专利名称：生产人造石的方法及设备的制作方法
技术领域：
发明涉及一种人造石生产领域；具体涉及一种生产人造石的方法及设备。
背景技术：
现在生产人造石都是用大型搅拌机、大型真空箱和振动平台，需要三项动力电才能生产，需要大的厂房及设备，投资比较高，进入本行业的门槛比较高，阻碍了技术进步及生产力的发展。
发明内容
发明的目的是提供一种生产工具简单、投资少、产品质量优、表面花色全的生产人造石的方法及设备。上述的目的通过以下的技术方案实现
一种生产人造石的方法，计算出制作的人造石的面积，将环氧聚酯树脂按每平方米 6-8公斤的重量倒入金属容器内，同时按环氧聚酯树脂重量的0. 05%加入环烷酸钴促进剂，按每平方米14-16公斤的重量加入氢氧化铝或重质碳酸钙粉，然后按上述材料重量的 0. 04-0. 06%的重量加入色浆，将盆内的物质搅拌均勻，然后按上述材料的总重量加入过氧化甲乙酮固化剂搅拌均勻；将金属容器放入真空组合装置中，抽真空0. 5-1. 5分钟，盆中的材料呈开锅状态，将盆移出，将盆中的材料倒入平台上用胶条围成的范围内摊平，根据设计颜色将白色浆和环氧聚酯树脂调和在一起，用吹气枪吹出设计的花纹，凝固后即制成产品。所述的生产人造石的方法，计算出制作的人造石的面积，将环氧聚酯树脂按每平方米7公斤的重量倒入金属容器内，同时按环氧聚酯树脂重量的0. 05%加入环烷酸钴促进剂，按每平方米15公斤的重量加入氢氧化铝或重质碳酸钙粉，然后按上述材料重量的 0. 05%的重量加入色浆，将盆内的物质搅拌均勻，然后按上述材料的总重量加入过氧化甲乙酮固化剂搅拌均勻；将金属容器放入真空组合装置中，抽真空1分钟，盆中的材料呈开锅状态，将盆移出，将盆中的材料倒入平台上用胶条围成的范围内按预计面积摊平，根据设计颜色将白色浆和环氧聚酯树脂调和在一起，用吹气枪吹出设计的花纹，凝固后即制成产品。所述的生产人造石的方法，所述的金属容器的规格为高35厘米直径为640-680厘米。—种生产人造石的真空组合装置，其组成包括真空箱，所述的真空箱连接真空泵，所述的真空箱具有骨架，所述的骨架一侧具有门，所述的骨架的其于五个面连接外贴面，所述的真空箱上面具有透明观察窗、真空表和与所述的真空泵连接的管。所述的生产人造石的真空组合装置，所述的真空箱的规格为长1米、宽0. 8-1. 2 米、高0. 4-0. 6米。所述的生产人造石的真空组合装置，所述的真空箱的规格为长1米、宽1米、高0.5 米。有益效果
1.本发明不用大型搅拌机和大型真空搅拌震动平台，只用小型电钻搅拌、用简单的容器盛装原材料，投资少、投产快、见效快，经济效益高。
本发明采用的吹气枪吹出的花纹自然流畅、效果好、形成的花纹千姿百态，不用任何膜具，降低了资金的投入，得到了美丽的人造石台面的表面花色，能够吹出想要的各种花纹。本发明采用的的真空组合装置投资少，经济适用，抽真空出的产品效果好、质量好、原料之间的混合反应效果好、比大型装置生产的人造石产品各项指标高。本发明整套工艺只需两人即可生产，日产量能够达到20-40平方米，投资少产量
尚ο本发明所用的电动工具只用220伏民用电即可生产，节省了动力电的安装费用， 由于工具都是小型的更加节约了设备的投资比例，场地条件要求不高，产品的应用范围广。本发明的产品不变形，不渗油，上下两面无气泡，密度高、密实性好。
附图1是本产品真空组合装置的结构示意图。
具体实施例方式
实施例1
一种生产人造石的方法，计算出制作的人造石的面积，将环氧聚酯树脂按每平方米 6-8公斤的重量倒入金属容器内，同时按环氧聚酯树脂重量的0. 05%加入环烷酸钴促进剂，按每平方米14-16公斤的重量加入氢氧化铝或重质碳酸钙粉，然后按上述材料重量的 0. 04-0. 06%的重量加入色浆，将盆内的物质搅拌均勻，然后按上述材料的总重量加入过氧化甲乙酮固化剂搅拌均勻；将金属容器放入真空组合装置中，抽真空0. 5-1. 5分钟，盆中的材料呈开锅(沸腾)状态，将盆移出，将盆中的材料倒入平台上用胶条围成的预计的人造石的面积的范围内摊平，根据设计颜色将白色浆和环氧聚酯树脂调和在一起，用吹气枪吹出设计的花纹，凝固后即制成产品。实施例2:
实施例1所述的生产人造石的方法，计算出制作的人造石的面积，将环氧聚酯树脂按每平方米7公斤的重量倒入金属容器内，同时按环氧聚酯树脂重量的0. 05%加入环烷酸钴促进剂，按每平方米15公斤的重量加入氢氧化铝或重质碳酸钙粉，然后按上述材料重量的 0. 05%的重量加入色浆，将盆内的物质搅拌均勻，然后按上述材料的总重量加入过氧化甲乙酮固化剂搅拌均勻；将金属容器放入真空组合装置中，抽真空1分钟，盆中的材料呈开锅状态，将盆移出，将盆中的材料倒入平台上用胶条围成的范围内摊平，根据设计颜色将白色浆和环氧聚酯树脂调和在一起，用吹气枪吹出设计的花纹，凝固后即制成产品。实施例3:
实施例1或2所述的生产人造石的方法，所述的平台表面为人造石面，搅拌所用的工具为手电转，所述的金属容器的规格为高35厘米直径为640-680厘米。实施例4
一种生产人造石的真空组合装置，其组成包括真空箱1，所述的真空箱连接真空泵2， 所述的真空箱具有骨架3，所述的骨架一侧具有门4，所述的骨架的其于五个面连接外贴面 5，所述的真空箱上面具有透明观察窗6、真空表7和与所述的真空泵连接的管8。实施例5:
上述实施例所述的生产人造石的真空组合装置，所述的真空箱的规格为长1米、宽0. 8-1. 2 米、高 0. 4-0. 6 米。实施例6
上述实施例所述的生产人造石的真空组合装置，所述的真空箱的规格为长1米、宽1 米、尚0. 5米。实施例7
上述实施例所述的生产人造石的方法及设备，将真空箱的尺寸高度定在0. 5米、长、宽定在1米左右，门为侧翻门，骨架用空心方管制作，骨架外用1. 5毫米厚的铁皮包裹。
权利要求
1.一种生产人造石的方法，其特征是计算出制作的人造石的面积，将环氧聚酯树脂按每平方米6-8公斤的重量倒入金属容器内，同时按环氧聚酯树脂重量的0. 05%加入环烷酸钴促进剂，按每平方米14-16公斤的重量加入氢氧化铝或重质碳酸钙粉，然后按上述材料重量的0. 04-0. 06%的重量加入色浆，将盆内的物质搅拌均勻，然后按上述材料的总重量加入过氧化甲乙酮固化剂搅拌均勻；将金属容器放入真空组合装置中，抽真空0. 5-1. 5 分钟，盆中的材料呈开锅状态，将盆移出，将盆中的材料倒入平台上用胶条围成的范围内摊平，根据设计颜色将白色浆和环氧聚酯树脂调和在一起，用吹气枪吹出设计的花纹，凝固后即制成产品。
2.根据权利要求1所述的生产人造石的方法，其特征是计算出制作的人造石的面积，将环氧聚酯树脂按每平方米7公斤的重量倒入金属容器内，同时按环氧聚酯树脂重量的0. 05%加入环烷酸钴促进剂，按每平方米15公斤的重量加入氢氧化铝或重质碳酸钙粉， 然后按上述材料重量的0. 05%的重量加入色浆，将盆内的物质搅拌均勻，然后按上述材料的总重量加入过氧化甲乙酮固化剂搅拌均勻；将金属容器放入真空组合装置中，抽真空1 分钟，盆中的材料呈开锅状态，将盆移出，将盆中的材料倒入平台上用胶条围成的范围内摊平，根据设计颜色将白色浆和环氧聚酯树脂调和在一起，用吹气枪吹出设计的花纹，凝固后即制成产品。
3.—种生产人造石的真空组合装置，其组成包括真空箱，其特征是所述的真空箱连接真空泵，所述的真空箱具有骨架，所述的骨架一侧具有门，所述的骨架的其于五个面连接外贴面，所述的真空箱上面具有透明观察窗、真空表和与所述的真空泵连接的管。
4.根据权利要求3所述的生产人造石的真空组合装置，其特征是所述的真空箱的规格为长0. 9-1. 1米、宽0. 8-1. 2米、高0. 4-0. 6米。
全文摘要
生产人造石的方法及设备。现在生产人造石都是用大型搅拌机、大型真空箱和振动平台，需要三项动力电才能生产。方法是按面积，将环氧聚酯树脂按每平方米6-8公斤的重量倒入金属容器内，按树脂重量的0.05％加入环烷酸钴促进剂，按每平方米14-16公斤的重量加入氢氧化铝或重质碳酸钙粉，按上述材料重量的0.04-0.06％的重量加入色浆，将盆内的物质搅拌均匀，按上述材料的总重量加入固化剂搅拌均匀；将金属容器放入真空组合装置中，抽真空0.5-1.5分钟，盆中的材料呈开锅状态，将盆移出，将盆中的材料倒入平台上用胶条围成的范围内摊平，将白色浆和环氧聚酯树脂调和在一起，吹出设计的花纹，凝固后即制成产品。本发明用于生产人造石。
文档编号B28B11/08GK102555021SQ201110417800
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者李洪飞 申请人:李洪飞