专利名称：一种透明熔块及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种透明熔块，具体涉及一种透明熔块及其制备方法，属于陶瓷熔块技术领域。
背景技术：
熔块是一种玻璃，是将一定的原料组成，经高温融熔然后骤冷而成，具有不可溶性、稳定性等特质，经研磨后施于各种器皿上，烧制后成一薄层的玻璃质。可广泛应用于建筑瓷、日用瓷、艺术瓷等。熔块釉依其特性不同，可以分为透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉及无铅熔块釉。熔制过程中，因制造方式不同而有粒状及片状之外观。因熔块釉具有不可溶性，所以安全性高，可单独使用，也可添加于一般生料釉中当做熔剂使用。我国是个陶瓷大国，也是世界上陶瓷的主要出口国、消费国和生产国，其熔块的用量也非常巨大，目前市场上使用的透明熔块烧成范围比较窄，稳定性不是很高，光泽度相对比较低，平整度一般，没有立体感，严重影响了陶瓷制品的品质，为了进一步提高陶瓷制品的品质，研究开发一种平整度好、光泽度高、立体感强的透明熔块有着重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种透明熔块，该熔块具有平整度好，光泽度高，立体效果好。为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是 一种透明熔块，各组分的重量份为
石英25 35份、钾长石30 40份、方解石8 15份、生滑石3、份、氧化锌5 10份、硼砂 5^10份、氢氧化铝0. 5^2. 0份、碳酸钡3飞份、红丹(Γ3份和硅酸锆0. 5^2份。本发明的另一个目的是提供一种透明熔块的制备方法，包括如下步骤
称取石英25 35份、钾长石30 40份、方解石8 15份、生滑石3、份、氧化锌5 10份、 硼砂5 10份、氢氧化铝0. 5^2. 0份、碳酸钡3飞份、红丹(Γ3份和硅酸锆0. 5^2份，混合搅拌均勻，在150(Γ1550 的高温熔块炉融化1. 5^2. 0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得透明熔块。本发明相对于现有技术的有益效果是
本发明采用氧化钾、氧化钠、氧化硼、氧化铅作复合溶剂，能使釉具有更好的光泽度、平整度，本发明又添加了硅酸锆，使得釉面效果很有层次感，立体效果好，其光泽度达到96度以上，具有较宽的烧成温度。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。实施例1一种透明熔块，各组分的重量份为
石英25份、钾长石30份、方解石8份、生滑石3份、氧化锌5份、硼砂5份、氢氧化铝
0.5份、碳酸钡3份和硅酸锆0. 5份。其制备方法包括如下步骤
称取石英25份、钾长石30份、方解石8份、生滑石3份、氧化锌5份、硼砂5份、氢氧化铝0. 5份、碳酸钡3份和硅酸锆0. 5份，混合搅拌均勻，在1500°C的高温熔块炉融化1. 5小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得透明熔块。实施例2
一种透明熔块，各组分的重量份为
石英35份、钾长石40份、方解石15份、生滑石8份、氧化锌10份、硼砂10份、氢氧化铝2. 0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份。其制备方法包括如下步骤
称取石英35份、钾长石40份、方解石15份、生滑石8份、氧化锌10份、硼砂10份、氢氧化铝2. 0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份，混合搅拌均勻，在1550°C的高温熔块炉融化2. 0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得透明熔块。实施例3
一种透明熔块，各组分的重量份为
石英30份、钾长石35份、方解石12份、生滑石5份、氧化锌8份、硼砂7份、氢氧化铝
1.5份、碳酸钡4份、红丹1. 5份和硅酸锆1. 0份。其制备方法包括如下步骤
称取石英30份、钾长石35份、方解石12份、生滑石5份、氧化锌8份、硼砂7份、氢氧化铝1. 5份、碳酸钡4份、红丹1. 5份和硅酸锆1. 0份，混合搅拌均勻，在1530°C的高温熔块炉融化1. 8小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得透明熔块。实施例4
一种透明熔块，各组分的重量份为
石英25份、钾长石30份、方解石8份、生滑石3份、氧化锌5份、硼砂10份、氢氧化铝
2.0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份。其制备方法包括如下步骤
称取石英25份、钾长石30份、方解石8份、生滑石3份、氧化锌5份、硼砂10份、氢氧化铝2. 0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份，混合搅拌均勻，在150(Γ1550 的高温熔块炉融化1. 5^2. 0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得透明熔块。
权利要求
1.一种透明熔块，其特征在于各组分的重量份为石英2515份、钾长石30 40份、方解石8 15份、生滑石3、份、氧化锌5 10份、硼砂 5^10份、氢氧化铝0. 5^2. 0份、碳酸钡3飞份、红丹(Γ3份和硅酸锆0. 5^2份。
2.根据权利要求1所述的一种透明熔块，其特征在于所述的氧化锌采用含量为90%的氧化锌。
3.一种用于制备权利要求1所述的透明熔块的方法，包括如下步骤称取石英25 35份、钾长石30 40份、方解石8 15份、生滑石3、份、氧化锌5 10份、 硼砂5 10份、氢氧化铝0. 5^2. 0份、碳酸钡3飞份、红丹(Γ3份和硅酸锆0. 5^2份，混合搅拌均勻，在150(Γ1550 的高温熔块炉融化1. 5^2. 0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得透明熔块。
4.根据权利要求2所述的一种透明熔块的制备方法，其特征在于所述的氧化锌采用含量为90%的氧化锌。
全文摘要
本发明涉及一种透明熔块，属于陶瓷技术领域，其中各组分的重量份为石英25~35份、钾长石30~40份、方解石8~15份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼砂5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、碳酸钡3~5份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份，其制备方法是将上述各组分混合搅拌均匀，在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得透明熔块；该熔块具有平整度好，光泽度高，立体效果好，具有较宽的烧成温度，可以广泛应用于建筑陶瓷。
文档编号C04B41/86GK102531683SQ201110414749
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者黄喜波 申请人:黄喜波