专利名称：防火保温一体化墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种墙板，尤其涉及一种防火保温一体化墙板。
背景技术：
为了提高建筑物的保温隔热效果，不管是民用建筑还是商用建筑，国家规定外墙都必须加一层保温墙板。传统的外墙保温通常都是在施工现场制作，先在建筑物的毛坯外墙面抹一层粘接砂浆，然后贴上保温板，再抹一层砂浆，并在该层砂浆中嵌入玻璃纤维网格布或钢丝网，之后贴瓷砖或抹腻子找平、打底漆、最后喷涂料形成最外层的装饰墙面，工序多，工艺复杂，建筑工人的现场工作量大，由于是高空手工操作，效率低、工期长，综合成本高，整体外墙的质量不易控制，而且目前的墙板的防火效果都不好，一旦出现火灾，墙板会燃烧，无法阻止火势蔓延，从而达不到理想的防火隔离效果。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防火保温一体化墙板，该墙板不但具有保温的功能，而且还具有良好的防火隔离功能，减少施工工序、提高施工效率、缩短工期、保证外墙质量。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是防火保温一体化墙板，包括板体，所述板体包括保温防火隔离层和防护层，所述保温防火隔离层和防护层复合为一体，所述保温防火隔离层包括结合在一起且间隔布置的保温带和防火隔离带，所述防火隔离带包括交叉在一起的第一防火隔离带和第二防火隔离带，所述第一防火隔离带和第二防火隔离带将所述保温防火隔离层分割成若干保温带单体。作为一种优选的方案，所述防护层是纤维增强板防护层或石材板防护层。作为一种优选的方案，所述保温带是由聚苯乙烯模塑板、聚苯乙烯挤塑板或硬泡聚氨酯板材料制成的带状的保温带。作为一种优选的方案，所述防火隔离带是由岩棉、矿棉、岩矿棉、玻璃棉、酚醛板或保温砂浆材料制成的带状的防火隔离带。作为一种优选的方案，所述保温防火隔离层的远防护层的表面还设有衬底层。作为一种优选的方案，所述衬底层是板状的砂浆复合玻璃纤维衬底层或板状的砂浆复合化纤纤维衬底层或纤维增强板。作为一种优选的方案，所述衬底层的背面设有便于与建筑物毛坯外墙粘结的粘结粗糙面。作为一种优选的方案，所述衬底层的背面设有便于与建筑物毛坯外墙粘结的粘结孔。作为一种优选的方案，所述衬底层的背面设有便于与建筑物毛坯外墙粘结的粘结槽。作为一种优选的方案，所述粘结槽的截面形状为燕尾形或梯形或矩形。采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是由于保温防火隔离层包括结合在一起且间隔布置的保温带和防火隔离带，不仅起到了良好的保温效果，还具很好的防火功能，又由于防火隔离带包括交叉在一起的第一防火隔离带和第二防火隔离带，使得火势在纵向和横向都不能够蔓延，使用时，如果需要对建筑物外墙进行保温，建筑工人只需先在欲粘贴的墙板的保温防火隔离层抹一层粘结砂浆，然后粘贴到外墙上并利用锚固装置固定， 再用密封胶勾缝即可。与传统的在建筑施工现场手工操作方式相比，本实用新型的防火保温一体化墙板由于是在生产车间利用机械设备制作完成的，减少了现场施工工序，提高了墙板的安装效率、缩短了工期、降低了综合成本，保温防火隔离层包括相互间隔布置的保温带和防火隔离带，不但充分起到保温效果，而且防火隔离带的存在，在发生火灾时，火势上升蔓延遇到防火隔离带时会被阻隔，从而达到理想的防火隔离效果。又由于所述衬底层的背面设有便于与建筑物毛坯外墙粘结的粘结粗糙面，或粘结孔或粘结槽，因此，衬底层通过粘结砂浆和建筑物毛坯外墙粘结得更加紧实，从而提高了外墙的质量。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例一的结构剖视图；图2是
图1中A-A的剖视图；图3是本实用新型实施例二的结构剖视图；图4是本实用新型实施例三的结构剖视图；图5是本实用新型实施例三的一种变形结构示意图；图6是本实用新型实施例三的另一种变形结构示意图；图中1.衬底层；2.防护层；3.保温防火隔离层；31.保温带；32.防火隔离带； 321.第一防火隔离带；322.第二防火隔离带；4.粘结粗糙面；5.粘结孔；6.粘结槽；7.粘结层。
具体实施方式
实施例一如
图1和图2共同所示，一种防火保温一体化墙板，包括板体，所述板体包括保温防火隔离层3和防护层2，所述保温防火隔离层3和防护层2复合为一体，所述保温防火隔离层3包括结合在一起且间隔布置的保温带31和防火隔离带32，所述防火隔离带32包括交叉在一起的第一防火隔离带321和第二防火隔离带322，所述第一防火隔离带321和第二防火隔离322带将所述保温防火隔离层3分割成若干保温带单体，当然，第一防火隔离带 321和第二防火隔离带322可以是斜向交叉，也可以是垂直交叉。其中，所述防护层2是纤维增强板防护层2，所述保温带31是由聚苯乙烯模塑板材料制成的带状的保温带31，所述防火隔离带32是由岩棉材料制成的带状的防火隔离带32， 所述保温防火隔离层3可以通过粘结层7粘附于防护层2上。鉴于上述特点，该防火保温一体化墙板能够达到Bl级甚至A级防火性能。所述板体还包括衬底层1，所述衬底层1可以通过粘结层7粘附在所述保温防火隔离层3的远防护层的表面，所述衬底层1是板状的砂浆复合玻璃纤维衬底层，或者，所述衬底层1是纤维增强板，所述衬底层1的背面设有便于与建筑物毛坯外墙粘结的粘结粗糙面 4，所述保温带31是由聚苯乙烯挤塑板材料制成的带状的保温带31，所述防火隔离带32是由玻璃棉材料制成的带状的防火隔离带32，所述防护层2是石材板防护层2。[0033]实施例二 如图3所示，一种防火保温一体化墙板，其结构与实施例一基本相同，其不同之处在于所述的衬底层1的背面设有便于与建筑物毛坯外墙粘结的粘结孔5，所述防火隔离带 32是由保温砂浆材料制成的带状的防火隔离带32。实施例三如图4、图5和图6共同所示，一种防火保温一体化墙板，其结构与实施例一基本相同，其不同之处在于所述衬底层1的背面设有便于与建筑物毛坯外墙粘结的粘结槽6，所述粘结槽6截面形状为燕尾形或梯形或矩形。所述保温带31是由硬泡聚氨酯板材料制成的带状的保温带31，所述防火隔离带32是由酚醛板材料制成的带状的防火隔离带32，所述硬泡聚氨酯板直接发泡于所述衬底层1和防护层2之间。当然，本实用新型中，所述防火隔离带32的选材还可以是矿棉或岩矿棉等其他防火材料。本实用新型的工作原理是需要对建筑物外墙进行保温时，建筑工人只需先在欲粘贴的墙板的保温防火隔离层3抹一层粘结砂浆，有衬底层1的在衬底层1抹一层粘结砂浆，然后粘贴到外墙上并利用锚固装置固定，再用密封胶勾缝即可。与传统的在建筑施工现场手工操作方式相比，本实用新型的防火保温一体化墙板由于是在生产车间利用机械设备制作完成的，减少了现场施工工序，提高了墙板的安装效率、缩短了工期、降低了综合成本， 保温防火隔离层3包括相互间隔交错布置的保温带31和防火隔离带32，不但充分起到保温效果，而且防火隔离带32的存在，在发生火灾时，火势上升蔓延遇到防火隔离带32时会被阻隔，从而达到理想的防火隔离效果。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，例如改变粘结槽6的截面形状等，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.防火保温一体化墙板，包括板体，所述板体包括保温防火隔离层和防护层，所述保温防火隔离层和防护层复合为一体，其特征在于所述保温防火隔离层包括结合在一起且间隔布置的保温带和防火隔离带，所述防火隔离带包括交叉在一起的第一防火隔离带和第二防火隔离带，所述第一防火隔离带和第二防火隔离带将所述保温防火隔离层分割成若干保温带单体。
2.如权利要求1所述的防火保温一体化墙板，其特征在于所述防护层是纤维增强板防护层或石材板防护层。
3.如权利要求1所述的防火保温一体化墙板，其特征在于所述保温带是由聚苯乙烯模塑板、聚苯乙烯挤塑板或硬泡聚氨酯板材料制成的带状的保温带。
4.如权利要求1所述的防火保温一体化墙板，其特征在于所述防火隔离带是由岩棉、 矿棉、岩矿棉、玻璃棉、酚醛板或保温砂浆材料制成的带状的防火隔离带。
5.如权利要求1所述的防火保温一体化墙板，其特征在于所述保温防火隔离层的远防护层的表面还设有衬底层。
6.如权利要求5所述的防火保温一体化墙板，其特征在于所述衬底层是板状的砂浆复合玻璃纤维衬底层或板状的砂浆复合化纤纤维衬底层或纤维增强板。
7.如权利要求6所述的防火保温一体化墙板，其特征在于所述衬底层的背面设有便于与建筑物毛坯外墙粘结的粘结粗糙面。
8.如权利要求6所述的防火保温一体化墙板，其特征在于所述衬底层的背面设有便于与建筑物毛坯外墙粘结的粘结孔。
9.如权利要求6所述的防火保温一体化墙板，其特征在于所述衬底层的背面设有便于与建筑物毛坯外墙粘结的粘结槽。
10.如权利要求9所述的防火保温一体化墙板，其特征在于所述粘结槽的截面形状为燕尾形或梯形或矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种防火保温一体化墙板，属于建筑材料技术领域，包括板体，所述板体包括保温防火隔离层和防护层，所述保温防火隔离层和防护层复合为一体，所述保温防火隔离层包括结合在一起且间隔布置的保温带和防火隔离带，所述防火隔离带包括交叉在一起的第一防火隔离带和第二防火隔离带，所述第一防火隔离带和第二防火隔离带将所述保温防火隔离层分割成若干保温带单体。该墙板不但具有保温的功能，而且还具有良好的防火隔离功能，减少施工工序、提高施工效率、缩短工期、保证外墙质量等优点。
文档编号E04C2/30GK202157459SQ201120210730
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者吴理侃 申请人:山东巴夫利化学建材有限公司