专利名称：钢板液压成形直角型建筑扣件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑扣件，尤其是直角型建筑扣件。
背景技术：
在建筑承重架、支撑架、工作架、脚手架、安全架、隔离架等钢构基架的施工中，常用直角型扣件来搭接垂直相交的两钢管。直角型建筑扣件是搭设脚手架用量最多、承重最大的扣件，也是抗滑、抗变形、抗破坏性能要求最高的扣件。传统直角型建筑扣件为铸铁扣件，主要由铸铁盖板和铸铁基座组成，铸铁基座为十字状，两铸铁盖板互成90°角分别铰接在铸铁基座的两侧。由于铸铁工艺自身的缺陷，导致传统直角型铸铁扣件的抗断裂、抗滑及抗脱落性能均存在不足，常常发生脚手架、承重架等坍塌的严重安全事故。另外，传统直角型铸铁建筑扣件的生产效率低，劳动强度大，属高污染行业。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢板液压成形直角型建筑扣件，该扣件在抗断裂、 抗滑、抗变形等力学性能方面都得到明显提高，并且制造容易，生产效率高。为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种钢板液压成形直角型建筑扣件，包括有盖板、基座和螺栓，两盖板互成90°角铰接在基座的两侧，盖板和基座均为钢板液压成形件，盖板整体呈瓦片状，盖板弧形弯折方向的一头设有T型栓，另一头为连接座，连接座上设有供螺栓进出的缺口，缺口的两侧向基座方向弯折；基座整体呈凸凹相间的对称蝶形， 在基座的任一侧面都形成有两个凸包和两个凹坑；同一侧面的两凹坑中，其中一个凹坑的底部设置螺栓孔，另一个凹坑的底部设置T型栓孔，盖板与基座之间通过T型栓孔实现铰接，螺栓穿过基座上的螺栓孔后与盖板上的连接座相连。盖板和基座均采用钢板液压成形，与传统采用铸铁工艺生产的建筑扣件相比，提高了结构尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生产效率高。基座为液压成形的凸凹状，架设钢管后，承重受力实现了对称平衡，保证了扣件在任何受力状态下不发生形变，该凸凹相间的对称蝶形只有在液压工艺条件下才能实现，整个扣件的抗断裂、抗滑、抗变形力学性能指标显著提高，提高了使用可靠性和安全型。盖板上横向设有加强筋，加强筋在盖板内侧形成为凹槽，在盖板外侧形成为条形凸台，加强筋既对盖板起到加强作用，也使盖板与钢管之间的接触更可靠，提高了连接的牢靠性。螺栓为T形螺栓，基座上的螺栓孔和T型栓孔均为条形孔，其中T型栓孔长度方向朝基座中心的一端设有窄条形延伸段，这样使盖板和基座的整体性好，并且装配容易。本实用新型的直角型建筑扣件，与传统铸铁扣件相比，其抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能都显著提高，使用更加安全可靠，而且其生产过程低能耗、低碳排放、环保，制造容易，生产效率高。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的A-A剖视图。图4是本实用新型的立体示意图。图5是本实用新型中基座的示意图。图6是图5的B-B剖视图。图7是图5的C-C剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1至图7所示，本实用新型的钢板液压成形直角型建筑扣件，具有盖板1、基座 2和螺栓3，两盖板1互成90°角铰接在基座2的两侧，盖板1和基座2均为钢板液压成形件，盖板1整体呈瓦片状，盖板1弧形弯折方向的一头设有T型栓11，另一头为连接座12， 连接座12上设有供螺栓3进出的缺口 13，缺口 13的两侧向基座2方向弯折。基座2整体呈凸凹相间的对称蝶形，在基座2的任一侧面都形成有两个凸包和两个凹坑；同一侧面的两凹坑中，其中一个凹坑的底部设置螺栓孔21，另一个凹坑的底部设置T型栓孔22，盖板1 与基座2之间通过T型栓孔22实现铰接，螺栓3穿过基座2上的螺栓孔21后与盖板1上的连接座12相连。由于盖板1和基座2均采用钢板液压成形，与传统采用铸铁工艺生产的建筑扣件相比，提高了结构尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生产效率高。基座2为液压成形的凸凹状，架设钢管(图1至3中双点划线表示)后，承重受力实现了对称平衡，保证了扣件在任何受力状态下不发生形变，该凸凹相间的对称蝶形只有在液压工艺条件下才能实现，整个扣件的抗断裂、抗滑、抗变形力学性能指标显著提高，提高了使用可靠性和安全型。如图2、图3和图4所示，盖板1上横向设有加强筋14，加强筋14在盖板1内侧形成为凹槽，在盖板1外侧形成为条形凸台，加强筋14既对盖板1起到加强作用，也使盖板1 与钢管之间的接触更可靠，提高了连接的牢靠性。如图3所示，螺栓3为T形螺栓，基座2上的螺栓孔21和T型栓孔22均为条形孔， 其中T型栓孔22长度方向朝基座2中心的一端设有窄条形延伸段23。装配时，螺栓3的头端顺着螺栓孔21长度方向插入，然后再转动螺栓3并在螺栓孔21 —端通过挤压孔局部变窄，螺栓3的头端就不会从螺栓孔21脱落了 ；同理，铰接盖板1与基座2时，将盖板1的 T型栓11对应插入基座2的T型栓孔22并转动90°，然后在T型栓孔22的窄条形延伸段 23通过挤压使局部变窄，盖板1的T型栓11就不再从基座2的T型栓孔22里落出。此结构使盖板1和基座2的整体性好，与传统铸铁扣件上采用注销铰接的方式相比，安装方便， 连接可靠。
权利要求1.一种钢板液压成形直角型建筑扣件，包括盖板、基座和螺栓，两盖板互成90°角铰接在基座的两侧，其特征在于所述盖板和基座均为钢板液压成形件，盖板整体呈瓦片状， 盖板弧形弯折方向的一头设有T型栓，另一头为连接座，连接座上设有供螺栓进出的缺口， 缺口的两侧向基座方向弯折；基座整体呈凸凹相间的对称蝶形，在基座的任一侧面都形成有两个凸包和两个凹坑；同一侧面的两凹坑中，其中一个凹坑的底部设置螺栓孔，另一个凹坑的底部设置T型栓孔，盖板与基座之间通过T型栓孔实现铰接，螺栓穿过基座上的螺栓孔后与盖板上的连接座相连。
2.如权利要求1所述的钢板液压成形直角型建筑扣件，其特征在于所述盖板上横向设有加强筋，加强筋在盖板内侧形成为凹槽，在盖板外侧形成为条形凸台。
3.如权利要求1或2所述的钢板液压成形直角型建筑扣件，其特征在于所述螺栓为 T形螺栓，基座上的螺栓孔和T型栓孔均为条形孔，其中T型栓孔长度方向朝基座中心的一端设有窄条形延伸段。
专利摘要本实用新型提供了一种钢板液压成形直角型建筑扣件，包括盖板和基座，两盖板互成90°角铰接在基座的两侧，盖板和基座均为钢板液压成形件，盖板弧形弯折方向的一头设有T型栓，另一头为连接座，连接座上设有供螺栓进出的缺口，缺口的两侧向基座方向弯折；基座整体呈凸凹相间的对称蝶形，在基座的任一侧面都形成有两个凸包和两个凹坑；同一侧面的两凹坑中，其中一个凹坑的底部设置螺栓孔，另一个凹坑的底部设置T型栓孔，盖板与基座之间通过T型栓孔实现铰接，螺栓穿过基座上的螺栓孔后与盖板上的连接座相连。与传统铸铁扣件相比，本实用新型的抗断裂、抗滑、抗变形等性能显著提高，使用安全可靠，生产过程低能耗、低碳排放，制造容易，生产效率高。
文档编号E04G7/14GK202194367SQ20112029441
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者董国荣 申请人:董国荣