专利名称：一种砌块及其生产方法
一种砌块及其生产方法技术领域
本发明属于建筑材料的制造领域，具体说是一种利用农作物秸秆生产低碳新能砖新能板的砌块及其生产方法。
背景技术：
全球气候变暖，人类生存环境日渐恶化，自然灾害频频发生，其中一个主要原因是 CO 的大量排放，导致全球温室效应。2009年12月，哥本哈根联合国气候变化大会上确立了全球减排协议。为了共同拥有美好的家园，节能减排、保护环境势在必行。目前，农作物秸秆的焚烧仍旧是比较大的污染源。在地方许多人不顾政府颁布的禁烧令，私自偷偷焚烧秸秆，令各级政府为秸秆处理问题是大伤脑筋。发明内容
发明目的为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种重量轻、强度高、环保、安全的砌块。
本发明的第二目的在于提供一种简单合理的砌块生产方法。
技术方案为了解决上述第一目的，本发明所采用的技术方案为一种砌块，主要由如下重量百分比的原料制成秸秆20% 30%、粉煤灰8% 12%、粘结剂浆料60% 70%。
所述秸秆是含水量为10% 25 % (重量)的农作物秸秆。
所述粘结剂浆料包括如下重量百分比的组分氧化镁53% 57%、氯化镁30% 34%、氯化铵0. 05% 0. 1%、磷酸三钠0. 02% 0. 1%、偏氟硅酸钠0. 05% 0. 1%、191树脂 5% 6%、纳米硅防水剂4% 5%和二氧化硅微粉1. 5% 2. 5%。
为了解决上述第二目的，本发明所采用的技术方案为上述砌块的生产方法，该方法包括如下步骤(1)将秸秆粉碎成ι 5cm的长度备用；(2)将重量百分比分别为20% 30%的秸秆和8% 12%的粉煤灰投入到搅拌机中，并加入60% 70%的粘结剂浆料，充分搅拌后得到混合物料；(3)将混合物料转入至砌块模具中压制成型，压制时压力为8 13MPa/cm2、保压时间为15 25分钟；(4)将步骤(3)中压制成型的砌块脱模后放置阴凉处，干燥保养后即得到所述砌块。
步骤(2)中搅拌速度为16-30r/min ；搅拌时间为12 25分钟。
有益效果与现有技术相比，本发明的优点是所用原材料均采用无害物质，不含苯、甲醛等对人体有害物质；借助混凝土砌块成型机，使秸秆、粉煤灰和粘结剂浆料高度有效的致密化紧实化，砌块方法简单合理；制备的砌块一是重量轻、强度高、抗压、抗折、耐酸、 耐碱、保温隔热、隔音、防火、抗震、环保节能，性能指标优异，防火性能达到国家A级标准， 产品属不燃体；二是加工性能突出，可锯、可钉、可刨、可钻，方便大块件组合安装，可提高劳动效率30%以上，极大地降低建筑施工成本。从而，最大程度的发挥了农作物秸秆这种废弃资源的应用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
实施例1 将含水量为15% 20%(重量)的玉米秸秆用秸秆粉碎机粉碎成2 3cm 的长度备用，然后将重量百分比分别为25%的秸秆和10%的粉煤灰投入到搅拌机中，并加入 65%的粘结剂浆料，充分搅拌，搅拌速率为30r/min ；搅拌时间为18分钟，搅拌后由出料口将物料转入到砌块、砌板模具中压制成型，压力为lOMPa/cm2、保压时间20分钟，砌块规格 490 X MO X 200mm，脱模后放置阴凉处，当温度在5°C以上时干燥保养4天，当温度为5°C以下时保养12 13天。
上述粘结剂浆料包括如下重量百分比的组分氧化镁57%、氯化镁30%、氯化铵 0. 1%、磷酸三钠0. 1%、偏氟硅酸钠0. 05%、191树脂6%、纳米硅防水剂4. 25%和二氧化硅微粉2. 5% ；其中191树脂采用的是湖北星河化工原料有限公司生产的，纳米硅防水剂采用的是常熟优德爱涂料有限公司生产的UTI-F5纳米硅防水剂；粘结剂浆料的制备方法为先在 FL型分散搅拌机500L料缸中加入氯化镁，搅拌速度为160r/min的情况下加水配制成18 26°Be溶液；然后依次将氧化镁、氯化铵、磷酸三钠、偏氟硅酸钠、二氧化硅微粉加入到料缸之中，搅拌5min后溶液呈粘稠状；最后加入191树脂，纳米硅防水剂，搅拌5min，配置出用于秸秆砌块的防水防火增强粘结剂。
实施例2 将含水量为10% 15%(重量)的小麦秸秆用秸秆粉碎机粉碎成1 3cm 的长度备用，然后将重量百分比分别为22%的秸秆和11%的粉煤灰投入到搅拌机中，并加入 67%的粘结剂浆料，充分搅拌，搅拌速率为16r/min;搅拌时间为18分钟，搅拌后由出料口将物料转入到砌块、砌板模具中压制成型，压力为12MPa/cm2、保压时间18分钟，砌块规格 490 X MO X 200mm，脱模后放置阴凉处，当温度在5°C以上时干燥保养3天，当温度为5°C以下时保养10 11天。
上述粘结剂浆料包括如下重量百分比的组分氧化镁53%、氯化镁34%、氯化铵 0. 1%、磷酸三钠0. 1%、偏氟硅酸钠0. 1%、191树脂6%、纳米硅防水剂5%和二氧化硅微粉 1.7%。其中191树脂采用的是湖北星河化工原料有限公司生产的，纳米硅防水剂采用的是常熟优德爱涂料有限公司生产的UTI-F5纳米硅防水剂。
该粘结剂浆料的制备方法为先在FL型分散搅拌机500L料缸中加入氯化镁，搅拌速度为155r/min的情况下加水配制成15 18°Β 溶液；然后依次将氧化镁、氯化铵、磷酸三钠、偏氟硅酸钠、二氧化硅微粉加入到料缸之中，搅拌細in后溶液呈粘稠状；最后加入 191树脂，纳米硅防水剂，搅拌-in，配置出用于秸秆砌块的防水防火增强粘结剂。其中所用原材料和设备均为市售。
实施例3 将含水量为20% 25%(重量)的水稻秸秆用秸秆粉碎机粉碎成3 5cm 的长度备用，然后将重量百分比分别为28%的秸秆和9%的粉煤灰投入到搅拌机中，并加入 63%的粘结剂浆料，充分搅拌，搅拌速率为20r/min ；搅拌时间为18分钟，搅拌后由出料口将物料转入到砌块、砌板模具中压制成型，压力为9MPa/cm2、保压时间22分钟，砌块规格490 X MO X 200mm，脱模后放置阴凉处，当温度在5°C以上时干燥保养5天，当温度在5°C以下时保养14 15天。
上述粘结剂浆料包括如下重量百分比的组分氧化镁55%、氯化镁33%、氯化铵 0. 05%、磷酸三钠0. 08%、偏氟硅酸钠0. 08%、191树脂5%、纳米硅防水剂4. 49%和二氧化硅微粉2.3%。其中191树脂采用的是湖北星河化工原料有限公司生产的，纳米硅防水剂采用的是常熟优德爱涂料有限公司生产的UTI-F5纳米硅防水剂。
该粘结剂浆料的制备方法为先在FL型分散搅拌机500L料缸中加入氯化镁，搅拌速度为165r/min的情况下加水配制成沈 30°Β 溶液；然后依次将氧化镁、氯化铵、磷酸三钠、偏氟硅酸钠、二氧化硅微粉加入到料缸之中，搅拌6 7min ；再加入少许氯化镁溶液并搅拌11 15min后溶液呈粘稠状；最后加入191树脂，纳米硅防水剂，搅拌6 7min，配置出用于秸秆砌块的防水防火增强粘结剂。其中所用原材料和设备均为市售。
实施例4 将含水量为15% 20% (重量)的农作物秸秆用秸秆粉碎机粉碎成2 3cm的长度备用，然后将重量百分比分别为20%的秸秆和12%的粉煤灰投入到搅拌机中，并加入68%的粘结剂浆料，充分搅拌，搅拌速率为30r/min ；搅拌时间为12分钟，搅拌后由出料口将物料转入到砌块、砌板模具中压制成型，压力为8MPa/cm2、保压时间20分钟，砌块规格490 X 240 X 200mm,脱模后放置阴凉处，当温度在5°C以上时干燥保养4天，当温度为5°C 以下时保养12 13天。
上述粘结剂浆料的组分、制备方法与实施例1基本相同，所不同的是各组分的用量，具体如下氧化镁56%、氯化镁32. 3%、氯化铵0. 08%、磷酸三钠0. 02%、偏氟硅酸钠0. 1%、 191树脂6%、纳米硅防水剂4%和二氧化硅微粉1. 5%，以上百分比为重量百分比。
实施例5 将含水量为15% 20%的农作物秸秆用秸秆粉碎机粉碎成2 3cm的长度备用，然后将重量百分比分别为30%的秸秆和8%的粉煤灰投入到搅拌机中，并加入 62%的粘结剂浆料，充分搅拌，搅拌速率为25r/min ；搅拌时间为25分钟，搅拌后由出料口将物料转入到砌块、砌板模具中压制成型，压力为13MPa/cm2、保压时间25分钟，砌块规格 490 X MO X 200mm，脱模后放置阴凉处，当温度在5°C以上时干燥保养4天，当温度为5°C以下时保养12 13天。
实施例6 与实施例1基本相同，所不同的是砌块所用的原料，如下含水量为 15% 20%的农作物秸秆观％、粉煤灰12%、粘结剂浆料60%。
实施例7 与实施例1基本相同，所不同的是砌块所用的原料，如下含水量为 15% 20%的农作物秸秆20%、粉煤灰10%、粘结剂浆料70%。
按照本行业常规检测标准进行检测，结果如下
权利要求
1.一种砌块，其特征在于，主要由如下重量百分比的原料制成秸秆20% 30%、粉煤灰 8% 12%、粘结剂菜料60% 70%。
2.根据权利要求1所述的砌块，其特征在于，主要由如下重量百分比的原料制成秸秆 23% 沘％、粉煤灰10% 11%、粘结剂浆料64% 67%。
3.根据权利要求1或2所述的砌块，其特征在于，所述秸秆是含水量为10% 25%(重量)的农作物秸秆。
4.根据权利要求1或2所述的砌块，其特征在于，所述粘结剂浆料包括如下重量百分比的组分氧化镁53% 57%、氯化镁30% ；34%、氯化铵0. 05% 0. 1%、磷酸三钠0. 02% 0.1%、偏氟硅酸钠0. 05% 0. 1%、191树脂5% 6%、纳米硅防水剂4% 5%和二氧化硅微粉1.5% 2. 5%ο
5.根据权利要求1所述的砌块生产方法，其特征在于，该方法包括如下步骤(1)将秸秆粉碎成ι 5cm的长度备用；(2)将重量百分比分别为20% 30%的秸秆和8% 12%的粉煤灰投入到搅拌机中，并加入60% 70%的粘结剂浆料，充分搅拌后得到混合物料；(3)将混合物料转入至砌块模具中压制成型，压制时压力为8 13MPa/cm2、保压时间为15 25分钟；(4)将步骤(3)中压制成型的砌块脱模后放置阴凉处，干燥保养后即得到所述砌块。
6.根据权利要求5所述的砌块生产方法，其特征在于，步骤(2)中搅拌速度为16-301·/ min ；搅拌时间为12 25分钟。
7.根据权利要求5所述的砌块生产方法，其特征在于，步骤(4)中，当温度在5°C以上时干燥保养3 5天；当温度在5°C以下时保养10 15天。
全文摘要
本发明公开了一种砌块及其生产方法，该砌块主要由如下重量百分比的原料制成秸秆20%～30%、粉煤灰8%～12%、粘结剂浆料60%～70%。上述砌块的生产方法先将秸秆粉碎，然后将秸秆、粉煤灰投入到搅拌机中，并加入粘结剂浆料，充分搅拌后，由出料口将物料转入到砌块、砌板模具中压制成型，脱模后放置阴凉处，干燥保养即可。本发明砌块所用原材料均采用无害物质，不含苯、甲醛等对人体有害物质，而且重量轻、强度高、抗压、抗折、耐酸、耐碱、保温隔热、隔音、防火、抗震、环保节能，防火性能达到国家A级标准，产品属不燃体，加工性能突出，可提高劳动效率30%以上，从而最大程度的发挥了农作物秸秆这种废弃资源的应用价值。
文档编号C04B28/32GK102515690SQ20111040240
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者冷祝盛 申请人:江苏祝盛新材料科技有限公司