专利名称：机制排气道成型模具的制作方法
技术领域：
机制排气道成型模具所属技术领域[0001]本实用新型涉及一种住宅、公寓等建筑物中的厨房，卫生间用于排除建筑物内烟气和废气的。特别是用于针对目前市场中手工生产的排气道质量不能够符合国家标准的要求。
背景技术：
[0002]目前几乎所有的建筑物中都设有排烟气道用于排除建筑物内的烟气和废气，是与老百姓日常生活息息相关的。现有的排烟气道的生产工艺基本上是手工预制法和拼装法。 手工预制法的缺点是1.产品质量不能够达到国家标准的要求。其制作方法比较简单，产品外观粗糙，结构力不强，不能够达到国家标准的要求。2.效率低下，不能够形成大批量生产。而拼装法是根据排烟气道形状要求，经过人工组装，由四块侧板通过粘接剂和木工钉连接成排烟气道的形状进行安装。其缺点是1.由于排烟气道通过人工用木工钉固定，使得排烟气道的垂直度不能够得到保证，从而达不到国家的行业标准。2.表面承载不够。排气道其中的两面是通过只有侧板厚度进行胶粘的，不能受力，不仅在运输和安装过程中极易损坏而且不能达到国家行业标准。3.由于玻镁板含氯化镁，会使木工钉锈蚀断裂，而拼装烟道主要是靠木工钉进行固定，烟道的使用寿命极其短暂。4.粘接剂的耐火极限要比侧板的耐火极限低得很多，在遇到高温时会使整个烟道散架，而使烟道不再封闭，丧失了排烟功能，后果不堪设想，其耐火性能难以达到国家行业标准。发明内容[0003]为了解决由于现有生产工艺的不足而导致产品不能够达到国家行业标准的现状， 本实用新型提供一种适合大批量生产且符合国家行业标准的机制排气道成型模具。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是排气道的模具是由内，外模组成外模截面呈υ形，分别由侧板5，侧板6和底板7组成，侧板与底板是用铰链11和铰链 14连接。内模是由内模1，内模2和内模3拼接组成排气道内壁形状，其中内模1和内模2 通过铰链13连接，内模2和内模3是通过铰链12连接，内模1和内模3由角度一致的斜面接触，并通过螺柱16向上顶起锁紧。由于排气道的长度和楼层高度一致，约3米长，所以模具的内模抽芯是整个模具的设计核心。当成型排气道时，将内模1和内模3抬起，通过螺柱 16向上顶起锁紧，使整个内模恢复到原始尺寸。将锁紧的内模放置在外模的底板7上，并将外模两侧的侧板5和侧板6抬起，由侧板5和侧板6分别焊接的连接侧板10和连接侧板 15与螺杆8连接，并用螺母9拧紧合拢。脱模时，首先旋松螺柱16向下，由于自重，内模1 会向下翻转，然后向左翻转内模3至内模1处，使内模尺寸变小，将内模拉出，旋松连接外模两侧板的螺母，向外翻转外模，取出排气道。[0005]与现有技术相比1.由于本实用新型内模采用了铰链连接，使内模在转向中自然缩小尺寸，没有任何的变形，延长了模具的使用寿命，同时产品质量得以保证。改变了以往模具内模利用钢材的弹性变形强行收缩内模尺寸以达到脱模的目的，而且长期的变形，使模具极易损坏。2.由于本实用新型内模采用了角度一致的斜面接触，自锁功能，使得操作简单便捷，提高了生产效率。3.产品质量得到极大提高。由于采用钢模将排气道一次成型，管壁厚度(12-15mm)和垂直承载(》90KN)完全可以满足国家标准的要求。
[0006]图1是本实用新型内外模在脱模前的结构示意图。[0007]图2是本实用新型螺柱16与内模1运动轨迹示意图。[0008]图3是本实用新型内模3的运动轨迹示意图。[0009]图4是本实用新型抽出内模后的结构示意图。[0010]图5是本实用新型卸下外模后排气道的结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图所示，本实用新型的模具是由内，外模组成。当成型排气道时，将内模1和内模3抬起，通过螺柱16向上顶起锁紧，使整个内模恢复到原始尺寸。将锁紧的内模放置在外模的底板7上，并将外模两侧的侧板5和侧板6抬起用螺杆8连接后用螺母9拧紧合拢， 如图1所示。由于排气道的长度和楼层高度一致，约3米长，所以模具的内模抽芯是整个模具的设计核心。脱模时，首先旋松螺柱16使其向下，由于自重，内模1会向下翻转，如图2 所示。然后向左翻转内模3至内模1处，使内模尺寸变小，如图3所示。然后将内模拉出， 所成型的排气道4留在外模内，如图4所示。旋松连接外模两侧板的螺母9并取下螺杆8， 向外翻转外模侧板，取出排气道4，如图5所示。[0012]以上为本实用新型的详细说明，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种机制排气道成型模具，其特征是该模具是一次成型排气道的机构，由内、外模组合而成。
2.根据权利要求1所述的机制排气道成型模具，其特征是内模分成三块拼接组合而成，采用了铰链连接，使内模在转向中自然缩小尺寸，没有任何的变形。
3.根据权利要求1所述的机制排气道成型模具，其特征是内模采用了自锁结构。
专利摘要本实用新型是机制排气道的成型模具，是涉及住宅、公寓等建筑物中的厨房，卫生间用于排除建筑物内烟气和废气的。与现有的生产技术相比1.由于本实用新型内模采用了铰链连接，使内模在转向中自然缩小尺寸，没有任何的变形，延长了模具的使用寿命，同时产品质量得以保证。改变了以往模具内模利用钢材的弹性变形强行收缩内模尺寸以达到脱模的目的。2.由于本实用新型内模采用了自锁结构，使得操作简单便捷，提高了生产效率。3.产品质量得到极大提高。由于采用钢模将排气道一次成型，管壁厚度(12-15mm)和垂直承载(≥90kN)完全可以满足国家标准的要求。
文档编号B28B7/22GK202293001SQ20112042654
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者尹浩 申请人:尹浩