专利名称：板材生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板材生产装置。
背景技术：
在现有技术中，板材生产基本靠人力完成，没有完整的机械生产流水线。工人劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一种结构设计合理、实现板材生产流水机械化的板材生产装置。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是一种板材生产装置，其特征在于 包括中心板输送装置、中心板夹送装置、灌浆模输送装置、上模夹送装置、灌浆装置、卸板装置；中心板夹送装置与中心板输送装置和灌浆模输送装置配合；灌浆模输送装置还与上模夹送装置和卸板装置配合。本实用新型所述的中心板输送装置包括皮带输送机。本实用新型所述的中心板夹送装置包括中心板行车和中心板夹头，中心板夹头固定在中心板行车上。本实用新型所述的灌浆模输送装置包括灌浆模小车。本实用新型所述的上模夹送装置包括上模行车和上模夹头，上模夹头固定在上模行车上。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果1、结构设计合理；2、为板材生产提供了一条机械生产流水线，使得工人劳动强度小，工作效率高。
图1为本实用新型实施例第一部分的结构示意图。图2为本实用新型实施例第二部分的结构示意图，该部分的B端与第一部分的A 端连接。图3为本实用新型实施例第三部分的结构示意图，该部分的D端与第二部分的C 端连接。图4为本实用新型实施例第四部分的结构示意图，该部分的F端与第三部分的E 端连接。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例参见图1 图4，本实用新型实施例包括中心板输送装置1、中心板夹送装置2、灌浆模输送装置3、上模夹送装置4、灌浆装置5、卸板装置6。中心板夹送装置与中心板输送装置和灌浆模输送装置配合；灌浆模输送装置还与上模夹送装置和卸板装置配合。中心板输送装置1包括皮带输送机11，用于将外面的中心板12输送进本实施例中，中心板12可以是苯板。中心板夹送装置2包括中心板行车21和中心板夹头22，中心板夹头22固定在中心板行车21上。中心板夹送装置2用来将中心板从中心板输送装置1中夹起，并输送到灌浆模中。灌浆模输送装置3包括灌浆模小车31。灌浆模输送装置3用于装载和运输灌浆模 8。上模夹送装置4包括上模行车41和上模夹头42，上模夹头42固定在上模行车41 上。上模夹送装置4用于将上模夹送到灌浆模上。灌浆装置5用于对灌浆模灌浆。卸板装置6用于将灌浆模中成型的板材7装卸出本实施例。生产过程中，中心板被放在中心板输送装置1上，由中心板输送装置1上输送进本实施例中。灌浆模输送装置3将灌浆模输送到灌浆装置5下方，灌浆装置5对灌浆模灌浆， 灌浆完成后灌浆模输送装置3将灌浆模输送到指定位置。中心板夹送装置2将中心板从中心板输送装置1中夹起，并输送到灌浆模中。上模夹送装置4将上模夹送到灌浆模上。等板材成型后，灌浆模输送装置3将灌浆模输送到卸板装置6处，由卸板装置6将板材卸出本实施例。
权利要求1.一种板材生产装置，其特征在于包括中心板输送装置、中心板夹送装置、灌浆模输送装置、上模夹送装置、灌浆装置、卸板装置；中心板夹送装置与中心板输送装置和灌浆模输送装置配合；灌浆模输送装置还与上模夹送装置和卸板装置配合。
2.根据权利要求1所述的板材生产装置，其特征在于所述的中心板输送装置包括皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的板材生产装置，其特征在于所述的中心板夹送装置包括中心板行车和中心板夹头，中心板夹头固定在中心板行车上。
4.根据权利要求1所述的板材生产装置，其特征在于所述的灌浆模输送装置包括灌浆模小车。
5.根据权利要求1所述的板材生产装置，其特征在于所述的上模夹送装置包括上模行车和上模夹头，上模夹头固定在上模行车上。
专利摘要本实用新型涉及一种板材生产装置。本实用新型包括中心板输送装置、中心板夹送装置、灌浆模输送装置、上模夹送装置、灌浆装置、卸板装置；中心板夹送装置与中心板输送装置和灌浆模输送装置配合；灌浆模输送装置还与上模夹送装置和卸板装置配合。本实用新型结构设计合理，为板材生产提供了一条机械生产流水线，使得工人劳动强度小，工作效率高。
文档编号B28B1/087GK202006505SQ20112000357
公开日2011年10月12日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者黄品剑 申请人:浙江皇铭新型建材科技有限公司