专利名称：一种金属雨篷屋脊防水系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种雨篷压型板金属屋面的屋脊防水系统。特别涉及一种应用在钢结构及轻钢彩板建筑中墙面雨篷的金属屋面挡水板。
技术背景钢结构及轻钢彩板建筑已经被广泛用于民用建筑、工业厂房、仓库、车间、展馆等。 在上述各种建筑中，一般都有雨篷这一功能建筑要素的存在。而雨篷与墙面连结的部位，正是墙面系统中重要的预防漏水的对象，由于轻钢彩板建筑的墙体和雨篷屋面材料皆为彩色压型钢板，其间存在板型不同及板型成型方向也不同的现象，造成其间往往无法实现刚性连结，大部分只能通过在彩板间搭设胶泥，然后采用拉铆钉或缝合钉予以固定，防水效果取决于胶泥的粘接性和抗老化性能，尽管工程技术人员在不断致力于研究提高密封胶的抗老化性，但最长也只能达到5年左右，而钢结构及轻钢彩板建筑物的寿命可达50 70年，所以用胶泥无法满足钢结构建筑的防水需求。目前，国内的设计和施工单位对雨篷压型板金属屋面的屋脊防水系统，多采用将泡沫堵头IA下面涂上胶，粘在压型屋面板6的波谷两侧，然后再用缝合钉或拉铆钉5将彩板泛水件2压在泡沫堵头IA上面与雨篷金属屋面压型板间直接连结，如图1所示，此处的钉孔会成为致命的漏水点，即便涂有密封胶或胶泥，也会因密封胶或胶泥的老化而带来漏水的问题；再者泡沫堵头IA是柔软的，很容易因温度变化而产生变形，当它的下面涂上胶后，与下面的屋面压型板粘接时，稍有松动，粘接处即开裂，即使安装时压紧了，使用过程中同样会因温度变化而造成热胀冷缩，因此，无法保证此处的密封性，雨水常由此直接沿屋面压型板，在室内风的吸力作用下向上移动进入墙体内部或雨篷吊顶内部，从而造成雨篷屋面板漏水。
发明内容为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的防水系统中提供了一种新型金属雨篷挡水板，从根本上解决了雨篷金属屋面板波峰处存在大量钉孔、泡沫堵头与雨篷金属屋面板间存在缝隙而容易引起漏水的问题，同时设置了带孔的彩板收边件，克服了金属建筑物边沿不整齐的缺陷，同时又满足了防水需要。本实用新型所述的金属雨篷屋脊防水系统，包括金属雨篷挡水板1、彩板泛水件 2、收边件3、外墙压型板4、拉铆钉5、雨篷金属屋面板6、缝合钉7、自粘胶泥8、自攻螺丝9、 墙面檩条(10)，如图3所示，其中所述的金属雨篷挡水板1包括梯形主体la、顶面lb、底面 lc、侧面Id和安装孔le，其中所述的顶面Ib和底面Ic分别垂直于主体Ia的顶部和底部， 且方向相反，如图4所示，顶面Ib与彩板泛水件2通过拉铆钉5连接，宽度优选20-40mm，顶面Ib的长度大于或等于梯形主体上边的长度，当其大于主体Ia上边的长度时，顶面Ib比雨篷金属屋面板波距小l_2mm，这样有利于自粘胶泥8沿屋面板6波谷及两侧连续铺设而相邻两个雨篷挡水板1的顶面不会重叠，确保彩板泛水件2与雨篷挡水板1和雨篷屋面板6间的气密性；侧面Id与底面Ic同方向垂直于主体la，其宽度优选20-30mm，侧面Id与底面Ic的角度与金属压型屋面板6波谷至两侧的角度相同，以便于与其紧密贴合；底面Ic上打有两个安装孔le，通过缝合钉7将金属雨篷屋脊挡水板1固定在雨篷金属屋面板6上； 收边件3为一个近似“L”的部件，由立面3a、底面北和折边3c组成，收边件立面3a位于外墙压型板4下端和墙面檩条10之间，收边件底面北上打有漏水孔3d，如图5所示，雨水可从漏水孔3d排到泛水板2上，本实用新型的收边件3在保证建筑物美观的前题下又能满足防水的需要，本实用新型所述的金属雨篷挡水板和收边件可采用与雨篷金属屋面板相同材质的彩板或其它材质的薄钢板冲压成型，具有很高的精度。本实用新型金属雨篷屋脊防水系统的安装方法如下步骤1 首先根据设计要求的位置，在雨篷金属屋面板6上，沿金属屋面板波谷及两侧连续铺设自粘胶泥8，以保证雨篷挡水板1与雨篷金属屋面板粘接的密封性能，如图6 所示；步骤2 在已经铺完自粘胶泥8的金属屋面板上，布置金属雨篷挡水板1，通过每个金属雨篷挡水板底面Ic上的两个安装孔le，用缝合钉7将雨篷挡水板1固定在雨篷金属屋面板6上，使之连接牢固，不易变形，如图7所示；步骤3 把彩板泛水件2的右端放在金属雨篷挡水板的顶面Ib上，并用拉铆钉 5固定，每个雨篷挡水板的顶面lb，用1-2个拉铆钉固定，相邻两个钉孔间距离b优选为 100-250mm,即保证了雨篷挡水板与彩板泛水件连接的牢固性，同时保证了彩板泛水件不与雨篷屋面板直接连接，即便拉铆钉孔漏水，也会顺着钉孔落在雨篷挡水板外侧的金属屋面板上而流到地面，不会形成漏水点，如图8所示；步骤4 为了防止建筑物透风，可在外墙压型板4与彩板泛水件2之间放置墙用泡沫堵头3A，然后用自攻螺丝9将外墙压型板4的下端和收边件3 —起固定在雨篷屋脊处墙面檩条10上，保证了此部分节点的密封性能，收边件3可使此处的外墙压型板4下端整齐、 美观，如图3所示，至此完成了金属雨篷屋脊防水系统的安装。本实用新型的金属雨篷屋脊防水系统通过设立金属雨篷挡水板，使彩板泛水件与雨篷金属屋面板的连接由原来的用拉铆钉或缝合钉在波峰处直接连接，改为彩板泛水件与金属雨篷挡水板连接、金属雨篷挡水板与雨篷金属屋面板在波谷处连接的方式，避免了雨篷金属屋面板波峰处留有大量拉铆钉孔而导致漏水的问题，增加了泛水件与金属屋面板间的密封性能。另外，还可通过在金属雨篷挡水板与雨篷金属屋面板间设置自粘胶泥，使彩板泛水件与雨篷金属屋面板间具有更好的气密性，大大提高了雨篷屋脊处的防水性能。本实用新型金属雨篷屋脊防水系统的各个部件均可以实现标准化，更具通用性的特点，易于实现产业化。
图1为现有技术金属雨篷屋脊防水系统图2为现有技术泡沫堵头与雨篷金属屋面粘接立体图图3为本实用新型金属雨篷屋脊防水系统立体图图4为本实用新型金属雨篷挡水板立体图图5为本实用新型收边件立体图[0017]图6为雨篷金属屋面板上铺设自粘胶泥的立体图图7为雨篷金属屋面板上安装雨篷挡水板的立体图图8为雨篷挡水板与彩板泛水件连接的立体图。图9为实施例二的金属雨篷挡水板立体图图中所示IA为现有技术挡水用泡沫堵头、1为金属雨篷挡水板、2为彩板泛水件、 3为收边件、3A为本实用新型墙用泡沫堵头、4为外墙压型板、5为拉铆钉、6为雨篷金属屋面板、7为缝合钉、8为自粘胶泥、9为自攻螺丝、10为墙面檩条。
具体实施方式
实施例1实施例一一种金属雨篷屋脊防水系统，由梯形主体la、顶面lb、底面lc、侧面Id和安装孔 Ie组成。梯形主体Ia近似为“盆”型，其端面近似直角的“Z”形，如图4所示，雨篷屋脊档水板的顶面Ib的长度大于梯形主体上边的长度，比金属屋面板波距小2mm，与轻钢彩板建筑雨篷屋脊处的彩板泛水件2通过拉铆钉5连接，这种连接方式，拉铆钉不必外涂密封胶， 即使拉铆钉孔漏水，雨水也会漏在雨篷屋脊挡水板的外侧，不会引起屋面漏水；雨篷屋脊挡水板的厚度为0. 6mm,顶面Ib的宽度为2. 5cm,底面Ic和两侧面Id的宽度为2. Ocm,底面 Ic上有二个安装孔Ie ；底面Ic与雨篷屋面压型板6波谷处接触，两侧面Id与屋面压型板 6的两侧面接触，并在其间敷设胶泥8，如图6所示，之后，在安装孔Ie处，用缝合钉7将雨篷屋脊挡水板连接在雨篷屋面压型板6上，这种连接方式，可以保证雨篷屋脊挡水板与屋面压型板6之间紧密接触，不至于使雨水进入雨篷内部而形成漏水隐患，如图7所示，再把彩板泛水件2的右端放在金属雨篷屋脊挡水板的顶面Ib上，并用拉铆钉5固定，每个雨篷挡水板的顶面lb，用2个拉铆钉5固定，其间距b为10cm，即保证了雨篷屋脊挡水板与彩板泛水件连接的牢固性，同时保证了彩板泛水件不与雨篷屋面板直接连接，不会形成漏水点， 如图8所示，至此，完成了雨篷屋脊防水系统的连接，最后，把外墙压型板4的下端和收边件 3 —起通过自攻螺丝9固定在雨篷屋脊处墙面檩条10上，同时内设墙用泡沫堵头3A。保证了此部分节点的密封性能。收边件3使此处的外墙压型板4下端更加整齐、美观。本实用新型所述的金属雨篷屋脊防水系统的具体安装方法如下步骤1 首先根据设计要求的位置，在雨篷金属屋面板6上，沿金属屋面板波谷及两侧连续铺设自粘胶泥8 (如图6所示)；步骤2 在已经铺完自粘胶泥8的金属屋面板上，布置金属雨篷挡水板1，通过每个金属雨篷挡水板底面Ic上的两个安装孔le，用缝合钉7将雨篷挡水板1固定在雨篷金属屋面板6上，使之连接牢固，不易变形(如图7所示)；步骤3 把彩板泛水件2的右端放在金属雨篷挡水板的顶面Ib上，并用拉铆钉5固定，每个雨篷挡水板的顶面lb，用2个拉铆钉固定，相邻两个钉孔间距离b为IOOmm(如图8 所示)；步骤4 在外墙压型板4与彩板泛水件2之间放置墙用泡沫堵头3A，然后用自攻螺丝9将外墙压型板4的下端和收边件3 —起固定在雨篷屋脊处墙面檩条10上(如图3所示)，至此完成了金属雨篷屋脊防水系统的安装。[0030]实施例二一种金属雨篷屋脊挡水板，由梯形主体la、顶面lb、底面lc、侧面Id和安装孔Ie 组成。梯形主体Ia近似为“盆”型，其端面近似直角的“Z”形，梯形主体Ia上没有加强筋， 如图4所示，雨篷屋脊档水板的顶面Ib的长度与梯形主体上边的长度相同，如图9所示， 与轻钢彩板建筑雨篷屋脊处的彩板泛水件2通过拉铆钉5连接。这种连接方式，拉铆钉不必外涂密封胶，即使拉铆钉孔漏水，雨水也会漏在雨篷屋脊挡水板的外侧，不会引起屋面漏水。雨篷屋脊挡水板的厚度0. 5mm，顶面Ib的宽度为30mm，底面Ic和两侧面Id的宽度为 30mm,底面Ic上有二个安装孔Ie ；底面Ic与雨篷屋面压型板6波谷处接触，两侧面Id与屋面压型板6的两侧面接触，并在其间敷设胶泥8 (如图6)。之后，在安装孔Ie处，用缝合钉将雨篷屋脊挡水板连接在雨篷屋面压型板6上。其它连接与实施例一相同。
权利要求1.一种金属雨篷屋脊防水系统，包括金属雨篷挡水板(1)、彩板泛水件O)、收边件 (3)、外墙压型板(4)、雨篷金属屋面板(6)和墙面檩条(10)，其特征在于所述的金属雨篷挡水板(1)由主体(la)、顶面(lb)、底面(Ic)和侧面(Id)组成，顶面(Ib)与彩板泛水件(2) 通过拉铆钉( 连接，底面Ic上打有两个安装孔le，通过缝合钉(7)将金属雨篷挡水板(1) 固定在雨篷金属屋面板(6)上。
2.如权利要求1所述的金属雨篷屋脊防水系统，其特征在于所述的金属雨篷挡水板顶面(Ib)和底面(Ic)分别垂直于主体(Ia)的顶部和底部，且方向相反。
3.如权利要求1或2所述的金属雨篷屋脊防水系统，其特征在于所述的顶面(Ib)宽度为20-40mm，其长度比金属屋面板波距小2_10mm。
4.如权利要求1或2所述的金属雨篷屋脊防水系统，其特征在于所述的顶面(Ib)的长度等于主体(Ia)上边的长度。
5.如权利要求1所述的金属雨篷屋脊防水系统，其特征在于所述的金属雨篷挡水板侧面(Id)与底面(Ic)同方向垂直于主体(la)，侧面(Id)与底面(Ic)的宽度为20_30mm。
6.如权利要求1所述的金属雨篷屋脊防水系统，其特征在于所述金属雨篷挡水板的侧面(Id)与底面(Ic)的角度与金属压型屋面板(6)波谷至两侧的角度相同。
7.如权利要求1所述的金属雨篷屋脊防水系统，其特征在于所述的收边件(3)由立面 (3a)、底面(3b)和折边(3c)组成。
8.如权利要求7所述的金属雨篷屋脊防水系统，其特征在于所述的收边件立面(3a)位于外墙压型板(4)和墙面檩条(10)之间。
9.如权利要求7所述的金属雨篷屋脊防水系统，其特征在于所述的收边件底面(3b)上打有漏水孔(3d)。
专利摘要本实用新型涉及一种金属雨篷屋脊防水系统，包括金属雨篷挡水板、彩板泛水件、收边件、外墙压型板、雨篷金属屋面板等，所述的金属雨篷屋脊防水系统将现有技术的用拉铆钉在波峰处直接连接彩板泛水件和雨篷金属屋面压型板，改为彩板泛水件与金属雨篷挡水板连接、金属雨篷挡水板与金属屋面板在波谷处连接的方式，避免了雨篷金属屋面板波峰处留有大量拉铆钉孔而导致胶泥老化漏水的问题，增加了泛水件与金属屋面板间的密封性能，加之在金属雨篷挡水板与雨篷金属屋面板间设置自粘胶泥，使彩板泛水件与雨篷金属屋面板间具有更好的气密性，大大提高了雨篷屋脊处的防水性能。本实用新型的各个部件均可以实现标准化，更具通用性的特点，易于实现产业化。
文档编号E04D13/04GK202031259SQ20112002866
公开日2011年11月9日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者刘旭东, 多跃刚, 秦连 申请人:北京东方诚国际钢结构工程有限公司