专利名称：轻质高强复合自保温隔热砌块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑中的内外墙体砌块，特别是一种轻质高强复合自保温隔热砌块。
背景技术：
目前，公知很多轻质发泡混凝土砌块，它的保温隔热、轻质，与传统的砌块相比较，具有一定的优点。但这些轻质发泡混凝土砌块在保温隔热、强度、防火、防潮，都有不同成度技术问题。最为重要的是没有在技术上解决砌块轻质高强、自保温隔热、砌体砂浆灰缝断热、不开槽安装管线、承重保温隔热一体化技术的不足。发明内容本实用新型是克服背景技术下现有的不足，是提供一种结构合理，自身重量轻，又能满足各种建筑结构的承重要求、又能大大降低结构自重、在技术上实现了轻质高强、保温隔热、砌体砂浆灰缝断热、不开槽安装管线、抗震、防火、承重保温隔热一体化的目的。本实用新型的构成由U型混凝土预制板、稿秸发泡混凝土、垂直管线孔、凹型断热槽组成，在砌块两边是U型混凝土预制板与现浇稿秸发泡混凝土顺序材料连接，并在砌块中间四周设有凹型断热槽，在上下凹型断热槽中间设有长方型垂直管线孔。在砌块两边的U型混凝土预制板，与稿秸发泡混凝土通过模具发泡浇灌连接。在砌块两边的U型混凝土预制板外面上有麻面纹路。与现有技术相比，本实用新型提供一种结构合理，自身重量轻，又能满足各种建筑结构的承重要求、又能大大降低结构自重、在技术上实现了轻质高强、保温隔热、砌体砂浆灰缝断热、不开槽安装管线、抗震、防火、承重保温隔热一体化的目的。本实用新型不同的是砌块中间发泡保温隔热两边加强度的最新砌块构思，从而大大降低了结构自身重量、又充分利用传统水泥砖砌块的强度和新型轻质发泡混凝土轻质保温隔热的优势。从而实现了在发泡混凝土中加入10% -20%稿秸粉达到了保温隔热的最佳效果。同时又方便了管线安装和门窗安装的一种新型轻质高强复合自保温隔热砌块。
附图为本实用新型结构示意图。图中1、U型混凝土预制板，2、稿秸发泡混凝土，3、凹型断热槽，4、垂直管线孔，5、 麻面纹路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。1、在图中，U型混凝土预制板1和麻面纹路5，是通过商品细石混凝土 C10-C50和机械模具同U型式样动力挤压成型的U型混凝土预制板。2、在图中，稿秸发泡混凝土 2，是在砌块中间部分以总重量100份计普通水泥50-60份；可利用废材料(砂)37. 1-18. 8份；200目铝粉0. 9-1. 2份，稿秸粉9-15 份，100目石灰粉3-5份，通过以上材料发泡达到保温隔热，成型发泡混凝土体积重量为 200kg-700kg。发泡原理和化学反应方程为生石灰(Ca 0)跟水起反应，生成氢氧化钙 [俗称熟石灰或消石灰Ca (OH) 2]，在胶体中显碱性提供与铝粉Ca (oh) 2+(2Α1) +2H20 = Ca(Ae02)2+3H2丨，生成的氢气在混凝土中产生气泡，形成泡沫的发泡技术。3、在图中，凹型断热槽3，在砌块中间通过模具，取出模具后在四周合适位置处形成的贯通V型槽，槽宽为30mm-120mm，槽高为20mm-60mm的凹型断热槽。[0015] 4、在图中，垂直管线孔4是在砌块长度方向的中间合适位置设置孔长为 30mm-120mm.，孔宽为30mm-120mm，孔高120mm-390mm。通过以上技术方便切割二分之一砌
块的垂直管线孔4。
权利要求1.一种轻质高强复合自保温隔热砌块，由U型混凝土预制板、稿秸发泡混凝土、凹型断热槽、垂直管线孔组成，其特征在于在砌块两边是U型混凝土预制板(1)与现浇稿秸发泡混凝土(2)顺序材料连接，并在砌块中间四周设有凹型断热槽(3)，在上下凹型断热槽中间设有长方型垂直管线孔(4)。
2.根据权利要求1所述的轻质高强复合自保温隔热砌块，其特征在于在砌块两边的U 型混凝土预制板(1)，与稿秸发泡混凝土 O)，通过模具发泡浇灌连接。
3.根据权利要求1所述的轻质高强复合自保温隔热砌块，其特征在于在砌块两边的U 型混凝土预制板(1)外面上有麻面纹路(5)。
专利摘要一种轻质高强复合自保温隔热砌块，属于建筑内外墙体砌块，在U型混凝土预制板(1)与现浇稿秸发泡混凝土(2)、顺序材料连接，并在砌块中间四周设有凹型断热槽(3)和砌块中间设有长方型垂直管线孔(4)。本实用新型是一种结构合理，自身重量轻，又能满足各种建筑结构的承重要求、又能大大降低结构自重、在技术上实现了轻质高强、保温隔热、砌体砂浆灰缝断热、不开槽安装管线、抗震、防火、承重保温隔热一体化。
文档编号E04C1/41GK202099921SQ201120049678
公开日2012年1月4日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者汪伦贵 申请人:贵州华骏集团科技有限公司