专利名称：铝单板和铝板幕墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝单板和采用此铝单板拼装而成的铝板幕墙。
背景技术：
现今，市场上存在和使用的铝板幕墙用的铝单板采用矩形结构，在矩形面板四周向反面折弯并组装安装边，多个铝单板相互之间通过安装框架固定连接在一起，这种铝单板和铝单板拼装形成的铝板幕墙，需要在铝单板四周注入密封胶，而注入密封胶会造成环保问题，影响公众健康。而安装时采用螺钉固定，由于温差会造成热胀冷缩，铝板表面会引起凹凸变形，影响整个铝板幕墙的美观。
发明内容本实用新型的第一目的在于提供一种安装方便的铝单板。本实用新型的第二目的在于提供一种安装牢固，能自由伸缩不易变形的铝板幕
掉丄回ο本实用新型实现上述第一目的的第一种技术方案是一种铝单板，所述铝单板包括矩形面板和四周的分别折向矩形面板背面的上折边、下折边、左折边和右折边；所述上折边上还具有折向矩形面板外侧方向的上插板；所述下折边上还具有折向矩形面板内侧方向的内折边；所述左折边上还具有折向矩形面板外侧方向的左插板，上插板和左插板平齐，上插板和左插板连接在一起或制成一体，上插板的右端相对矩形面板的右端缩进一段距离L， 左插板的下端相对矩形面板的下端缩进一段距离H。所述上插板的右端相对矩形面板的右端缩进一段的距离L大于矩形面板的壁厚。所述左插板的下端相对矩形面板的下端缩进一段的距离H大于矩形面板的壁厚并小于等于100mm。采用上述结构后，由于所述铝单板包括矩形面板和四周的分别折向矩形面板背面的上折边、下折边、左折边和右折边；所述上折边上还具有折向矩形面板外侧方向的上插板；所述下折边上还具有折向矩形面板内侧方向的内折边；所述左折边上还具有折向矩形面板外侧方向的左插板，上插板和左插板平齐，上插板和左插板连接在一起或制成一体，上插板的右端相对矩形面板的右端缩进一段距离L，左插板的下端相对矩形面板的下端缩进一段距离H。这样相邻的铝单板可以通过折边上的插板连接不需要进行密封胶密封，安装方便。本实用新型实现上述第一目的的第二种技术方案是一种铝单板，所述铝单板包括矩形面板和四周的分别折向矩形面板背面的上折边、下折边、左折边和右折边；所述上折边上还具有折向矩形面板外侧方向的上插板；所述下折边上还具有折向矩形面板内侧方向的内折边；所述右折边上还具有折向矩形面板外侧方向的右插板，上插板和右插板平齐， 上插板和右插板连接在一起或制成一体，上插板的左端相对矩形面板的左端缩进一段距离 L，右插板的下端相对矩形面板的下端缩进一段距离H。[0010]所述上插板的左端相对矩形面板的左端缩进一段距离L大于矩形面板的壁厚。所述右插板的下端相对矩形面板的下端缩进一段距离H大于矩形面板的壁厚并小于等于100mm。采用上述结构后，这样相邻的铝单板通过折边上的插板插接不需要进行密封胶密封，安装方便。本实用新型实现上述第二目的的第一种技术方案是一种铝板幕墙，包括挂件和多块如第一技术方案所述的铝单板，上下相邻的两块铝单板之间通过挂件连接，左右相邻的两块铝单板之间通过右方的铝单板的左插板与左方的铝单板的右折边插接。所述挂件上具有上插板卡槽和内折边卡槽，下方的铝单板的上插板插装在挂件的上插板卡槽内；上方的铝单板的内折边插装在挂件的内折边卡槽内且通过紧固件将挂件与上方的铝单板的内折边固定连接，从而将上下方相邻的两块铝单板连接。所述挂件的上插板卡槽的侧壁上还具有防振凸起；所述铝单板的背面通过螺钉固定连接有加强筋。采用上述结构后，由于包括挂件和多块如第一技术方案所述的铝单板，上下相邻的两块铝单板之间通过挂件连接，左右相邻的两块铝单板之间通过右方的铝单板的左插板与左方的铝单板的右折边插接。这样通过插板插接以及通过挂件将相邻的铝单板连接，安装牢固，美观大方，能自由伸缩不易变形。本实用新型实现上述第二目的的第二种技术方案是一种铝板幕墙，包括挂件和多块如第二技术方案所述的铝单板，上下相邻的两块铝单板之间通过挂件相连，左右相邻的两块铝单板之间通过左方的铝单板的右插板与右方的铝单板的左折边插接。所述挂件上具有上插板卡槽和内折边卡槽，下方的铝单板的上插板插装在挂件的上插板卡槽内；上方的铝单板的内折边插装在挂件的内折边卡槽内且通过紧固件将挂件与上方的铝单板的内折边固定连接，从而将上下方相邻的两块铝单板连接。所述挂件的上插板卡槽的侧壁上还具有防振凸起；所述铝单板的背面通过螺钉固定连接有加强筋。采用上述结构后通过插板插接以及通过挂件将相邻的铝单板连接，能达到安装牢固，美观大方，能自由伸缩不易变形的目的。
图1是本实用新型的铝单板的结构示意图；图2是图1的A-A剖面图；图3是图1的B-B剖面图；图4是图1的C-C剖面图；图5是本实用新型铝板幕墙的结构示意图；图6是图5的D-D方向的剖面图；图7是图5的E-E方向的剖面图；图8是本实用新型的铝单板的另一种结构示意图；图9是图8的F-F剖面图；图10是图8的G-G剖面图；[0031]图11是图8的H-H剖面图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。实施例一如图广4所示，为本实用新型的一种铝单板，所述铝单板1包括矩形面板1-1和四周的分别折向矩形面板1-1背面的上折边1-2、下折边1-3、左折边1-4和右折边1-5 ；所述上折边1-2上还具有折向矩形面板1-1外侧方向的上插板1-2-1 ；所述下折边1-3上还具有折向矩形面板1-1内侧方向的内折边1-3-1 ；所述左折边1-4上还具有折向矩形面板1-1外侧方向的左插板1-4-1，上插板1-2-1和左插板1-4-1平齐，上插板1-2-1和左插板1_4_1 连接在一起或制成一体，上插板1-2-1的右端相对矩形面板1-1的右端缩进一段距离L，左插板1-4-1的下端相对矩形面板1-1的下端缩进一段距离H。这样的铝单板所拼装成的幕墙能提高水密性能，整体美观而且安装方便。如图1所示，所述上插板1-2-1的右端相对矩形面板1-1的右端缩进的一段距离 L大于矩形面板1-1的壁厚。这样可以方便插接。如图1所示，所述左插板1-4-1的下端相对矩形面板1-1的下端缩进的一段距离 H大于矩形面板1-1的壁厚并小于等于100mm。可提高水密性能。上插板1-2-1和左插板1-4-1可以通过接缝焊接连接在一起也可以通过补丁板焊接连接在一起，还可以通过压延制成一体。实施例二 当然，本实用新型的铝单板也可以采用的实施方式为如图纩11所示，为本实用新型的又一种铝单板，所述铝单板1包括矩形面板1-1 和四周的分别折向矩形面板1-1背面的上折边1-2、下折边1-3、左折边1-4和右折边1-5 ； 所述上折边1-2上还具有折向矩形面板1-1外侧方向的上插板1-2-1 ；所述下折边1-3上还具有折向矩形面板1-1内侧方向的内折边1-3-1 ；所述右折边1-5上还具有折向矩形面板1-1外侧方向的右插板1-5-1，上插板1-2-1和右插板1-5-1平齐，上插板1_2_1和右插板1-5-1连接在一起或制成一体，上插板1-2-1的左端相对矩形面板1-1的左端缩进一段距离L，右插板1-5-1的下端相对矩形面板1-1的下端缩进一段距离H。这样的铝单板所拼装成的幕墙能提高水密性能，整体美观而且安装方便。如图8所示，所述上插板1-2-1的左端相对矩形面板1-1的左端缩进的一段距离 L大于矩形面板1-1的壁厚。这样可以方便插接。如图8所示，所述右插板1-5-1的下端相对矩形面板1-1的下端缩进的一段距离 H大于矩形面板1-1的壁厚并小于等于100mm。可提高水密性能。上插板1-2-1和右插板1-5-1可以通过接缝焊接连接在一起也可以通过补丁板焊接连接在一起，还可以通过压延制成一体。实施例三由实施例一所述的铝单板1拼装形成的铝板幕墙；如图5 7所示，本实用新型的一种铝板幕墙，包括挂件2和多块如实施例一所述的铝单板1，上下相邻的两块铝单板1之间通过挂件2连接，左右相邻的两块铝单板1之间通过右方的铝单板1的左插板1-4-1与左方的铝单板1的右折边1-5插接。[0046]如图6、7所示，所述挂件2上具有上插板卡槽2-1和内折边卡槽2_2，下方的铝单板1的上插板1-2-1插装在挂件2的上插板卡槽2-1内；上方的铝单板1的内折边1-3-1 插装在挂件2的内折边卡槽2-2内且通过紧固件3将挂件2与上方的铝单板1的内折边 1-3-1固定连接，从而将上下方相邻的两块铝单板1插接相连。这样可以既连接牢固，又可自由伸缩，因此铝单板表面不会产生变形。如图6所示，所述挂件2的上插板卡槽2-1的侧壁上还具有防振凸起2-1-1。这样，能防止上插板1-2-1插进上插板卡槽2-1内时产生振动，保证其安全可靠性。所述铝单板1的背面通过螺钉4固定连接有加强筋5。这样，能防止铝单板1变形。实施例四由实施例二所述的铝单板1拼装形成的铝板幕墙；本实用新型的又一种铝板幕墙，包括挂件2和多块如实施例二所述的铝单板1，上下相邻的两块铝单板1之间通过挂件2连接，左右相邻的两块铝单板1之间通过左方的铝单板1的右插板1-5-1与右方的铝单板1的左折边1-4插接。 如图9、10所示，所述挂件2上具有上插板卡槽2-1和内折边卡槽2_2，下方的铝单板1的上插板1-2-1插装在挂件2的上插板卡槽2-1内；上方的铝单板1的内折边1-3-1 插装在挂件2的内折边卡槽2-2内且通过紧固件3将挂件2与上方的铝单板1的内折边 1-3-1固定连接，从而将上下方相邻的两块铝单板1插接相连。这样可以既连接牢固，又可自由伸缩，因此铝单板表面不会产生变形。如图9所示，所述挂件2的上插板卡槽2-1的侧壁上还具有防振凸起2-1-1这样， 能防止上插板1-2-1插进上插板卡槽2-1内时产生振动，保证其安全可靠性。所述铝单板1的背面通过螺钉4固定连接有加强筋5。这样，能防止铝单板1变形。如图广11所示，本实用新型所述的铝板幕墙，在进行安装时，上下、左右相邻之间的铝单板1上的上折边1-2、下折边1-3、左折边1-4和右折边1-5分别对应四周相邻的铝单板的下折边1-3、上折边1-2、右折边1-5和左折边1-4，且两两相抵靠，下方的铝单板1的上插板1-2-1插装在挂件2的上插板卡槽2-1内；上方的铝单板1的内折边1-3-1插装在挂件2的内折边卡槽2-2内且通过紧固件3将挂件2与铝单板1的内折边1-3-1连接，实现上下铝单板1之间的连接；左右相邻的两块铝单板1之间通过右方的铝单板1的左插板 1-4-1与左方的铝单板1的右折边1-5插接相连或者通过左方的铝单板1的右插板1-5-1 与右方的铝单板1的左折边1-4插接相连。本实用新型安装方便、美观大方、水密性能好、 能自由伸缩且不易变形。
权利要求1.一种铝单板，其特征在于所述铝单板(1)包括矩形面板(1-1)和四周的分别折向矩形面板(1-1)背面的上折边(1-2)、下折边(1-3)、左折边(1-4)和右折边(1-5)；所述上折边(1-2)上还具有折向矩形面板(1-1)外侧方向的上插板(1-2-1)；所述下折边(1-3)上还具有折向矩形面板(1-1)内侧方向的内折边(1-3-1);所述左折边(1-4)上还具有折向矩形面板(1-1)外侧方向的左插板(1-4-1),上插板(1-2-1)和左插板(1-4-1)平齐，上插板 (1-2-1)和左插板(1-4-1)连接在一起或制成一体，上插板(1-2-1)的右端相对矩形面板 (1-1)的右端缩进一段距离L，左插板(1-4-1)的下端相对矩形面板(1-1)的下端缩进一段距离H。
2.根据权利要求1所述的铝单板，其特征在于所述上插板(1-2-1)的右端相对矩形面板(1-1)的右端缩进的一段距离L大于矩形面板(1-1)的壁厚。
3.根据权利要求1所述的铝单板，其特征在于所述左插板(1-4-1)的下端相对矩形面板(1-1)的下端缩进的一段距离H大于矩形面板(1-1)的壁厚并小于等于100mm。
4.一种铝单板，其特征在于所述铝单板(1)包括矩形面板(1-1)和四周的分别折向矩形面板(1-1)背面的上折边(1-2)、下折边(1-3)、左折边(1-4)和右折边(1-5)；所述上折边(1-2 )上还具有折向矩形面板(1-1)外侧方向的上插板(1-2-1)；所述下折边(1-3 )上还具有折向矩形面板(1-1)内侧方向的内折边(1-3-1);所述右折边(1-5)上还具有折向矩形面板(1-1)外侧方向的右插板(1-5-1),上插板(1-2-1)和右插板(1-5-1)平齐，上插板 (1-2-1)和右插板(1-5-1)连接在一起或制成一体，上插板(1-2-1)的左端相对矩形面板 (1-1)的左端缩进一段距离L，右插板(1-5-1)的下端相对矩形面板(1-1)的下端缩进一段距离H。
5.根据权利要求4所述的铝单板，其特征在于所述上插板(1-2-1)的左端相对矩形面板(1-1)的左端缩进的一段距离L大于矩形面板(1-1)的壁厚。
6.根据权利要求4所述的铝单板，其特征在于所述右插板(1-5-1)的下端相对矩形面板(1-1)的下端缩进的一段距离H大于矩形面板(1-1)的壁厚并小于等于100mm。
7.一种铝板幕墙，其特征在于包括挂件(2)和多块如权利要求1或2或3所述的铝单板(1)，上下相邻的两块铝单板(1)之间通过挂件(2)连接，左右相邻的两块铝单板(1)之间通过右方的铝单板(1)的左插板(1-4-1)与左方的铝单板(1)的右折边(1-5)插接。
8.根据权利要求7所述的铝板幕墙，其特征在于所述挂件(2)上具有上插板卡槽 (2-1)和内折边卡槽(2-2)，下方的铝单板(1)的上插板(1-2-1)插装在挂件(2)的上插板卡槽(2-1)内；上方的铝单板(1)的内折边(1-3-1)插装在挂件(2 )的内折边卡槽(2-2 )内且通过紧固件(3)将挂件(2)与上方的铝单板(1)的内折边(1-3-1)固定连接，从而将上下方相邻的两块铝单板(1)连接。
9.一种铝板幕墙，其特征在于包括挂件(2)和多块如权利要求4或5或6所述的铝单板(1)，上下相邻的两块铝单板(1)之间通过挂件(2)连接，左右相邻的两块铝单板(1)之间通过左方的铝单板(1)的右插板(1-5-1)与右方的铝单板(1)的左折边(1-4)插接。
10.根据权利要求9所述的铝板幕墙，其特征在于所述挂件(2)上具有上插板卡槽 (2-1)和内折边卡槽(2-2)，下方的铝单板(1)的上插板(1-2-1)插装在挂件(2)的上插板卡槽(2-1)内；上方的铝单板(1)的内折边(1-3-1)插装在挂件(2 )的内折边卡槽(2-2 )内且通过紧固件(3)将挂件(2)与上方的铝单板(1)的内折边(1-3-1)固定连接，从而将上下方相邻的两块铝单板(1)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种铝单板，所述铝单板包括矩形面板和四周的分别折向矩形面板背面的上折边、下折边、左折边和右折边；所述上折边上还具有折向矩形面板外侧方向的上插板；所述下折边上还具有折向矩形面板内侧方向的内折边；所述左折边(或右折边)上还具有折向矩形面板外侧方向的左插板(或右插板)，上插板和左插板(或右插板)平齐，上插板和左插板(或右插板)连接在一起或制成一体，上插板的右端(或左端)相对矩形面板的右端(或左端)缩进一段距离L，左插板(或右插板)的下端相对矩形面板的下端缩进一段距离H。还公开了通过上述铝单板拼装而成的铝板幕墙结构。本实用新型具有安装方便、美观大方、水密性能好、能自由伸缩且不易变形的特点。
文档编号E04C2/30GK202214857SQ20112024044
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月9日 优先权日2011年7月9日
发明者李江岩 申请人:上海茵捷装饰设计工程有限公司