专利名称：空翻去底制砖机的自动接料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制砖设备，具体涉及一种空翻去底制砖机的自动接料装置。
背景技术：
空翻去底制砖机因砖砌体在制砖机上空翻去底皮而得名，其工作原理是砖砌体经切割后由推车送入制砖机的翻转模台上，砖砌体的里侧侧面与翻转模台的模板(翻转前竖直设置)贴靠，然后翻转模台和推车一起翻转90度，这样砖砌体就翻转到翻转模台的模板上，而砖砌体的底皮(即砖砌体的底层混泥土)就从水平状态变为竖直状态，推车表面也从水平状态变为竖直状态，这时翻转模台的模板(处于水平状态)在动力驱动下向远离推车表面的方向水平移动一段距离，于是贴靠住推车表面的砖砌体的底皮由于悬空从翻转模台的模板侧边与推车表面间的缝隙中间自动落下，实现砖砌体的去底皮。由于上述的砖砌体的底皮(混凝土废料)直接落在地上，不仅影响工作环境，而且这些堆积的混泥土废料需要大量的人工予以清理。
发明内容鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能够将砖砌体的底皮自动回收，节省人工，保持工作环境卫生的空翻去底制砖机的自动接料
直ο为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的空翻去底制砖机的自动接料装置，其特征在于所述自动接料装置包括料斗、连杆机构和动作缸，料斗通过连杆机构活动连接在制砖机的机架上，所述料斗与动作缸连接由动作缸推动。所述连杆机构包括上、下连杆、摆杆和曲线导槽，上连杆铰接在制砖机的机架上，下连杆铰接在所述料斗上，上下连杆铰接连接，所述曲线导槽固定设置，所述摆杆与所述料斗固定连接，摆杆上设有滚轮，滚轮在所述曲线导槽内滚动设置。本实用新型的有益效果是原来直接落到地上的砖砌体底皮(混凝土废料)通过料斗进行自动接料，当料斗接料溢满时，料斗能自动翻转将砖砌体底皮倒入固定场地的回收沟槽内，通过回收沟槽予以自动回收利用，不仅大大节省了人工，而且保持了工作环境的卫生。
本实用新型有如下附图图1为本实用新型的结构示意图(接料状态)；图2为本实用新型的结构示意图(翻转状态)。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。参照附图1、2，该种空翻去底制砖机的自动接料装置，包括料斗4、连杆机构和气缸9，料斗4通过连杆机构活动连接在制砖机的机架1上，所述料斗4铰接连接在气缸9的活塞杆上由气缸9推动进行翻转，气缸9的缸体与所述机架1铰接连接，所述连杆机构包括上连杆7、下连杆6、摆杆5和曲线导槽8，上连杆7铰接在所述机架1上，下连杆6铰接在所述料斗4的底部，上下连杆铰接连接，所述曲线导槽8固定设置，所述摆杆5是一条直杆，摆杆5 —端与所述料斗4固定连接，摆杆5另一端安装两个滚轮10，两个滚轮10在所述曲线导槽8内沿曲线方向滚动设置，确保料斗4能够以设计的方式进行合理的翻转。本实用新型是这样工作的砖砌体2的底皮3落下时，会自动落入料斗4内，当料斗4接料溢满时，气缸9动作推动料斗4自动翻转，将砖砌体底皮倒入固定场地的回收沟槽内，通过回收沟槽予以自动回收利用，这样不仅大大节省了人工，而且保持了工作环境的卫生。
权利要求1.空翻去底制砖机的自动接料装置，其特征在于所述自动接料装置包括料斗、连杆机构和动作缸，料斗通过连杆机构活动连接在制砖机的机架上，所述料斗与动作缸连接由动作缸推动。
2.如权利要求1所述的空翻去底制砖机的自动接料装置，其特征在于所述连杆机构包括上、下连杆、摆杆和曲线导槽，上连杆铰接在制砖机的机架上，下连杆铰接在所述料斗上，上下连杆铰接连接，所述曲线导槽固定设置，所述摆杆与所述料斗固定连接，摆杆上设有滚轮，滚轮在所述曲线导槽内滚动设置。
专利摘要本实用新型公开了一种空翻去底制砖机的自动接料装置，其特征在于所述自动接料装置包括料斗、连杆机构和动作缸，料斗通过连杆机构活动连接在制砖机的机架上，所述料斗与动作缸连接由动作缸推动。本实用新型能够将砖砌体的底皮(混凝土废料)自动回收，节省人工，保持工作环境的卫生。
文档编号B28B17/00GK202180522SQ201120298309
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者应纪蕴, 张旗, 柯金良 申请人:瑞安市瑞港机械有限公司