专利名称：整体式建筑保温层燃气射钉紧固件的制作方法
技术领域：
整体式建筑保温层燃气射钉紧固件技术领域[0001]本实用新型涉及一种整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，主要用于将建筑保温层固定在建筑外墙基体上。
背景技术：
[0002]国家建筑规范要求，在寒冷地区建筑物均需安装保温层。保温层材料目前基本上采用软性聚氨脂发泡塑料板，保温层的固定一般多使用膨胀螺钉将保温层固定于外墙基体上，这种施工方法效率低，必需电源，外墙作业非常麻烦。[0003]为了解决上述问题，中国专利号“200820063M9.7”公开了一种建筑保温层紧固件，其
公开日为2009年1月观日，包括射钉，所述建筑保温层紧固件还设有紧固盘和紧固杆，其中，紧固盘为一中部开孔的盘状构件，紧固杆为中空管构件，且紧固杆前端为圆台形， 紧固杆末端设有与紧固盘中部开孔大小相应的圆盘，并能通过圆盘与紧固盘相连，射钉预先设置于紧固杆内。但该技术还存在如下不足一、采用分体式结构紧固杆和紧固盘为分体式结构，在制造时需要分别开设模具，增加了制造成本。二、采用两部分组合形成，整体性不佳，影响了使用寿命。三、其紧固盘四周边沿的厚度至少在Imm以上，不利于与建筑保温层紧密连接。发明内容[0004]本实用新型的目的在于克服现有建筑保温层紧固件存在的上述问题，提供一种整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，采用本实用新型采用一体式结构，不仅减少了制造成本， 并且采用一体式结构固定效果更佳。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下[0006]一种整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，包括紧固盘、紧固杆和燃气射钉，其特征在于所述紧固盘和紧固杆一体式成型为一整体，紧固杆为中空结构，燃气射钉位于紧固杆内。[0007]所述紧固杆内壁上均勻分布有多根加强筋，紧固杆内的射出端设置有用于防止燃气射钉脱离紧固杆的限位部。[0008]所述紧固盘四周为一环形部，紧固盘中部的厚度大于环形部厚度，且环形部的厚度为 0. 4—1. 0_。[0009]所述燃气射钉包括钉杆和钉帽，所述钉杆上设置有滚花段。[0010]所述钉杆和钉帽表面镀有保护层，所述保护层可以为机械镀锌层、电镀锌层或涂装层。[0011]所述钉杆包括固定段、过渡段和穿透段，固定段与钉帽成一体，固定段、过渡段和穿透段直径依次减小。[0012]所述钉杆包括固定段和穿透段，固定段和穿透段的直径相同。[0013]所述滚花段设置在固定段、过渡段或穿透段上，最佳为设置在穿透段上。[0014]所述滚花段的长度与穿透段的长度相同。[0015]所述滚花段从穿透段延伸到固定段。[0016]采用本实用新型的优点在于[0017]一、本实用新型包括紧固盘、紧固杆和燃气射钉，所述紧固盘和紧固杆一体式成型为一整体，紧固杆为中空结构，燃气射钉位于紧固杆内，采用本实用新型采用一体式结构， 不仅减少了制造成本，并且采用一体式结构固定效果更佳。[0018]二、本实用新型中，所述紧固杆内壁上均勻分布有多根加强筋，紧固杆内的射出端设置有用于防止燃气射钉脱离紧固杆的限位部，由于本实用新型采用的动力源为燃气枪， 因此在紧固杆内壁上设置均勻分布有多根加强筋，进一步增加紧固件的强度。[0019]三、本实用新型中，所述紧固盘四周为一环形部，紧固盘中部的厚度大于环形部厚度，且环形部的厚度为0. 4-1. Omm,由于在紧固杆内壁上设置均勻分布有多根加强筋，使紧固件的强度得到了保证，因此国家级的环形部采用此厚度，不仅不会影响紧固件的强度，并且使得紧固盘与保温层的连接更加紧密。[0020]四、本实用新型中，在所述钉杆上设置有滚花段，与现有的射钉相比，不仅可以增大燃气射钉与基体之间的摩擦力，使固定更牢固，而且便于通过滚花段使燃气钉稳定在紧固杆内。[0021]五、本实用新型中，所述钉杆和钉帽表面镀有保护层，所述保护层可以为机械镀锌层、电镀锌层或涂装层，具有防腐、美观、增加射击润滑的优点。[0022]六、本实用新型中，所述钉杆包括固定段、过渡段和穿透段，固定段与钉帽成一体， 固定段、过渡段和穿透段直径依次减小，钉杆前段直径小于后段，钉杆与基体接触面积更小，在相同的压力下能更容易将钉入基体中。[0023]七、本实用新型中，所述滚花段设置在固定段、过渡段或穿透段上，最佳为设置在穿透段上，因滚花的旋向问题和因滚花后大幅度增大了钉子和基体的接触面积，具有便于射进基体而很难拔出的优点，因而固定更牢固。[0024]八、本实用新型中，所述滚花段的长度与穿透段的长度相同，或才所述滚花段从穿透段延伸到固定段，使钉子和基体的接触面积达到最大，固定效果最佳，并且延伸到固定段后便于燃气钉稳定在紧固杆内。
[0025]图1为本实用新型结构示意图[0026]图中标记为1、紧固盘，2、紧固杆，3、加强筋，4、限位部，5、环形部，6、钉帽，7、滚花段，8、固定段，9、过渡段。
具体实施方式
[0027]实施例1[0028]一种整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，包括紧固盘1、紧固杆和燃气射钉，所述紧固盘1和紧固杆2 —体式成型为一整体，紧固杆2为中空结构，燃气射钉位于紧固杆2内。[0029]本实用新型的优选实施方式为，所述紧固杆2内壁上均勻分布有多根加强筋，紧固杆2内的射出端设置有用于防止燃气射钉脱离紧固杆2的限位部4。[0030]本实用新型的又一优选实施方式为，所述紧固盘1四周为一环形部5，紧固盘1 中部的厚度大于环形部5厚度，且环形部5的厚度为0. 4—1. 0mm，例如可以选择0. 4mm、 0. 6mm、1. 0mm，尤其以1. Omm为最佳。[0031]本实用新型的又一优选实施方式为，所述燃气射钉包括钉杆和钉帽6，所述钉杆上设置有滚花段7。[0032]进一步地，所述钉杆和钉帽6表面镀有保护层，所述保护层可以为机械镀锌层、电镀锌层或涂装层。[0033]本实用新型中，所述钉杆包括固定段8、过渡段9和穿透段，固定段8与钉帽6成一体，固定段8、过渡段9和穿透段直径依次减小。[0034]本实用新型的又一优选实施方式为，所述滚花段7设置在固定段8、过渡段9或穿透段上，最佳为设置在穿透段上。[0035]进一步地，所述滚花段7的长度与穿透段的长度相同，或者所述滚花段7从穿透段延伸到固定段8。[0036]实施例2[0037]—种整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，包括紧固盘1、紧固杆2和燃气射钉，所述紧固盘1和紧固杆2 —体式成型为一整体，紧固杆2为中空结构，燃气射钉位于紧固杆2 内。[0038]本实用新型的优选实施方式为，所述紧固杆2内壁上均勻分布有多根加强筋3，紧固杆2内的射出端设置有用于防止燃气射钉脱离紧固杆2的限位部4。[0039]本实用新型的又一优选实施方式为，所述紧固盘1四周为一环形部5，紧固盘1中部的厚度大于环形部厚度。[0040]本实用新型的又一优选实施方式为，所述燃气射钉包括钉杆和钉帽6，所述钉杆上设置有滚花段7。[0041]进一步地，所述钉杆和钉帽6表面镀有保护层，所述保护层可以为机械镀锌层、电镀锌层或涂装层。[0042]本实用新型中，所述钉杆包括固定段和穿透段，固定段和穿透段的直径相同。并且所述滚花段从穿透段延伸到固定段。[0043]本实用新型中的燃气射钉的动力可以采用瓦斯，但并不局限于瓦斯。
权利要求1.一种整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，包括紧固盘(1)、紧固杆(2)和燃气射钉，其特征在于所述紧固盘(1)和紧固杆(2) —体式成型为一整体，紧固杆(2)为中空结构，燃气射钉位于紧固杆(2)内。
2.根据权利要求1所述的整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，其特征在于所述紧固杆(2)内壁上均勻分布有多根加强筋(3)，紧固杆(2)内的射出端设置有用于防止燃气射钉脱离紧固杆(2)的限位部。
3.根据权利要求1或2所述的整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，其特征在于所述紧固盘(1)四周为一环形部(5)，紧固盘(1)中部的厚度大于环形部(5)厚度，且环形部的厚度为 0. 4—1. 0_。
4.根据权利要求1所述的整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，其特征在于所述燃气射钉包括钉杆和钉帽(6 )，所述钉杆上设置有滚花段(7 )。
5.根据权利要求1、2或4所述的整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，其特征在于所述钉杆和钉帽(6 )表面镀有保护层，所述保护层为机械镀锌层、电镀锌层或涂装层。
6.根据权利要求5所述的整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，其特征在于所述钉杆包括固定段(8)、过渡段(9)和穿透段，固定段(8)与钉帽(6)成一体，固定段(8)、过渡段(9)和穿透段直径依次减小。
7.根据权利要求1、2或4所述的整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，其特征在于所述钉杆包括固定段和穿透段，固定段和穿透段的直径相同。
8.根据权利要求6所述的整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，其特征在于所述滚花段设置在固定段、过渡段或穿透段上，最佳为设置在穿透段上。
9.根据权利要求6所述的整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，其特征在于所述滚花段的长度与穿透段的长度相同。
10.根据权利要求7所述的整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，其特征在于所述滚花段从穿透段延伸到固定段。
专利摘要本实用新型公开了一种整体式建筑保温层燃气射钉紧固件，包括紧固盘、紧固杆和燃气射钉，所述紧固盘和紧固杆一体式成型为一整体，紧固杆为中空结构，燃气射钉位于紧固杆内。采用本实用新型采用一体式结构，不仅减少了制造成本，并且采用一体式结构固定效果更佳。
文档编号E04B1/38GK202324193SQ20112044756
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者钟顺弟 申请人:四川德阳市力协有限责任公司