实验坩埚成型机的制作方法

文档序号:1854137阅读:261来源:国知局
专利名称:实验坩埚成型机的制作方法
技术领域
本发明涉及坩埚制造领域,尤其涉及一种实验坩埚成型机。
背景技术
坩埚是用极耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土、石英或较难熔化的金属铁等)所制的器皿或熔化罐。坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时,就必须使用坩埚,因为它比玻璃器皿更能承受高温。现有技术中,实验坩埚制造均为手工成型,质量难于掌控,产品一致性差,正品率难以提高,并且手工制作生产效率低,经济效益差。发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种实验坩埚成型机,结构简单, 操作方便,不仅可以保证制品质量,而且可以提高生产效率。
为了达到上述的目的,本发明采用了以下的技术方案
一种实验坩埚成型机,包括机架,所述机架上转动设置有竖直的转动轴,转动轴与电机传动连接,转动轴顶端固定有下模,下模具有与实验坩埚底部形状相匹配的凹槽,下模上方设有刮刀,刮刀与机架竖直滑动连接并由驱动机构驱动升降,所述驱动机构包括竖直固定连接在刮刀上端的齿条,所述机架上转动架设有水平的转动杆,转动杆上固定有齿轮, 齿轮与所述齿条啮合传动。
上述转动杆的转动驱动机构可以人工方式的手轮或者扳手转动,也可以是电机驱动转动。
作为优选,所述机架上设有龙门架,龙门架上竖直滑动设置有滑台,所述刮刀设置在滑台底部,所述齿条固定在滑台上部,所述转动杆设置在龙门架顶部横梁上。这样结果简单合理。进一步优选,所述龙门架顶部横梁和滑台之间连接有拉簧,这样操作省力方便。
本发明由于采用了以上的技术方案,结构简单,操作方便,不仅保证了制品质量, 而且提闻了生广效率。


图I是实施例I的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
做一个详细的说明。
实施例I :
如图I所示的一种实验坩埚成型机,包括机架1,所述机架I上转动设置有竖直的转动轴2,转动轴2与电机4通过皮带传动连接,转动轴2顶端固定有下模3,下模3具有与实验坩埚底部形状相匹配的凹槽,下模3上方设有刮刀5,刮刀5与机架I竖直滑动连接并由驱动机构驱动升降,所述驱动机构包括竖直固定连接在刮刀5上端的齿条7,所述机架I上转动架设有水平的转动杆9,转动杆9上固定有齿轮8,齿轮8与所述齿条7啮合传动。所述转动杆9上固定有手轮10。所述机架1上设有龙门架11,龙门架11上竖直滑动设置有滑台6,所述刮刀5设置在滑台6底部,所述齿条7固定在滑台6上部,所述转动杆9设置在龙门架11顶部横梁上。所述龙门架11顶部横梁和滑台6之间连接有拉簧12。
制作实验坩埚时,在下模3的凹槽内垫入一层滤布,再将泥料排布在下模3的凹槽内并中间留空,启动电机4带动下模3旋转,通过转动转动杆9带动刮刀5下降至下模3 的凹槽内刮去多余泥料,直至坩埚基本成型后,升上刮刀、关闭电机,取出坩埚,送入炉窖干燥。
权利要求
1.一种实验坩埚成型机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上转动设置有竖直的转动轴0),转动轴( 与电机(4)传动连接,转动轴( 顶端固定有下模(3),下模(3) 具有与实验坩埚底部形状相匹配的凹槽,下模(3)上方设有刮刀(5),刮刀(5)与机架(1) 竖直滑动连接并由驱动机构驱动升降,所述驱动机构包括竖直固定连接在刮刀(5)上端的齿条(7),所述机架(1)上转动架设有水平的转动杆(9),转动杆(9)上固定有齿轮(8),齿轮(8)与所述齿条(7)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种实验坩埚成型机,其特征在于,所述机架(1)上设有龙门架(11),龙门架(11)上竖直滑动设置有滑台(6),所述刮刀( 设置在滑台(6)底部,所述齿条(7)固定在滑台(6)上部,所述转动杆(9)设置在龙门架(11)顶部横梁上。
3.根据权利要求2所述的一种实验坩埚成型机,其特征在于,所述龙门架(11)顶部横梁和滑台(6)之间连接有拉簧(12)。
全文摘要
本发明公开了一种实验坩埚成型机,包括机架,所述机架上转动设置有竖直的转动轴,转动轴与电机传动连接,转动轴顶端固定有下模,下模具有与实验坩埚底部形状相匹配的凹槽,下模上方设有刮刀,刮刀与机架竖直滑动连接并由驱动机构驱动升降,所述驱动机构包括竖直固定连接在刮刀上端的齿条,所述机架上转动架设有水平的转动杆,转动杆上固定有齿轮,齿轮与所述齿条啮合传动。本技术方案结构简单,操作方便,不仅保证了制品质量,而且提高了生产效率。
文档编号B28B1/29GK102528900SQ20111039680
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者杨黎明 申请人:德清县建明坩埚厂
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