专利名称：跳台钢模板支撑体系的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是一种适合于大型清水空间异型混凝土结构的跳台钢模板支撑体系。
背景技术：
随着建筑外形的不断创新，建筑主要结构材料——钢筋混凝土结构的大范围使用，混凝土结构的外形不断出现空间异型结构。同时，随着人们对建筑节能、环保要求的不断提高，清水混凝土结构也得到很高利用。目前异型混凝土结构施工技术虽然已经有较大的发展，但众多空间异型混凝土结构基本靠粉刷等后续施工措施弥补(或掩盖)。随着节能环保要求的不断提高，大型清水空间异型混凝土结构钢模板施工基本空白，同时目前钢模板体系具有原位拼装施工不便，调整难度高的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种适合于大型饰面清水混凝土结构的跳台钢模板支撑体系，填补现有技术中该领域钢模板施工的空白。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术手段一种跳台钢模板支撑体系，包括钢模面板、钢桁架系统、排架系统以及千斤顶；所述钢桁架系统由多根桁架组成，连接于钢模面板的内侧；所述排架系统由钢管搭设而成，所述排架系统一方面支撑于基础支撑物上，另一方面支撑于钢桁架系统的侧部以及底部；所述钢模面板的自由端下方的排架系统与钢桁架系统之间设置所述千斤顶。优选的，所述钢模面板由多块具有空间曲面结构的钢板拼接而成；所述钢模面板的底部与基础支撑物固定；所述钢桁架系统与钢模面板的中部高度以上接触；所述排架系统采用标准脚手架钢管以及扣件搭设而成；所述千斤顶为多只；所述千斤顶设置于排架系统的竖立的钢管处；所述千斤顶底部设置双钢管支撑。优选的，所述钢桁架系统的底部为平整的表面，所述平整的表面优选为水平面。本实用新型专利具有以下优点1、空间异型结构采用钢模面板平面拼装更为方便，减少因为原位拼装带来的施工不便。2、千斤顶的使用，解决了钢模面板后期调整难的问题。3、组合型模板支撑体系的使用，既提高了安装的精确程度，且大大提高钢模面板适用范围。
通过附图中所示的本实用新型的优选实施例的更具体说明，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。图1是本实用新型跳台钢模板支撑体系的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。参见图1所示的本实用新型跳台钢模板支撑体系的示意图，该支撑体系主要由钢模面板1以及钢桁架系统2组成的曲面定型钢模板结构，排架系统3，以及千斤顶4构成。所述钢模面板1可以由多块具有空间曲面结构的钢板拼接而成，设置于曲面定型钢模板结构的表面，且钢模面板1的底部优选与已完混凝土结构5或者类似基础支撑物相固定。所述钢桁架系统2由多根桁架组成，连接于钢模面板1的内侧，并与钢模面板1的中部高度以上接触，对钢模面板1起支撑作用。所述钢桁架系统2的底部为平整的表面，该平整的表面可以根据实际建筑情形而定，优选为一水平面。将钢桁架系统2的底部设置成平整表面，便于实现各个桁架底部支撑的设置。所述排架系统3采用标准脚手架钢管以及扣件搭设而成，使用标准脚手架钢管以及扣件可有效解决安装精度要求，同时场地限制问题也得到有效的处理。所述排架系统3 一方面支撑于已完混凝土结构5或者类似基础支撑物之上，另一方面支撑于钢桁架系统2 的侧部以及底部。根据实际施工需要，在钢模面板1的自由端，预计挠度大的钢模面板1下方的标准脚手架钢管端部设置多只小型的千斤顶4，形成模板调整体系，模板调整体系不仅满足整个支撑体系安装精度要求，同时也解决了部分施工过程需要结合前工序经验进行调整钢模面板1的情况下，曲面定型钢模板结构的通用。以下对曲面定型钢模板结构、排架系统以及千斤顶的施工步骤进行描述曲面定型钢模板结构的具体施工步骤如下1、施工前结合设计图纸进行钢模面板的选择，并结合钢模面板及以上荷载情况， 对钢模面板下的加劲支撑以及钢桁架系统进行设计。钢模面板为定型钢模板体系，设置过程主要考虑设计图纸要求，和必要模板刚度、稳定性要求。设计过程需要将钢桁架系统的支撑底部设置成同一水平面或同一平面；同时，钢桁架系统的设置主要考虑钢模面板安装刚度、稳定性要求，同时需要考虑各桁架运输、吊装、拼装等各施工过程刚度和强度要求。2、按要求进行钢桁架和钢模面板的加工。排架系统的具体施工步骤如下1、施工前结合钢模面板的加工制作图纸，对钢模面板自重进行较精确的计算；同时考虑结构自重、施工荷载等其他荷载，对整个跳台钢模板支撑体系的荷载进行精确的计算。在荷载计算过程充分考虑所有荷载内容，避免施工安全或浪费的出现，特别应注意该排架系统中可能加进的临时固定设施荷载和模板调整体系荷载。排架系统在设置时，主要考虑场地、上部钢桁架之间的衔接问题，同时应考虑施工荷载、结构荷载下排架系统的稳定性和刚度。2、荷载计算完成后，结合计算结果对钢管排架系统进行设计，并按要求进行排架系统搭设。千斤顶的具体施工步骤如下1、在挠度较大的钢模面板下方的脚手架钢管端部与下部排架系统之间，设置小型千斤顶，在钢模面板安装过程可进行精度调整，施工便利。千斤顶的设置过程应考虑千斤顶本身的稳定和底部的稳定，同时千斤顶型号的选择主要考虑混凝土浇捣前上部总荷载。2、小型千斤顶设置于下部排架系统的竖立的钢管(立杆)处，减少排架系统的横向钢管等在荷载作用下变形因素引起的曲面定型钢模板结构的变形，降低安装精度。必要时，可在小型千斤顶底部设置双钢管支撑或其他支撑。3、部分结构施工过程，因悬挑尺寸较大等因素(如国际标准跳台)，可能需要对钢模面板预起拱量进行不断的修正，小型千斤顶也可进行该部分调整内容。本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
权利要求1.一种跳台钢模板支撑体系，其特征在于包括钢模面板、钢桁架系统、排架系统以及千斤顶；所述钢桁架系统由多根桁架组成，连接于钢模面板的内侧；所述排架系统由钢管搭设而成，所述排架系统一方面支撑于基础支撑物上，另一方面支撑于钢桁架系统的侧部以及底部；所述钢模面板的自由端下方的排架系统与钢桁架系统之间设置所述千斤顶。
2.根据权利要求1所述的跳台钢模板支撑体系，其特征在于所述钢模面板由多块具有空间曲面结构的钢板拼接而成。
3.根据权利要求1所述的跳台钢模板支撑体系，其特征在于所述钢模面板的底部与基础支撑物固定。
4.根据权利要求1所述的跳台钢模板支撑体系，其特征在于所述钢桁架系统与钢模面板的中部高度以上接触。
5.根据权利要求1所述的跳台钢模板支撑体系，其特征在于所述钢桁架系统的底部为平整的表面。
6.根据权利要求5所述的跳台钢模板支撑体系，其特征在于所述平整的表面为水平面。
7.根据权利要求1所述的跳台钢模板支撑体系，其特征在于所述排架系统采用标准脚手架钢管以及扣件搭设而成。
8.根据权利要求1所述的跳台钢模板支撑体系，其特征在于所述千斤顶为多只。
9.根据权利要求1所述的跳台钢模板支撑体系，其特征在于所述千斤顶设置于排架系统的竖立的钢管处。
10.根据权利要求1所述的跳台钢模板支撑体系，其特征在于所述千斤顶底部设置双钢管支撑。
专利摘要本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其是一种跳台钢模板支撑体系，它包括钢模面板、钢桁架系统、排架系统以及千斤顶；所述钢桁架系统由多根桁架组成，连接于钢模面板的内侧；所述排架系统由钢管搭设而成，所述排架系统一方面支撑于基础支撑物上，另一方面支撑于钢桁架系统的侧部以及底部；所述钢模面板的自由端下方的排架系统与钢桁架系统之间设置所述千斤顶。本实用新型填补了现有技术中大型饰面清水混凝土结构的跳台钢模板支撑体系的空白，且具有施工简便、后期调整方便、精度高、适用范围广等优点。
文档编号E04G13/06GK202220438SQ20112031429
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者单东辉, 王振艺 申请人:上海市第二建筑有限公司