专利名称：一种输送式双桥自动玻璃切割机的制作方法
技术领域：
一种输送式双桥自动玻璃切割机技术领域[0001]本实用新型涉及一种输送式双桥自动玻璃切割机。
技术背景[0002]目前，双桥玻璃切割机在使用时多采用人工上片和下片，即大块的玻璃需要人工抬起搬运至工作台上，待切割后还需要人工抬起从工作台上搬运至下道工序，浪费人工，生产效率较柢。实用新型内容[0003]本实用新型就是针对现有的双桥玻璃切割机的缺点而设计的，它设有一个自动输送式的工作台，可实现轻松上片和下片不需人工搬运。[0004]本实用新型的技术方案[0005]一种输送式双桥自动玻璃切割机，主要包括一个机架，机架上交错设置一个X梁和一个Y梁，并且每个梁上都设有一组刀盒；机架的侧面设有两组X梁的传动附件和两组Y 梁的传动附件；机架的上端面设置两组纵横排列的导轨，一组与X梁的两端连接，一组与Y 梁的两端连接，其特征在于机架的上方设置一个支撑箱，支撑箱的上端面均布有排气孔； 支撑箱的前后两端各设一个主动辊和一个从动辊，两辊通过一个输送带连接；输送带上均布与支撑箱的排气孔对应的小圆孔，并且输送带将支撑箱的上下端面覆盖形成一个回转输送工作台；主动辊的一端与动力输出机构连接。[0006]根据以上技术方案，还可以有以下进一步的改进[0007]支撑箱的两侧分别设置一组固定板，每个固定板的下端连接一个支撑螺柱，支撑螺柱与机架的上端面固定连接。[0008]主动辊的一端连接一个从动带轮，从动带轮通过输出皮带与主动带轮连接，主动带轮与电机的输出端固定连接。[0009]本实用新型的有益效果[0010]一种输送式双桥自动玻璃切割机，它设有一个自动输送式的工作台，在使用时大块的玻璃不需人工抬起上片和下片，节省了人工，大大提高了工作效率。
[0011]图1是本实用新型的主视图；[0012]图2是图1的俯视图；[0013]图3是图1的左视图。
具体实施方式
[0014]如图1、图2所示，一种输送式双桥自动玻璃切割机，它设有一个机架1，并且机架1 是一个类似于回字型结构的框架，内部的框架设有一个支撑工作台27，支撑工作台的上方3设有一个密封的矩形支撑箱26 ；设置一个X梁2和一个Y梁3，两个梁的两端与机架1通过附件连接，在X向和Y向上往复移动，下面就结合具体的示例进行详细地说明。[0015]一、机架横梁[0016]如图1、图2、图3所示，机架1的下部连接一个电机16和一个风机30，电机的输出端固定连接一个主动带轮17，风机的出风口与通风管31连接；设置一个X梁2、一个Y梁 3，两个梁交错排列，X梁的一端向上凸起高于Y梁，使两个梁可以交替地往复移动；X梁和Y 梁上各均布一组刀盒4，并且每个梁的两端向下伸出与机架1连接，机架1的四侧设置两组传动附件，一组为X梁2的传动附件，一组为Y梁3的传动附件[0017]a、X梁传动附件如图1所示，设置一个X梁主轴10贯穿于机架1，它的两端通过支撑座12与机架1连接，并且端部从支撑座中伸出，伸出的部分各连接一个X梁主动带轮 11 ； X梁主轴10的中间连接一个输出电机，使X梁主轴10带动两端的X梁主动带轮11旋转(为了描述清楚，电机没有在图中画出)；设置一个X梁从动轴7贯穿于机架1，它的两端通过支撑座12与机架1连接，并且端部从支撑座中伸出，伸出的部分各连接一个X梁从动带轮8，它与X梁主动带轮11相对应；每一组的X梁从动带轮8和X梁主动带轮11均为齿形带轮，它们通过X梁内齿带9连接；X梁2的两端与X梁内齿带9的对应位置固定连接， 使得X梁内齿带9可以带动X梁2在同一个方向上来回往复移动。[0018]b、Y梁传动附件如图3所示，设置一个Y梁主轴13贯穿于机架1，它的两端通过支撑座12与机架1连接，并且端部从支撑座中伸出，伸出的部分各连接一个Y梁主动带轮 14 ； Y梁主轴13的中间连接一个输出电机，使Y梁主轴13带动两端的Y梁主动带轮14旋转(为了描述清楚，电机没有在图中画出)；设置一个Y梁从动轴观贯穿于机架1，它的两端通过支撑座12与机架1连接，并且端部从支撑座中伸出，伸出的部分各连接一个Y梁从动带轮四，它与Y梁主动带轮14相对应；每一组的Y梁从动带轮四和Y梁主动带轮14均为齿形带轮，它们通过Y梁内齿带15连接；Y梁3的两端与Y梁内齿带15的对应位置固定连接，使得Y梁内齿带15可以带动Y梁3在同一个方向上来回往复移动。[0019]c、导轨如图2所示，机架1的支撑工作台27上纵横排列四个导轨6，每个导轨的端部通过轴承座5与支撑工作台27固定连接；每两个导轨6同向平行设置分别与X梁和Y 梁的两端滑动连接，使得X梁和Y梁可以往复来回移动。[0020]二、支撑箱[0021]a、如图1、图3所示，支撑工作台27的上方设置一个支撑箱沈，它的两侧分别连接一组“L”型的固定板23 ；固定板23的垂直面与支撑箱沈的侧面通过螺栓固定连接，它的水平面连接一个支撑螺柱M，支撑螺柱与支撑工作台27固定连接，将支撑箱26固定在支撑工作台的上方；支撑箱26的上端面均布有排气孔，支撑箱的一侧连接一个风筒32，风筒与通风管31的一端连接，通风管的另一端与风机30连接。[0022]三、输送工作台[0023]a、如图2所示，支撑箱沈的前后两端分别设置一个主动辊20和一个从动辊25， 每个辊的两端都连接一个固定座22 ；固定座22分为前后两部分前面的部分是一个轴承座，它与每个辊的端部连接；后面的部分是一个楔形的固定座，它与支撑箱26的对应位置通过螺栓固定连接，楔形的固定座的下端连接一个支撑螺柱对，支撑螺柱与支撑工作台27 固定连接；主动辊20的一端连接一个从动带轮19，它通过输出皮带18与主动带轮17连接，主动带轮与电机16的输出端固定连接，电机16连接固定于机架1。[0024]b、主动辊20和从动辊25通过一个输送带21连接，输送带上均布与支撑箱沈排气孔对应的小圆孔，并且输送带将支撑箱沈的上下面覆盖形成一个输送式的回转工作台； 风机30工作时，支撑箱沈中的空气向外排出，玻璃被牢牢地吸附在工作台上直至被切割为一定的形状。[0025]四、工作过程[0026]当切割机的输送工作台工作时，将需要切割的大块玻璃一端推至切割机的输送带上，使玻璃被勻速地向前输送直至整块玻璃与输送带工作台完全接触，关闭电机3开启风机30，使玻璃被吸附在工作台上，开启X梁和Y梁电机将玻璃切割成既定的形状，X梁、Y梁和风机停止工作，开启电机3使输送带将玻璃勻速地送出。
权利要求1.一种输送式双桥自动玻璃切割机，主要包括一个机架(1 )，机架上交错设置一个X梁 (2)和一个Y梁(3)，并且每个梁上都设有一组刀盒(4)；机架(1)的侧面设有两组X梁(2) 的传动附件和两组Y梁(3)的传动附件；机架(1)的上端面设置两组纵横排列的导轨(6)， 一组与X梁(2)的两端连接，一组与Y梁(3)的两端连接，其特征在于机架(1)的上方设置一个支撑箱(26)，支撑箱的上端面均布排气孔；支撑箱(26)的前后两端各设一个主动辊 (20)和一个从动辊(25)，两辊通过一个输送带(21)连接；输送带(21)上均布与支撑箱(26) 的排气孔对应的小圆孔，并且输送带将支撑箱的上下端面覆盖形成一个回转输送工作台； 主动辊(20)的一端与动力输出机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种输送式双桥自动玻璃切割机，其特征在于支撑箱(26) 的两侧分别设置一组固定板(23)，每个固定板(23)的下端连接一个支撑螺柱(24)，支撑螺柱与机架(1)的上端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种输送式双桥自动玻璃切割机，其特征在于主动辊(20) 的一端连接一个从动带轮(19)，从动带轮通过输出皮带(18)与主动带轮(17)连接，主动带轮与电机(16)的输出端固定连接。
专利摘要一种输送式双桥自动玻璃切割机，主要包括机架(1)，机架的上方设有一个X梁(2)和一个Y梁(3)，并且两个梁上分别设置一组刀盒(4)；机架(1)的四周设有传动附件，机架(1)的上端面纵横排列两组导轨(6)，其特征在于机架(1)的上方设置一个支撑箱(26)，支撑箱的前后两端各设一个主动辊(20)和一个从动辊(25)，两辊通过输送带(21)连接，并且输送带将支撑箱(26)的上下端面覆盖，形成一个回转输送工作台。本装置的优点是大块玻璃在切割时不需要人工抬起上片和下片，节约了人工，提高了工作效率。
文档编号C03B33/03GK202272825SQ20112039028
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者李大正 申请人:李大正