专利名称：抗拔万向滚动支座的制作方法
技术领域：
抗拔万向滚动支座技术领域[0001]本实用新型涉及一种抗拔万向滚动支座，属建筑结构隔震减震控制领域。
技术背景[0002]经济的迅速发展使得人们对于大空间的需求也日益增长，这无疑推动着空间结构的发展，同时也对空间结构提出更高的要求。大跨度空间结构自重轻、柔性大、阻尼小、自振频率较低，对地震荷载比较敏感，在大跨空间结构中采用隔震支座是较为可行的隔震措施。 从大跨结构支座的研究与使用情况看，以叠层橡胶材料和滑动钢球铰支座居多。这些结构形式都有各自的优缺点，下面简单列出这几种结构各自的主要不足点[0003](1)橡胶支座竖向抗拔能力较差，缺乏足够的转动能力；材料具有时变性，耐久性不足，很难适应大跨建筑的耐久性要求。[0004](2)球铰支座虽然具有一定的转动能力和水平滑动能力，但构造相对复杂，没有隔震能力，同时也无法释放温度应力。[0005](3)部分球铰支座中增加聚四氟乙烯-不锈钢板滑移面，使支座具有水平滑动能力。但其水平承压力仅为钢材承压能力的10%-15%。为满足竖向承载力，必须加大支座的水平投影面积，以降低聚四氟板的应力，从而导致支座的面积过大，使水平滑移量也受到了制约。实用新型内容[0006]本实用新型目的在于克服现有支座的上述缺限，提出了一种抗拔万向滚动支座。 这种支座的滚动装置采用滚珠，在水平地震荷载作用下，通过滚动装置的运动产生滚动位移，从而减小结构的地震输入。由于滚珠采用高强合金钢制造而成，具有较强的承压能力， 且摩擦系数仅为滑动摩擦系数的10%左右，因此采用滚动隔震装置可克服现有聚四氟乙烯材料的竖向承载力不足或支座面积过大的问题。[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案[0008]一种抗拔万向滚动支座，支座上部为盖板结构，盖板结构包括上部连接板1、上座板2和滚动板3三部分。上部连接板1与上座板2连接，上座板2与滚动板3的立柱部分连接，三部分连接形成整体组成盖板结构。滚动板3支承于滚珠4上，滚珠4放置于底部的座槽5中，座槽5为滚轴4提供滚动空间，使滚珠4能在其中自由滚动。上座板2与滚动板 3的立柱之间形成贯通的空腔，抗拔盖板6的上部板在水平移动时能够插入此空腔之间，抗拔盖板6下部板与座槽5之间固定连接。座槽5位于抗拔盖板6下部形成的空腔内部。[0009]所述的上部连接板1与上座板2通过内六角圆柱头螺栓7连接。[0010]所述的上座板2与滚动板3之间通过内六角圆柱头螺栓8连接。[0011]所述的支座总体外形呈圆柱体形状。[0012]所述的上部连接板1外边缘留有螺栓孔用于与上部结构螺栓连接。[0013]所述的抗拔万向滚动支座，滚动板3立柱根部做倒角，滚动板3端部做倒角。[0014]所述的抗拔万向滚动支座，抗拔盖板6上部板端部做倒角，下部板留有螺栓孔用于与下部结构螺栓连接。[0015]所述的抗拔万向滚动支座，底部座槽5中间部位做倒角，防止滚轴滚动时相互咬合发生损坏。[0016]所述的抗拔万向滚动支座，抗拔盖板6下端与座槽5采用焊接固定。[0017]本实用新型的抗拔万向滚动支座，通过滚珠4承担上部竖向荷载。上部结构与上部连接板1固定连接，上部结构的竖向荷载通过盖板结构传递到滚珠4上，并通过滚轴4传至座槽5至下部支撑结构上。在水平力作用下，上部屋盖结构通过支座能够与下部支撑结构之间发生水平位移，释放上部结构产生的水平应力。本实用新型的抗拔万向滚动支座应用于屋盖结构与支撑结构之间，适用性好。[0018]本实用新型的抗拔万向滚动支座构造简单，传力明确合理，材料新颖，规格统一， 各向稳定性高，适用性好，便于制作和安装，实用性强。并能够有效释放上部屋盖结构的水平应力，提高结构的整体稳定性。
[0019]图1本实用新型的剖面图；[0020]图2本实用新型的正立面图；[0021]图3本实用新型的平面图；[0022]图中1-上部连接板；2-上座板；3-滚动板；4-滚珠；5-座槽；6_抗拔盖板；7_内六角圆柱头螺栓；8-内六角圆柱头螺栓。[0023]具体实施方法[0024]
以下结合附图具体说明本实用新型抗拔万向滚动支座。[0025]如图1至3所示的一种抗拔万向滚动支座，支座上部为盖板结构，盖板结构包括上部连接板1、上座板2和滚动板3三部分。上部连接板1与上座板2连接，上座板2与滚动板3的立柱连接，三部分连接形成整体组成盖板结构。滚动板3支承于滚珠4上，滚珠4放置于底部的座槽5中，座槽5为滚轴4提供滚动空间，使能滚珠4在其中自由滚动。上座板 2与滚动板3之间形成贯通的空腔，抗拔盖板6的上部板在水平移动时能够插入此空腔之间，抗拔盖板6下部板与座槽5之间固定连接。座槽5位于抗拔盖板6下部形成的空腔内部。[0026]所述的上部连接板1与上座板2通过内六角圆柱头螺栓7连接。[0027]所述的上座板2与滚动板3之间通过内六角圆柱头螺栓8连接。[0028]所述的支座总体外形呈圆柱体形状。[0029]所述的上部连接板1外边缘留有螺栓孔用于与上部结构螺栓连接。[0030]所述的抗拔万向滚动支座，滚动板3立柱根部做倒角，滚动板3端部做倒角。[0031]所述的抗拔万向滚动支座，抗拔盖板6上部板端部做倒角，下部板留有螺栓孔用于与下部结构螺栓连接。[0032]所述的抗拔万向滚动支座，底部座槽5中间部位做倒角，防止滚轴滚动时相互咬合发生损坏。[0033]所述的抗拔万向滚动支座，抗拔盖板6下端与座槽5采用焊接固定。[0034]本装置的装配方法如下[0035]首先安装座槽5并于座槽中放置滚珠4，滚珠上安放滚动板3，在座槽的外边缘焊接抗拔盖板6，利用内六角圆柱头螺栓8将滚动板与上座板2连接，然后利用内六角圆柱头螺栓7将上座板与上部连接板1连接，形成抗拔万向滚动支座整体部分。利用螺栓将抗拔盖板与下部结构连接，将上部连接板与上部结构连接，将支座用于实际结构中。
权利要求1.抗拔万向滚动支座，其特征在于支座上部为盖板结构，盖板结构包括上部连接板(1)、上座板⑵和滚动板⑶三部分；上部连接板⑴与上座板⑵连接，上座板⑵的底面与滚动板C3)的立柱连接；滚动板C3)支承于滚珠(4)上，滚珠(4)放置于底部的座槽 (5)中，座槽(5)为滚轴⑷提供滚动空间，使滚珠⑷能在其中自由滚动；上座板⑵与滚动板(3)的立柱之间形成贯通的空腔，抗拔盖板(6)的上部板在水平移动时能够插入此空腔之间，抗拔盖板(6)下部板与座槽( 之间固定连接。座槽( 位于抗拔盖板(6)下部形成的空腔内部。
2.根据权利要求1所述的抗拔万向滚动支座，其特征在于上部连接板(1)与上座板(2)通过内六角圆柱头螺栓(7)连接。
3.根据权利要求1所述的抗拔万向滚动支座，其特征在于所述的上座板( 与滚动板⑶之间通过内六角圆柱头螺栓⑶连接。
4.根据权利要求1所述的抗拔万向滚动支座，其特征在于所述的支座总体外形呈圆柱体形状。
5.根据权利要求1所述的抗拔万向滚动支座，其特征在于所述的上部连接板(1)外边缘留有螺栓孔用于与上部结构螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的抗拔万向滚动支座，其特征在于所述的抗拔万向滚动支座， 滚动板⑶立柱根部做倒角，滚动板(3)端部做倒角。
7.根据权利要求1所述的抗拔万向滚动支座，其特征在于所述的抗拔万向滚动支座， 抗拔盖板(6)上部板端部做倒角，下部板留有螺栓孔用于与下部结构螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的抗拔万向滚动支座，其特征在于所述的抗拔万向滚动支座， 底部座槽(5)中间部位做倒角，防止滚轴滚动时相互咬合发生损坏。
9.根据权利要求1所述的抗拔万向滚动支座，其特征在于所述的抗拔万向滚动支座， 抗拔盖板(6)下端与座槽( 采用焊接固定。
专利摘要一种抗拔万向滚动支座，属建筑结构隔震减震控制领域。支座上部为盖板结构，上部连接板与上座板连接，上座板与滚动板的立柱部分连接，三部分连接形成整体组成盖板结构。滚动板支承于滚珠上，滚珠放置于底部的座槽中，座槽为滚珠提供滚动空间，使滚珠能在底部座槽中自由滚动。上座板与滚动板之间形成贯通的空腔，抗拔盖板的上部板在水平移动时能够插入此空腔之间，抗拔盖板下部板与座槽之间固定连接。座槽位于抗拔盖板下部形成的空腔内部。本支座构造简单，传力明确合理，材料新颖，规格统一，各向稳定性高，适用性好，便于制作和安装，实用性强。
文档编号E04B1/36GK202298907SQ201120385298
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者张萌, 李雄彦, 薛素铎 申请人:北京工业大学