专利名称：一种高强度阻燃隔热材料的制作方法
技术领域：
一种高强度阻燃隔热材料技术领域[0001]本实用新型涉及一种阻燃隔热材料，特别涉及一种高强度阻燃隔热材料，属于隔热材料技术领域。
背景技术：
[0002]随着经济的发展，全球对能源的需求日益增大，在不断增大的总能耗中，建筑能耗约占总能耗的11% 25%，因此，建筑节能问题引起了越来越多的国家的重视。实践证明， 建筑节能最直接有效的方法是使用保温隔热材料。目前常用的隔热材料主要有泡沫玻璃、 聚苯乙烯泡沫塑料、纳米孔隔热材料、胶粉聚苯颗粒保温材料、保温砂浆、加气混凝土、泡沫石棉、复合硅酸盐保温材料等。但其一般具有以下缺点首先，减震性能差，而且易氧化和腐蚀，使用寿命短，一般二到三年逐渐失去防水、保温功能。其次，这种材料拉伸和纵横向抗拉强度较低，和异物接触或重压下易破裂，而且表面平整度较差，太阳光线反射率较低；隔热、 保温性能相对较差。再次，这种材料的中间无空气阻隔层，内外界能量容易形成对流、传导， 从而影响隔热效能；最后，容易燃烧，阻燃性差。[0003]因此，开发一种既具有较高强度和弹性以及能抗氧化和耐腐蚀又具有高隔热效果，经济耐用的新型隔热材料是相关行业急需解决的问题。发明内容[0004]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种既具有较高强度又还具有高隔热效果、经济耐用的新型隔热材料。[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种高强度阻燃隔热材料，其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层，所述阻燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着玻璃纤维层， 在所述玻璃纤维层的上表面上附结着第一铝膜层；所述阻燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层，所述第二铝膜层的下表面附结着X P E发泡材料层，所述X P E发泡材料层的下表面上附结着第三铝膜层。[0006]优选的，所述聚乙烯阻燃气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为3-30毫米，高度为3-15毫米。[0007]优选的，所述X P E发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。[0008]优选的，所述铝膜层的厚度为6-30微米。[0009]优选的，所述X P E发泡材料层、聚乙烯气泡层、铝膜层和玻璃纤维层之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。[0010]上述技术方案具有如下有益效果本实用新型所述的高强度阻燃隔热材料充分利用了玻璃纤维层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点， 特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。
[0011]
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；[0013]其中1、阻燃聚乙烯气泡层；2、玻璃纤维层；3、第一铝膜层；4、第二铝膜层；5、X P E发泡材料层；6、第三铝膜层。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。[0015]如图1所示，本实用新型所述的高强度阻燃隔热材料以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层，聚乙烯气泡层由聚乙烯吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为3-30毫米， 高度为3-15毫米。所述阻燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着玻璃纤维层，在所述玻璃纤维层的上表面上附结着第一铝膜层；所述阻燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层，所述第二铝膜层的下表面附结着X P E发泡材料层，在所述X P E发泡材料层的下表面上附结着第三铝膜层。[0016]所述X P E发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。XP E即化学交联聚乙烯发泡材料，是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成，与E P E (物理发泡聚乙烯)相比，抗拉强度更高，泡孔更细。[0017]所述铝膜层的厚度为6-30微米，所述玻璃纤维层的厚度为10-25微米。[0018]所述X P E发泡材料层、聚乙烯气泡层、铝膜层和玻璃纤维层之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。[0019]在所述X P E发泡材料层、聚乙烯气泡层和玻璃纤维层中均加入比例为2%_50% 纳米阻燃剂，这样可起到更好的阻燃效果。[0020]上述技术方案具有如下有益效果本实用新型所述的高强度阻燃隔热材料充分利用了玻璃纤维层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点， 特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。[0021]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种高强度阻燃隔热材料，其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层，其特征在于所述阻燃聚乙烯气泡层(1)的上表面上附结着玻璃纤维层(2)，在所述玻璃纤维层(2)的上表面上附结着第一铝膜层(3)；所述阻燃聚乙烯气泡层(1)的下表面附结着第二铝膜层(4)， 所述第二铝膜层(4)的下表面附结着X P E发泡材料层(5)，所述X P E发泡材料层的下表面上附结着第三铝膜层(6)。
2.根据权利要求1所述的高强度阻燃隔热材料，其特征在于所述XP E发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。
3.根据权利要求1所述的高强度阻燃隔热材料，其特征在于所述铝膜层的厚度为 6-30微米。
4.根据权利要求1所述的高强度阻燃隔热材料，其特征在于所述XP E发泡材料层、 聚乙烯气泡层、铝膜层和玻璃纤维层之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。
专利摘要本实用新型涉及一种新型阻燃隔热材料，其以EPE珍珠棉层为中间基础层，所述EPE珍珠棉层的上表面上附结着第一铝膜层，在所述第一铝膜层的上表面上附结着第一阻燃气泡层，在所述第一阻燃气泡层的上表面附结第二铝膜层；所述EPE珍珠棉层的下表面上附结着第三铝膜层，在所述第三铝膜层的下表面上附结着第二阻燃气泡层，在所述第二阻燃气泡层的下表面附结第四铝膜层；该阻燃隔热材料是一种强度高、弹性好、抗氧化、耐腐蚀、隔热效果好，且具有高阻燃效果的新型隔热材料。
文档编号E04B1/94GK202248310SQ201120159290
公开日2012年5月30日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者裴作清, 马汝军 申请人:苏州市君悦新材料科技有限公司