专利名称：移动称重计量斗式三仓配料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移动称重计量斗式三仓配料机。
背景技术：
目前市场上的一台砌块成型机要配一台三仓配料机，大大降低了配料机的使用效率，使用两台制砖机时就需要配置两台配料机，增加了场地面积，提高了电力的使用，同时， 必须安排两个人操作。而且采用手动控制，安全系数相对较低。配料的准确度难以掌握，生产的水泥制品的质量也存在偏差。工人的劳动强度也比较大。同时现有配料机由于采用皮带传送，料少的时候，很难满足砌块成型机使用，延长了制砖的时间，降低产能；料多的时候，就会出现皮带两侧漏料，大大降低了产品的质量。皮带传送配料机的皮带与配料仓之间的配合间隙较小，安装是要求精确度较高，维修是难度较大；皮带的磨损也较为严重；还出现跑偏的现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种移动称重计量斗式三仓配料机，结构简单，安装、维修相对以往简单、方便，能耗低，工作周期短，以克服现有技术存在的上述不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种移动称重计量斗式三仓配料机，包括搅拌机料斗，所述搅拌机料斗的顶部设置机架和轨道，搅拌机料斗顶部的轨道上设置移动混料机构，机架上由左到右依次设有第一料仓、第二料仓和第三料仓，第一料仓、第二料仓和第三料仓的底部分别设有第一料仓门，所述搅拌机料斗后侧的内壁上靠近顶端处设有挂板，挂板的底部通过螺栓连接滑轨，滑轨的内部设有滑轮，滑轮的底部连接线缆挂架，线缆挂架上设有与移动混料机构连接的线缆。所述移动混料机构包括移动车架、移动混合料仓和减速机，移动车架上设有移动混合料仓，移动混合料仓的底部设有第二料仓门，移动混合料仓顶部的两侧分别通过称重传感器与移动车架连接，移动车架的底部靠近左右两端处分别设有移动轴，移动轴的前后两端分别连接设置在轨道上的滚轮，位于左侧的移动轴的下方设有减速机，减速机与移动轴之间通过传动链连接。所述第一料仓、第二料仓和第三料仓的顶部分别设置加高护板。所述第一料仓门和第二料仓门分别通过气缸固定在第一料仓、第二料仓、第三料仓和移动混合料仓上。所述挂板的横截面为L形。所述第一料仓底部的右侧机架上设有接近开关。本实用新型的有益效果为1、本实用新型配料机可采用自动控制，大大降低了手工操作，提高了原料配比的精确度，进一步提高了产品的质量；同时，大大降低了工人的劳动强度；2、本实用新型配料机可以同时供应两台制砖机，大大减低了生产成本；更主要的是可以提供两台制砖机生产不同原料配比的水泥制品，如生产路沿石和路面砖，由于骨料的配比差距较大，以往一台配料机无法满足，就得配置两台配料机，而本实用新型配料机就可以实现一台配料机同时供应两台制砖机，同时生产路沿石和路面砖；减少了场地的面积，减少了操作人员的数量和产品生产周期，完成一次周期，较以往的配料机可节省时间20 秒；3、采用气缸开门技术，可以控制漏料的速度和流量，大大提高了原料配比的精确度；4、采用移动称重计量斗，不会出现漏料的现象，移动称重计量斗下面的轨道，可以保证移动称重计量斗平稳移动，不会出现跑偏的事情发生；设备的可靠性能得到进一步的提升；5、以往的每台配料机功率大多在16kw，两台大约在32kw，而本实用新型配料机每台总功率4kw，功率节省8倍，降低了能耗；6、由于配料机结构简单，又有移动称重计量斗，安装、维修相对以往简单、方便。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的移动称重计量斗式三仓配料机的主视图；图2是本实用新型实施例所述的移动称重计量斗式三仓配料机俯视图；图3是本实用新型实施例所述的移动称重计量斗式三仓配料机的侧视图；图4是图3中A处的放大结构示意图。图中1、搅拌机料斗；2、机架；3、轨道；4、第一料仓；5、第二料仓；6、第三料仓；7、第一料仓门；8、挂板；9、滑轨；10、滑轮；11、线缆挂架；12、线缆；13、移动车架；14、移动混合料仓；15、减速机；16、第二料仓门；17、称重传感器；18、移动轴；19、滚轮；20、加高护板；21、 气缸；22、接近开关；23、控制箱。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种移动称重计量斗式三仓配料机，包括搅拌机料斗1，所述搅拌机料斗1的顶部设置机架2和轨道3，搅拌机料斗1顶部的轨道 3上设置移动混料机构，机架2上由左到右依次设有第一料仓4、第二料仓5和第三料仓6， 第一料仓4、第二料仓5和第三料仓6的底部分别设有第一料仓门7，所述搅拌机料斗1后侧的内壁上靠近顶端处设有挂板8，挂板8的底部通过螺栓连接滑轨9，滑轨9的内部设有滑轮10，滑轮10的底部连接线缆挂架11，线缆挂架11上设有与移动混料机构连接的线缆 12。所述移动混料机构包括移动车架13、移动混合料仓14和减速机15，移动车架13 上设有移动混合料仓14，移动混合料仓14的底部设有第二料仓门16，移动混合料仓14顶部的两侧分别通过称重传感器17与移动车架13连接，移动车架13的底部靠近左右两端处分别设有移动轴18，移动轴18的前后两端分别连接设置在轨道3上的滚轮19，位于左侧的移动轴18的下方设有减速机15，减速机15与移动轴18之间通过传动链连接。[0026]所述第一料仓4、第二料仓5和第三料仓6的顶部分别设置加高护板20，加高护板 20可以增加第一料仓4、第二料仓5和第三料仓6的存储容积，减少第一料仓4、第二料仓5 和第三料仓6的上料次数。所述第一料仓门4和第二料仓门16分别通过气缸21固定在第一料仓4、第二料仓 5、第三料仓6和移动混合料仓14上。所述挂板8的横截面为L形。所述第一料仓4底部的右侧机架2上设有接近开关22，实现移动混合料仓14的移动定位。具体工作时，将移动混料机构、接近开关22分别通过线路连接在控制箱23，控制箱23设置在机架2上，控制箱23内设高低压控制元件和PLC控制器，配料时，在本实用新型配料机的第一料仓4、第二料仓5和第三料仓6内分别装好单一原料。启动设备的控制电路，移动混合料仓14先后分别移动到第一料仓4、第二料仓5和第三料仓6的下方，等待落料，气缸21通过控制信号开启第一料仓门4，开始落料。称重传感器17传输原料的重量信号给PLC，落料重量达到程序设定的数值时气缸21动作第一料仓门4关闭，完成一种原料的配料动作。移动混合料仓14继续移动到下一料仓进行配料直至完成程序设定的所有命令。完成配料程序后，移动混合料仓14移动到初始位置等待搅拌机料斗左右两端的放料需求信号。如果搅拌机料斗的左端发出信号，移动混合料仓14立即移动到搅拌机料斗右端的上方，这时移动混合料仓14的第二料仓门16由于气缸21的动作开启，开始放料。放料结束后继续移动到初始位置，进行第二次的配料动作并等待搅拌机料斗左右两端的需求信号。不仅可以自动配料，而且可以根据不同需求进行不同配比原料的配料动作。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种移动称重计量斗式三仓配料机，包括搅拌机料斗(1)，其特征在于所述搅拌机料斗(1)的顶部设置机架( 和轨道(3)，搅拌机料斗(1)顶部的轨道C3)上设置移动混料机构，机架( 上由左到右依次设有第一料仓G)、第二料仓( 和第三料仓(6)，第一料仓 G)、第二料仓( 和第三料仓(6)的底部分别设有第一料仓门(7)，所述搅拌机料斗(1)后侧的内壁上靠近顶端处设有挂板(8)，挂板(8)的底部通过螺栓连接滑轨(9)，滑轨(9)的内部设有滑轮(10)，滑轮(10)的底部连接线缆挂架(11)，线缆挂架(11)上设有与移动混料机构连接的线缆(12)。
2.根据权利要求1所述的移动称重计量斗式三仓配料机，其特征在于所述移动混料机构包括移动车架(13)、移动混合料仓(14)和减速机(15)，移动车架(1 上设有移动混合料仓(14)，移动混合料仓(14)的底部设有第二料仓门(16)，移动混合料仓(14)顶部的两侧分别通过称重传感器(17)与移动车架(1 连接，移动车架(1 的底部靠近左右两端处分别设有移动轴(18)，移动轴(18)的前后两端分别连接设置在轨道C3)上的滚轮(19)， 位于左侧的移动轴(18)的下方设有减速机(15)，减速机(1 与移动轴(18)之间通过传动链连接。
3.根据权利要求1或2所述的移动称重计量斗式三仓配料机，其特征在于所述第一料仓G)、第二料仓( 和第三料仓(6)的顶部分别设置加高护板00)。
4.根据权利要求3所述的移动称重计量斗式三仓配料机，其特征在于所述第一料仓门(4)和第二料仓门(16)分别通过气缸固定在第一料仓G)、第二料仓(5)、第三料仓(6)和移动混合料仓(14)上。
5.根据权利要求3所述的移动称重计量斗式三仓配料机，其特征在于所述挂板(8) 的横截面为L形。
6.根据权利要求3所述的移动称重计量斗式三仓配料机，其特征在于所述第一料仓 (4)底部的右侧机架( 上设有接近开关02)。
专利摘要本实用新型涉及一种移动称重计量斗式三仓配料机，包括搅拌机料斗，所述搅拌机料斗的顶部设置机架和轨道，搅拌机料斗顶部的轨道上设置移动混料机构，机架上由左到右依次设有第一料仓、第二料仓和第三料仓，第一料仓、第二料仓和第三料仓的底部分别设有第一料仓门，所述搅拌机料斗后侧的内壁上靠近顶端处设有挂板，挂板的底部通过螺栓连接滑轨，滑轨的内部设有滑轮，滑轮的底部连接线缆挂架，线缆挂架上设有与移动混料机构连接的线缆。本实用新型的有益效果为可采用自动控制，大大降低了手工操作，提高了原料配比的精确度，进一步提高了产品的质量；同时，大大降低了工人的劳动强度；设备的可靠性能得到进一步的提升，降低了能耗。
文档编号B28C7/04GK202169650SQ20112027583
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者杨振峰 申请人:天津市新实丰液压机械有限公司