专利名称：一种玻璃瓶制瓶机主传动机构的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体地说是一种玻璃瓶制瓶机主传动机构。
背景技术：
现有的制瓶机，主要由通气管、制颈部件、制底部件、主传动机构、机座及电动机组成，其中主传动机构通常采用不完全齿轮机构来实现间歇传动，并根据运动时间与停歇时间的要求，在传动轮上做出与主动轮轮齿相啮合的齿间，在从动轮停歇期间内，两轮轮缘备有锁止弧，以防止从动轮的游动，并起定位作用。例如专利号922138710的技术为原有设备的凸轮间歇主传动机构，虽然在运行中平稳、能保证了产品的质量，但现在讲究的是在保证产品质量的同时保证效率，和节能等技术的提闻。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种分割精度高、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、能够实现更多工位、承受更大载荷的一种玻璃瓶制瓶机主传动机构。为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种玻璃瓶制瓶机主传动机构，分为两部分自传部分和公转部分；其中公转部分包括A部公转与B部公转，自传部分包括A部自传与B部自转。主传动机构包括公转部分的，公转电机、驱动减速机进行减速转动，同时带动A部分割器的输入轴匀速转动，分度盘与凸轮相接处的滚针轴承，带动分度盘运动，分度盘带动输出轴转动实现A部公转；A部分割器的输入轴上连接链齿轮，通过链条与输入轴上的链齿轮连接，通过齿轮传动带动B部分割器的输入轴匀速转动，分度盘与凸轮相接处的滚针轴承，带动B部分割器的分度盘运动，分度盘带动B部分割器的输出轴转动实现B部公转；自传部分的自转电机、减速机的减速机输出轴上连接的链齿轮，通过链条与减速箱的输入轴上的链齿轮连接，通过链轮传动带动减速箱内的蜗杆、涡轮工作，从而减速箱的输出轴带动分割器中心轴工作实现A部自转；在减速箱的输入轴上连接有万向节，通过万向节的方向调动，伞齿轮与伞齿轮啮合工作，从而使B部自转轴工作实现B部自转。
图I为本实用新型的结构示意图。附图中的标记分别表示I、公转电机，2、减速机，3、A部分割器输入轴，4、键，5、凸轮，6、分度盘，7、滚针轴承，8、A部分割器输出轴，9、链齿轮，10、链齿轮，11、链条，12、B部分割器输入轴，13、凸轮，14、滚针轴承，15、分度盘，16、B部分割器输出轴，17、自转电机，18、减速机，19、减速机输出轴，20、链齿轮，21、链条，22、链齿轮，23、蜗杆，24、涡轮，25、变速箱，26、键鞘，27、分割器中心轴，28、万向节，29、伞齿轮，30、伞齿轮，31、B部自转轴，32、A部分割器，33、B部分割器。
具体实施方式
以下结合附图I对本实用新型的一种玻璃瓶制瓶机主传动机构作以下详细说明如附图所示本实用新型一种玻璃瓶制瓶机主传动机构，分为两部分自传部分和公转部分；其中公转部分包括A部公转与B部公转，自传部分包括A部自传与B部自转。公转部分A部公转公转电机I、减速机2通过键4与A部分割器32的输入轴3连接在一起，通过A部分割器32的输出轴8带动A部公转。在公转电机I的驱动下减速机2通过内部的涡轮蜗杆进行减速转动，同时带动A部分割器32的输入轴3匀速转动，A部分割器32内的凸轮5按照给定的位移曲线转动，分度盘6与凸轮5相接处的滚针轴承7，带动A部分割 器32的分度盘6运动。当凸轮5在直线上时，滚针轴承7绕自身轴线转动，分度盘6静止不动。当凸轮5转动到曲线时，滚针轴承7绕自身轴线转动的同时带动分度盘6转动，分度盘6带动A部分割器32的输出轴8转动，从而实现与分割器A输出轴8相连的A部公转。B部公转A部分割器32的输入轴3上有一用键连接的链齿轮9，通过链条11与分割器B的输入轴12上的链齿轮10连接，通过齿轮传动带动B部分割器33的输入轴12匀速转动，B部分割器33内的凸轮13按照给定的位移曲线转动，分度盘15与凸轮13相接处的滚针轴承14，带动B部分割器33的分度盘15运动。当凸轮13在直线上时，滚针轴承14绕自身轴线转动，分度盘15静止不动，当凸轮13转动到曲线时，滚针轴承14绕自身轴线转动的同时带动分度盘15转动，分度盘15带动B部分割器33的输出轴16转动。从而实现与B部分割器33输出轴16相连的B部公转。自传部分A部自转自转电机17、减速机18的减速机输出轴19上有一用键连接的链齿轮20，通过链条21与减速箱25的输入轴上的链齿轮22连接，通过链轮传动带动减速箱25内的蜗杆23、涡轮24工作，从而减速箱25的输出轴26带动分割器A内的中心轴27工作，这样与中心轴相连的A部自转部分实现自转。B部自转在减速箱25的输入轴上有一用销钉连接的万向节28，通过万向节28的方向调动，伞齿轮29与伞齿轮30啮合工作，从而使与伞齿轮用销钉连接的B部自转轴31工作，这样实现B部的自转工作。本实用新型采用了精密加工，大大提高产品的精度，提高其使用性能，在保证产品质量的同时保证了效率，分割器及减速机的运用起到了环保节能的功用。本实用新型除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术，按照说明书附图所示即可加工。
权利要求1. ー种玻璃瓶制瓶机主传动机构,其特征在于,主传动机构包括公转部分的，公转电机(I)驱动减速机(2)进行减速转动，同时带动A部分割器(32)的输入轴(3)匀速转动，分度盘出)与凸轮(5)相接处的滚针轴承(7)，带动分度盘(6)运动，分度盘(6)带动输出轴(8)转动实现A部公转；A部分割器32的输入轴3上连接链齿轮(9)，通过链条(11)与输入轴(12)上的链齿轮(10)连接，通过齿轮传动带动B部分割器(33)的输入轴(12)匀速转动，分度盘(15)与凸轮(13)相接处的滚针轴承(14)，带动B部分割器(33)的分度盘(15)运动，分度盘(15)带动B部分割器(33)的输出轴(16)转动实现B部公转；自传部分的自转电机(17)、减速机(18)的减速机输出轴(19)上连接的链齿轮(20)，通过链条(21)与减速箱(25)的输入轴上的链齿轮(22)连接，通过链轮传动带动减速箱(25)内的蜗杆(23)、涡轮(24)工作，从而减速箱(25)的输出轴(26)带动分割器中心轴(27)工作实现A部自转；在减速箱(25)的输入轴上连接有万向节(28)，通过万向节(28)的方向调动，伞齿轮(29)与伞齿轮(30)啮合工作，从而使B部自转轴(31)工作实现B部自转。
专利摘要本实用新型是提供一种玻璃瓶制瓶机主传动机构，所述的主传动机构，分为两部分自传部分和公转部分；其中公转部分包括A部公转与B部公转。本实用新型采用了精密加工，大大提高产品的精度，提高其使用性能，在保证产品质量的同时保证了效率，变频电机的运用起到了环保节能的功用，按照说明书附图所示即可加工。
文档编号C03B9/40GK202400944SQ20112044692
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者李耀华 申请人:山东耀华医疗器械科技有限公司