢丝绳张紧装置07)受到所述环(44)的约束，所述驱动装置构造为将所述切割装置与根据沿所述前进方向(Y)的交替的线性运动而移动的所述支撑装置(51)设定为与所述环形冠部0 的转动相协调。
2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述环形旋转冠部G2)位于所述工作台(1)上的固定位置处并且在周界点处由多个滚动装置(11)支撑。
3.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于，所述环形冠部02)与驱动单元(6) 可操作地关联，所述驱动单元(6)适于将所述环形冠部0 设定为转动。
4.根据前述权利要求中任一项所述的切割机，其特征在于，所述轴向滑动装置包括至少两个外围滑动件(43)，所述外围滑动件03)平行于所述冠部G2)的转动轴线平移并布置为将所述环G4)连接于所述环形冠部G2)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的切割机，其特征在于，所述至少一个拉紧的钢丝绳Gl)具有其向外面对端，所述向外面对端通过棘轮受到所述钢丝绳张紧装置G7)的约束，所述钢丝绳张紧装置G7)与所述外围滑动件之一关联。
6.根据前述权利要求中任一项所述的切割机，其特征在于，所述切割装置包括至少一组包括至少两个并排放置并隔开预定距离的平行的钢丝绳(41)，所述钢丝绳的向外面对端受到相同数目的钢丝绳张紧装置G7)的约束，并且所述钢丝绳Gl)的向内面对端受到相应的钢丝绳联接圆盘G5)的约束，所述钢丝绳联接圆盘G5)属于所述毂并在所述中心轴(46)上空转。
7.根据权利要求6所述的切割机，其特征在于，所述切割装置包括多个所述平行钢丝绳Gl)组，所述组沿相应的径向方向以相等的角度隔开地位于同一切割装置上。
8.根据前述权利要求中任一项所述的切割机，其特征在于，用于支撑要被切割的所述产品的所述支撑装置包括多个共面板(51)，所述共面板(51)在关于所述钢丝绳联接圆盘 (45)而言的中间位置的高度处永久地受到所述中心轴G6)的约束，并且所述共面板(51)相互以适于允许所述钢丝绳自由通过的距离并排放置。
9.根据前述权利要求中任一项所述的切割机，其特征在于，所述驱动装置包括支架 (5)，所述支架(5)支撑所述切割装置以及所述支撑装置(51)。
10.根据权利要求9所述的切割机，其特征在于，所述支架(5)通过弧形连接装置(53) 承载所述切割装置，所述弧形连接装置(5 在预定点处通过合适的托架(5 以可拆卸方式约束所述环G2)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的切割机，其特征在于，所述切割机包括由所述工作台(1)支撑的标记装置，所述标记装置适于在所述产品(F)的表面上生成周长槽并与用于所述驱动装置操作地关联以用于它们与所述进给装置、支撑装置(51)、卸载装置(53)以及所述切割单元的协调操作。
12.根据权利要求11所述的切割机，其特征在于，所述标记装置包括至少一个框架 (8)，所述框架(8)由偏心机构(83)移动。
13.根据权利要求12所述的切割机，其特征在于，所述至少一个框架(8)具有内部切割侧面，并且所述至少一个框架(8)位于所述工作台(1)上朝向所述进给装置侧并围绕挤压产品(F)，所述框架通过结构(82)的臂(81)以可拆卸方式支撑，所述结构(82)由所述偏心机构(83)通过致动器构件(84)驱动。
14.根据前述权利要求中任一项所述的切割机，其特征在于，所述切割机包括可编程的电子控制器，所述电子控制器构造为使所述电子控制器根据插有三个轴的三轴系统控制并协调要被切割的所述产品(F)的前进运动、所述切割装置的运动以及所述环形冠部G2)的转动。
15.根据前述权利要求中任一项所述的切割机，其特征在于，所述切割机包括适于检测所述钢丝绳Gl)中的至少一个钢丝绳的任何断裂的装置，所述适于检测所述钢丝绳Gl) 中的至少一个钢丝绳的任何断裂的装置包括位于所述轴G6)的一端处的光电管。
全文摘要
本发明是一种用于在瓷砖厂、陶瓷厂以及类似工厂中制造的挤压产品的切割机，切割机包括工作台，工作台支撑以下装置用于支撑产品的支撑装置；布置于支撑装置上的产品的切割单元；进给装置；卸载装置；驱动装置，切割单元包括环形冠部，环形冠部以与工作台相关的方式关于平行于产品的前进方向的转动轴线旋转；切割装置，切割装置通过轴向滑动装置与环形冠部关于前进方向滑动地关联，切割装置包括环，环与环形冠部同轴并且支撑径向布置于毂与相应的钢丝绳张紧装置之间的至少一个拉紧的钢丝绳，驱动装置构造为将切割装置与根据沿前进方向的交替的线性运动而移动的支撑装置设定为与环形冠部的转动相协调。
文档编号B28B11/14GK102416660SQ201110291520
公开日2012年4月18日 申请日期2011年9月23日 优先权日2010年9月27日
发明者维托里奥·里齐 申请人:科梅卡有限公司