一种赤泥发泡轻质墙板的制作方法

文档序号:1855598阅读:368来源:国知局
专利名称:一种赤泥发泡轻质墙板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑构件,具体地说涉及一种以赤泥和泡沫为主要原材料制作的赤泥发泡轻质墙板,主要应用于框架结构建筑。
背景技术
建筑节能和工业废弃物的综合利用已成为我国的基本国策,利用工业废弃物研制满足国家建筑节能规范的新型建筑材料,已成为材料科研工作者的使命。建筑节能政策的实施推动了墙体保温隔热材料的发展。泡沫塑料等有机类绝热材料大量应用于墙体材料中,然而有机类绝热材料防火性能和抗老化性能差、变形系数大的缺陷制约了其作为保温隔热材料的更快发展。相比泡沫塑料等有机绝热材料,无机保温材料具有防火性好、阻燃性强、变形系数小、抗老化性能强等优点。因此,将发泡赤泥、发泡水泥等无机发泡材料应用于墙体保温隔热材料中,具有广泛的推广应用前景。赤泥是氧化铝生产过程中产生的一种固体废弃物,主要矿物组成为文石和方解石,含量为60% -65%。赤泥属于强碱性物质,对生物、金属和硅质材料的强烈腐蚀性导致赤泥大量堆置而得不到资源化利用。随着我国氧化铝工业的蓬勃发展和铝土矿品位的逐渐降低,赤泥的年产量不断增加,预计到2015年,赤泥累计堆存量将达到3. 5亿吨。赤泥大量堆存,既占用土地,浪费资源,又易造成环境污染和安全隐患。利用赤泥生产轻质保温材料,可大量利用工业废弃物赤泥,有利于节约资源、保护环境,并为建筑节能领域开发新的
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发明内容本实用新型的目的是设计一种赤泥发泡轻质墙板。用本实用新型制作的赤泥发泡轻质墙板,墙板内含有大量封闭的孔洞,可减轻墙板自身重量,两侧向各带有三角形、半圆形或梯形的凹槽,便于建筑施工安装,各项性能均能满足建筑用隔墙板要求。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案以经粉磨处理的赤泥为主要原料,配以一定量的激发剂、促凝剂、减水剂,加水搅拌成浆体,向其中掺加泡沫搅拌均勻后, 注入成型模具,待浆体完全硬化后脱模得到坯体,将坯体在60°C下烘干后,置入高温煅烧炉中,在1000-1200°C下煅烧8-10小时,自然冷却,形成赤泥发泡轻质墙板。本实用新型制作的赤泥发泡轻质墙板,板长2500-3500mm,板宽600mm,板厚60、90、120mm。赤泥发泡轻质墙板内含有大量封闭的孔洞,可减轻墙板自身重量,两侧向各带有三角形、半圆形或梯形的凹槽,便于建筑施工安装。

图1为本实用新型的赤泥发泡轻质墙板的结构示意图。图2为本实用新型的赤泥发泡轻质墙板的横剖面图。图中,1为赤泥发泡轻质墙板,2为板内封闭孔洞,3为板面凹槽。
具体实施方式
实施例一赤泥发泡轻质墙板,以赤泥、激发剂、促凝剂、减水剂为主要原料,加水搅拌成浆体,向其中掺加泡沫搅拌均勻后,注入成型模具,待浆体完全硬化后脱模得到坯体,将坯体在60°C下烘干后,置入高温煅烧炉中,在1000-1200°c下煅烧8-10小时,自然冷却,形成赤泥发泡轻质墙板。制作的赤泥发泡轻质墙板尺寸为2500mmX600mmX60mm,如图1。实施例二赤泥发泡轻质墙板,以赤泥、激发剂、促凝剂、减水剂为主要原料,加水搅拌成浆体,向其中掺加泡沫搅拌均勻后,注入成型模具,待浆体完全硬化后脱模得到坯体,将坯体在60°C下烘干后,置入高温煅烧炉中,在1000-1200°C下煅烧8-10小时,自然冷却,形成赤泥发泡轻质墙板。制作的赤泥发泡轻质墙板尺寸为^00mmX600mmX90mm,如图1。实施例三赤泥发泡轻质墙板,以赤泥、激发剂、促凝剂、减水剂为主要原料,加水搅拌成浆体,向其中掺加泡沫搅拌均勻后,注入成型模具,待浆体完全硬化后脱模得到坯体,将坯体在60°C下烘干后,置入高温煅烧炉中,在1000-1200°C下煅烧8-10小时,自然冷却,形成赤泥发泡轻质墙板。制作的赤泥发泡轻质墙板尺寸为3200mmX600mmX120mm,如图1。实施例四赤泥发泡轻质墙板,以赤泥、激发剂、促凝剂、减水剂为主要原料,加水搅拌成浆体,向其中掺加泡沫搅拌均勻后,注入成型模具,待浆体完全硬化后脱模得到坯体,将坯体在60°C下烘干后,置入高温煅烧炉中,在1000-1200°C下煅烧8-10小时,自然冷却,形成赤泥发泡轻质墙板。制作的赤泥发泡轻质墙板尺寸为3500mmX600mmX120mm,如图1。用本实用新型制作的赤泥发泡轻质墙板,质量轻、强度高、保温、隔热、防水、防火、 隔音,达到国家规定的性能要求;墙板两侧向各带有三角形、半圆形或梯形的凹槽,便于建筑施工安装,并可以避免板和板之间裂缝的产生。
权利要求1.赤泥发泡轻质墙板,其特征在于墙板内含有大量封闭孔洞;两侧向各带有凹槽。
2.根据权利要求1所述的赤泥发泡轻质墙板,其特征在于墙板两侧凹槽的形状为三角形、半圆形或梯形。
专利摘要赤泥发泡轻质墙板是以经粉磨处理的赤泥为主要原料,配以一定量的激发剂、促凝剂、减水剂,加水搅拌成浆体,向其中掺加泡沫搅拌均匀后,注入成型模具,待浆体完全硬化后脱模得到坯体,将坯体在60℃下烘干后,置入高温煅烧炉中,在1000-1200℃下煅烧8-10小时,自然冷却,形成赤泥发泡轻质墙板。本实用新型制作的赤泥发泡轻质墙板是一种能应用于框架结构建筑的墙体材料,墙板内含有大量封闭的孔洞,可以减轻墙板自身重量,并具有保温、隔热、防火、隔音等功能;两侧向各带有三角形、半圆形或梯形的凹槽,有利于建筑施工安装。
文档编号E04B1/80GK201952921SQ20112000523
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者姜葱葱, 李国忠, 王裕银, 胡宝柱, 董玉荣 申请人:济南大学
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