专利名称：一种混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混料机，特别是涉及混料机的驱动装置。
背景技术：
混料机械在工程机械领域的应用越来越广泛，例如在建筑工地上大量使用的水泥混料车，以及搅拌筒、搅拌机等，这些设备的共同特点是灵活方便，但是这类设备体积较小， 其旋转方向、转动速度都是固定单一的，不可调节，且驱动功率较小，一次混料量也小，不能满足一次混料量大的场合要求。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转方向及转动速度均可进行控制的混料机，可满足一次混料量较大的场合要求。本实用新型所述的混料机主要包括混料筒、电机、减速机、机座、链轮、变频器、传动轴、底座和驱动轮，机座上面安装有减速机和变频器，减速机一端与电机相连，另一端通过电机转轴连有链轮，混料筒由均勻对称布置在底座两边的滚轮支撑在底座上，滚轮与驱动轮相连，驱动轮与链轮之间安装有传动轴，混料筒的旋转方向和转动速度通过变频器加以控制和调节。与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果为由于改变了传统混料机的动力驱动控制模式，从混料机混料筒单一的旋转方向和转动速度变成可以根据实际需要通过调节变频器来控制其旋转方向和转动速度，因此可以满足大型混料场合的使用要求。
图1是混料筒受力分析图；图2是混料机整体布局图；图3是混料筒外形图；图4是传动轴结构图。图中1-混料筒；2-电机；3-减速机；4-机座；5-链轮；6-变频器；7_传动轴； 8-底座；9-驱动轮；10-滚轮；11-挡环；12-轴体I ； 13-键；14-联轴器；15-中间轴体； 16-轴体II。
具体实施方式
以下通过实施例形式，对本实用新型的内容作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。图1和图2分别是混料筒受力分析图和混料机整体布局图，本实用新型所述的混料机主要包括混料筒1、电机2、减速机3、机座4、链轮5、变频器6、传动轴7、底座8、驱动轮 9和滚轮10，机座4上面安装有减速机3和变频器6，减速机3的一端与电机2相连，另一端通过电机转轴连有链轮5，混料筒1由均勻对称布置在底座8两边的滚轮10支撑在底座8 上，滚轮10与驱动轮9相连，驱动轮9与链轮10之间安装有传动轴7 ；所述滚轮10共有4 个，对称设置于底座8上。当混料机工作时，电机2的转轴通过链轮5带动传动轴7转动，而传动轴7又带动驱动轮9转动，驱动轮9带动滚轮10转动，最终通过滚轮10和混料筒1之间的摩擦力来实现混料筒1的旋转，混料筒1的旋转方向和转动速度通过变频器6加以控制和调节。本实用新型采用4个滚轮10支承混料筒1，混料筒1通过混料筒1左右方向上的挡环11在轴线上固定，如图3所示。附图1中
权利要求1.一种混料机，主要包括混料筒(1)、电机( 、减速机( 、机座(4)、链轮( 、变频器 (6)、传动轴(7)、底座(8)、驱动轮(9)和滚轮(10)，机座(4)上面安装有减速机(3)和变频器(6)，减速机(3)的一端与电机( 相连，另一端通过电机转轴连有链轮(5)，混料筒(1) 由均勻对称布置在底座(8)两边的滚轮(10)支撑在底座(8)上，滚轮(10)与驱动轮(9) 相连，驱动轮(9)与链轮(10)之间安装有传动轴(7)，其特征在于所述混料筒(1)的旋转方向和转动速度通过变频器(6)加以控制和调节。
2.如权利要求1所述的一种混料机，其特征在于所述滚轮(10)为4个，对称设置于底座⑶上。
3.如权利要求1所述的一种混料机，其特征在于所述传动轴(7)由可分为三段的轴体通过联轴器组成，主要由轴体1(12)、轴体11(16)、中间轴体(1 和联轴器(14)组成，其中轴体I (12)、轴体II (16)、中间轴体(15)通过联轴器(14)和键(13)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转方向及转动速度均可进行控制的混料机，主要包括混料筒、电机、减速机、机座、链轮、变频器、传动轴、底座和驱动轮，机座上面安装有减速机和变频器，减速机一端与电机相连，另一端通过电机转轴连有链轮，混料筒由均匀对称布置在底座两边的滚轮支撑在底座上，滚轮与驱动轮相连，驱动轮与链轮之间安装有传动轴，混料筒的旋转方向和转动速度通过变频器加以控制和调节，该混料机可满足一次混料量较大的场合要求。
文档编号B28C5/20GK202006514SQ20112010859
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者刘顺刚, 周萍, 尹兵, 张礼彬, 朱会昆, 李长江, 贾晋杰 申请人:贵州航天天马机电科技有限公司