专利名称：楼体外檐墙安装低碳板的通长卡件连接构件的制作方法
技术领域：
楼体外檐墙安装低碳板的通长卡件连接构件技术领域[0001]本实用新型属于建材连接构件，尤其涉及一种楼体外檐墙安装低碳板的通长卡件连接构件。
背景技术：
[0002]楼体外檐墙面安装大理石装饰面或玻璃幕墙实际应用广泛。大理石装饰面干挂工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40 50mm的空腔。用此工艺做成的饰面，由于石材自身非常重，所以干挂石材的辅助龙骨系统要求很高，龙骨强度和型材尺度要求必须满足石材重量和高层风荷载安全系数要求，安装起来很复杂，先将石材开好槽，在使用连接件紧固连接，每一个连接卡件都必须调平，施工慢，效率低。石材幕墙的组成。是由骨架、石材和附件三部分组成的。骨架由纵向立柱和横档组成，它是用来支撑石材、固定石材，并通过连接件与墙体结构相连。它将石材的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构，使石材与墙体结构连成一整体。石材墙的主要附件有膨胀螺栓，T型连接件、紧固螺栓、密封材料等。骨架安装顺序为先安装竖向的骨架(立柱)，后安装横向骨架(横档)。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种，一种是在浇注主体结构时，做好预埋件，连接件与预埋件焊牢后，再固定骨架。 另一种方法是在主体结构上钻孔，用膨胀螺栓把连接件固定于墙体，骨架再与连接件连接。 前者加固牢靠，但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确，但打孔费工，牢固性不如预埋性。上述干挂式楼体外檐墙面施工工艺复杂，连接件与饰面材料的连接是要求是操作工人的技术条件较高，尤其是大理石在其侧壁打干挂孔，既费时，又会破坏其强度；幕墙的骨架材料浪费较大，建筑成本很高。建筑业亟待开发一种简单易实施的轻薄幕墙安装体系通长卡件安装法，可以上下前后调节位置轻松实现板面平整效果的安全可靠的连接系统。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种楼体外檐墙安装低碳板的通长卡件连接构件，将预制的低碳板上下边预制插槽，施工时只需将低碳板与固定在建筑物外墙体预先调平龙骨的连接件插接即可。施工中低碳板采用先预埋连接件，紧固龙骨， 安装承接件，紧固通长卡件的干挂工艺，施工简单，安全，可自由调节，安装的技术条件较低，快捷，安装的表面平整度误差小，整体强度好。[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种楼体外檐墙安装低碳板的通长卡件连接构件，其特征是通长卡件连接构件包括预埋连接件、承接件、龙骨和通长卡件，所述预埋连接件由预埋连接件本体、膨胀螺栓和紧固螺栓构成，所述预埋连接件本体为长短边角钢构件，所述预埋连接件本体长边通过紧固螺栓与龙骨固接，所述龙骨与承接件连接，所述承接件单边与通长卡件连接，所述通长卡件由上卡件或中卡件或下卡件及紧固螺栓构成。[0005]有益效果将预制的低碳板上下边预制插槽，施工时只需将低碳板与固定在建筑物外墙体预先调平龙骨的连接件插接即可。施工中低碳板采用先预埋连接件，紧固龙骨，安装承接件，紧固通长卡件的干挂工艺。安装工艺简单快捷，可自由调节，使安装工艺牢固可靠，省工省时，缩短了工期，大大降低了安装成本。安装的技术条件较低，快捷，安装的表面平整度误差小，整体强度好。适用于建筑外装饰工程，由于该系统整体重量轻，对建筑负荷小特别适用于旧墙改造，不管旧墙面层是面砖还是涂料，都可以在旧墙面上直接施工。安装的表面平整度误差小。
[0006]图1是本实用新型的安装横剖面结构示意图；[0007]图2是本实用新型的安装竖剖面结构示意图；[0008]图3是通长卡件的上卡件结构示意图；[0009]图4是通长卡件的中卡件结构示意图；[0010]图5是通长卡件的下卡件结构示意图。[0011]图中1、低碳板，2、保温层及防水层，3、龙骨，4、通长卡件，5、缝隙位置，6、紧固螺栓，7、膨胀螺栓，8、承接件，9、主体结构，10、防腐垫片，11、预埋连接件。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示，一种楼体外檐墙安装低碳板的通长卡件连接构件，通长卡件连接构件包括预埋连接件11、承接件8、龙骨3和通长卡件4，所述预埋连接件由预埋连接件本体、膨胀螺栓7和紧固螺栓6 构成，所述预埋连接件本体为长短边角钢构件，所述预埋连接件本体长边通过紧固螺栓与龙骨固接，所述龙骨与承接件连接，所述承接件单边与通长卡件连接，所述通长卡件由上卡件或中卡件或下卡件及紧固螺栓构成。[0013]预埋连接件本体为定制开孔角钢长边有1-2个0 8mmX 30mm横向长圆孔，短边有 1-2个C 10圆孔，所述龙骨3是镀锌钢龙骨或铝合金龙骨通过紧固螺栓6与预埋连接件长边横向长圆孔固接，承接件8是预制镀锌角钢单边有1-2个0 8mmX30mm横向长圆孔与龙骨连接，单边有一个竖向C 6 X 30mm的圆孔与通长卡件连接，可进行上下前后调节，所述通长卡件4是包括通长(每根卡件2. 4米或3米长)氧化镀膜铝合金定制卡件(分上卡件、中卡件、下卡件)、不锈钢紧固螺栓6和防腐垫片10。[0014]上述楼体外檐墙安装低碳板的通长卡件连接构件的使用方法，具体使用施工步骤如下，低碳板安装时采用自下到上的逐层施工方法，[0015]一、检查建筑物设有保温层及防水层2的主体结构9的墙面平整度，要求墙面抹灰层在一层高度内的平整度在l-5cm范围内；[0016]二、按照图纸设计要求放线，并将连接构件的预埋连接件通过膨胀螺栓预埋在墙体表面；[0017]三、通过紧固螺栓将龙骨和预埋连接件连接起来，并将同一墙面连接好的龙骨调平，将调平好的龙骨和预埋连接件通过紧固螺栓锁紧；[0018]四、将低碳木或轻碳石板的低碳板1上下两侧边开槽备用；[0019]五、根据排板图纸要求，在板缝连接处的每根龙骨左右侧预先安装好承接件，调整承接件使其外立面满足安装低碳板及其板面平整的施工要求；[0020]六、自下而上安装低碳板，先选定起始位置线并找好水平，将定制的通长卡件的下卡件通过紧固螺栓安装在连接龙骨的承接件上，并将第一块起始板插在通长卡件的下卡件上，将通长卡件的中卡件插入低碳板的上端开槽处，同时将通长卡件的中卡件通过紧固螺栓固定在承接件上；[0021]七、安装第二层低碳板时，重复上面工艺并将低碳板下槽口卡在通长卡件上端即可；[0022]八、整体墙面低碳板安装施工完成后，用聚氨酯发泡胶将所有低碳板间的缝隙位置5做好密封处理，并使用耐候胶做好表面处理。[0023]连接件各部分功能[0024]1、预埋连接件将镀锌钢板一次冲压成型，通过膨胀螺栓提前预埋在结构墙体表面，做好安装前的准备工作；[0025]2、承接件按照图纸将镀锌钢板一次冲压成型，和紧固连接件共同调节上下尺度和锁紧的作用；[0026]3、通长卡件按照图纸定制铝合金卡件后氧化镀膜处理。[0027]安装要点说明[0028]1、铝合金通长卡件间距横向龙骨作用，提高牢固度和安全性；[0029]2、低碳板预先开槽处理，减少人工成本和安装时间；[0030]3、承接件的可调节性(上下和前后)使整体墙面平整度得以保证；[0031]4、简单施工、快速安装。[0032]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1. 一种楼体外檐墙安装低碳板的通长卡件连接构件，其特征是通长卡件连接构件包括预埋连接件、承接件、龙骨和通长卡件，所述预埋连接件由预埋连接件本体、膨胀螺栓和紧固螺栓构成，所述预埋连接件本体为长短边角钢构件，所述预埋连接件本体长边通过紧固螺栓与龙骨固接，所述龙骨与承接件连接，所述承接件单边与通长卡件连接，所述通长卡件由上卡件或中卡件或下卡件及紧固螺栓构成。
专利摘要本实用新型涉及一种楼体外檐墙安装低碳板的通长卡件连接构件，其特征是通长卡件连接构件包括预埋连接件、承接件、龙骨和通长卡件，所述预埋连接件由预埋连接件本体、膨胀螺栓和紧固螺栓构成，所述预埋连接件本体为长短边角钢构件，所述预埋连接件本体长边通过紧固螺栓与龙骨固接，所述龙骨与承接件连接，所述承接件单边与通长卡件连接，所述通长卡件由上卡件或中卡件或下卡件及紧固螺栓构成。有益效果将预制的低碳板上下边预制插槽，施工时只需将低碳板与固定在建筑物外墙体预先调平龙骨的连接件插接即可。
文档编号E04B2/88GK202324501SQ20112049754
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者李欣涛, 殷文婷 申请人:易科美德(天津)环保建材有限公司