专利名称：沥青混凝土搅拌设备粉尘回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉尘回收装置，具体来说，涉及一种结构简单，安全环保的浙青混凝土搅拌设备粉尘回收装置。
背景技术：
目前，浙青混凝土包括砂石料、矿粉和浙青，而砂石料和矿粉里都混有很多粉尘， 过多的粉尘会影响浙青混凝土的质量，因此需要先将砂石料和矿粉里的粉尘去掉，然后再混以浙青，传统的工艺都是将砂石料和矿粉在高温下加热，再通过搅拌使得粉尘悬浮于空中而脱离砂石料和矿粉，悬浮于空中的粉尘会污染环境，工人们吸入过多的粉尘会引起一些呼吸道疾病，严重的会危及生命，而粉尘又是水泥加工的辅料之一，可以再次回收利用， 如果任其漂浮于空中，又会造成资源浪费。而传统的粉尘回收机构都是通过罗茨风机将粉尘沿着输送通道吹入储粉罐，这样不但要求罗茨风机的输出功率足够大，而且会造成很大的噪音；另外，由于大功率的风力会在输送通道内形成移动的风压，粉尘的风压的作用下会撞击输送通道的内壁，长年累月可能会破坏输送通道的管道壁，至于粉尘会泄露出去，污染环境；再有，当罗茨风机停止工作时，粉尘在重力的作用下，回落下来阻塞罗茨风机，致使每次开机的时候，需要清洗罗茨风机才能保证其正常工作，操作起来比较麻烦。
实用新型内容针对以上的不足，本实用新型提供了一种结构简单，安全环保的浙青混凝土搅拌设备粉尘回收装置，它包括密封的输送通道，所述输送通道的一端与除尘箱底部的出料口相通，其另一端与储粉罐的入料口相通，所述输送通道内设置有将除尘箱出料口的粉尘沿着输送通道送入到储粉罐内的回收机构。所述输送通道呈横向设置，所述回收机构包括安装于输送通道内的输送重螺旋， 输送通道外设有驱动所述输送重螺旋转动的电机，所述输送重螺旋的长度方向与输送通道的输送方向一致，输送重螺旋的一端伸入到储粉罐内，所述输送重螺旋的螺旋叶的直径略小于输送通道的内径。所述输送通道包括横向设置的输送段和纵向设置的提升段，所述输送段的外端与除尘箱的出料口相通，所述提升段的外端与储粉罐的入料口相通，输送段内安装有输送重螺旋，输送通道外设有驱动所述输送重螺旋转动的电机，所述输送重螺旋的长度方向与输送段的输送方向一致，输送重螺旋的螺旋叶的直径略小于输送段的内径，输送重螺旋的一端伸入到提升段内，所述提升段内设有将由输送重螺旋送入的粉尘送入到储粉罐内的提升机构。所述提升机构包括带状支架，所述支架呈纵向设置，支架上设置有沿其表面平行循环滑动的循环带，所述循环带的外表面固定有数个随其一起移动的料斗，每个所述料斗的开口朝顺时针方向，当每个料斗运动到最高位置时，该料斗将其容腔内的粉尘倒入到储粉罐内。本实用新型的有益效果本实用新型的浙青混凝土搅拌设备粉尘回收装置通过输送重螺旋将粉尘沿着输送通道进行传输，可以避免噪音污染，同时也可以避免粉尘在强力风压之下破坏输送通道的内壁，致使粉尘泄露出去，污染环境；另外，本实用新型还增加了提升机，当储粉罐位置较高时，可以方便将粉尘送入到储粉罐内，结构简单，使用方便。
图1为本实用新型浙青混凝土搅拌设备粉尘回收装置实施方式一的结构示意图；图2为本实用新型浙青混凝土搅拌设备粉尘回收装置实施方式二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。如图1和图2所示，本实用新型浙青混凝土搅拌设备粉尘回收装置包括密封的输送通道3和和安装于所述输送通道3内的回收机构4，所述输送通道3的一端与除尘箱1底部的出料口相通，其另一端与储粉罐2的入料口相通。除尘箱1内的粉尘会在重力或者其它收集机构的辅助下从除尘箱1的出料口流出(一般除尘箱都会自带螺旋机构将粉尘送到除尘箱1的出料口)，回收机构4将除尘箱1的出料口的粉尘沿着输送通道3送入到储粉罐 2内，一般储粉罐2的底端会设置卸料口，通过卸料口将粉尘运输走。当除尘箱1与储粉罐2的高度差不多的时候，所述输送通道3呈横向设置时，所述回收机构4还包括安装于输送通道3内的输送重螺旋41，输送通道3外设有驱动所述输送重螺旋41转动的电机，所述输送重螺旋41的长度方向与输送通道3的输送方向一致，输送重螺旋41的一端伸入到储粉罐2内，所述输送重螺旋41的螺旋叶的直径略小于输送通道3的内径。这样，通过输送重螺旋41的螺旋叶带动粉尘沿着输送通道3进入到储粉罐2 内，不但噪音小，而且避免了传统装置的风压过大，破坏输送通道的管道壁，致使粉尘泄露出去，污染环境等缺点。而当除尘箱1与储粉罐2的高度差比较大的时候，即储粉罐2的位置比较高的时候，所述输送通道3包括横向设置的输送段31和纵向设置的提升段32，所述输送段31与除尘箱1的出料口相通，所述提升段32与储粉罐2的入料口相通，输送段31内安装有输送重螺旋41，输送通道3外设有驱动所述输送重螺旋41转动的电机，所述输送重螺旋41的长度方向与输送段31的输送方向一致，输送重螺旋41的螺旋叶的直径略小于输送段31的内径，输送重螺旋41的一端伸入到提升段32内，所述提升段32内设有将由输送重螺旋41 送入的粉尘送入到储粉罐2的提升机构42。所述提升机构42包括带状支架421，所述支架 421呈纵向设置，支架421上设置有沿其表面平行循环滑动的循环带422，所述循环带422 的外表面固定有数个随其一起移动的料斗423，每个所述料斗423的开口朝顺时针方向，当每个料斗423运动到最高位置时，料斗423将其容腔内的粉尘倒入到储粉罐2内。这样，首先通过输送重螺旋41将除尘箱1的出料口的粉尘沿着输送段31送入到提升段32内，当料斗423随着循环带422 —起转动的时候，料斗423会将提升段32内的粉尘填充入到起腔体内，当料斗423运动到最高位置时，料斗423将其容腔内的粉尘倒入到储粉罐2内。[0015] 以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
权利要求1.一种浙青混凝土搅拌设备粉尘回收装置，它包括密封的输送通道(3)，所述输送通道⑶的一端与除尘箱⑴底部的出料口相通，其另一端与储粉罐⑵的入料口相通，其特征在于，所述输送通道(3)内设置有将除尘箱(1)出料口的粉尘沿着输送通道C3)送入到储粉罐O)内的回收机构G)。
2.根据权利要求1所述的浙青混凝土搅拌设备粉尘回收装置，其特征在于，所述输送通道(3)呈横向设置，所述回收机构(4)包括安装于输送通道(3)内的输送重螺旋(41)，输送通道C3)外设有驱动所述输送重螺旋Gl)转动的电机，所述输送重螺旋Gl)的长度方向与输送通道(3)的输送方向一致，输送重螺旋Gl)的一端伸入到储粉罐O)内，所述输送重螺旋Gl)的螺旋叶的直径略小于输送通道(3)的内径。
3.根据权利要求1所述的浙青混凝土搅拌设备粉尘回收装置，其特征在于，所述输送通道C3)包括横向设置的输送段(31)和纵向设置的提升段(32)，所述输送段(31)的外端与除尘箱⑴的出料口相通，所述提升段(32)的外端与储粉罐(2)的入料口相通，输送段 (31)内安装有输送重螺旋(41)，输送通道C3)外设有驱动所述输送重螺旋Gl)转动的电机，所述输送重螺旋Gl)的长度方向与输送段(31)的输送方向一致，输送重螺旋Gl)的螺旋叶的直径略小于输送段(31)的内径，输送重螺旋Gl)的一端伸入到提升段(32)内， 所述提升段(32)内设有将由输送重螺旋Gl)送入的粉尘送入到储粉罐(2)内的提升机构 02)。
4.根据权利要求3所述的浙青混凝土搅拌设备粉尘回收装置，其特征在于，所述提升机构0 包括带状支架G21)，所述支架021)呈纵向设置，支架G21)上设置有沿其表面平行循环滑动的循环带022)，所述循环带022)的外表面固定有数个随其一起移动的料斗023)，每个所述料斗023)的开口朝顺时针方向，当每个料斗(42 运动到最高位置时，该料斗(42 将其容腔内的粉尘倒入到储粉罐O)内。
专利摘要本实用新型公开了一种沥青混凝土搅拌设备粉尘回收装置，它包括形成有横向设置输送段和纵向设置提升段的密封输送通道，所述输送段的外端与除尘箱出料口相通，所述提升段的外端与储粉罐入料口相通，输送段内安装有输送重螺旋，输送通道外设有驱动所述输送重螺旋转动的电机，所述输送重螺旋的长度方向与输送段的输送方向一致，输送重螺旋的螺旋叶的直径略小于输送段的内径，输送重螺旋的一端伸入到提升段内，所述提升段内设有纵向设置的带状支架，支架上设置有沿其表面平行循环滑动的循环带，所述循环带的外表面固定有数个随其一起移动的料斗，每个所述料斗的开口朝顺时针方向，当每个料斗运动到最高位置时，该料斗将其容腔内的粉尘倒入到储粉罐内。
文档编号B28C5/00GK202225297SQ20112035245
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者张广平, 范进昌 申请人:广东省长大公路工程有限公司