专利名称：一种成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种成型装置，属玻璃加工领域。
背景技术：
玻璃材质的绝缘子在其头部设置有内螺纹，用于安装和使用，目前生产中，往往采用一次成型エ艺，即玻璃件和螺纹在同一个エ位、同一个工作时间内形成。但玻璃在成型和制螺纹时，所需要的温度略有差异，一次成型エ艺在冷却控制、模具维护方面都有极高要求，十分难控制，在正常生产中，经常出现玻璃成型和螺纹成型在时 间、温度上相矛盾的情况，造成产品的合格率无法稳定提升。
实用新型内容本实用新型为解决现有技术问题，提供ー种合格率高的成型装置。本实用新型的技术方案是ー种成型装置，包括底座，所述底座上设置有成型模具，所述底座上方设置有镗孔机构，所述镗孔机构包括设置于所述底座上方的驱动机构，以及设置于所述驱动机构下方并受所述驱动机构驱动的镗孔螺纹，所述镗孔螺纹倾斜设置。作为优选，所述驱动机构通过驱动轴驱动所述镗孔螺纹，所述成型模具的中心轴与所述驱动轴的中心轴处于同一条竖直线上。作为优选，所述镗孔螺纹的中心轴与所述驱动轴的中心轴之间的角度为f 3度。作为优选，所述镗孔螺纹包括设置于尾端的安装部，以及设置于首端的镗孔部。作为优选，所述驱动机构包括驱动所述镗孔螺纹转动的转动机构，驱动所述镗孔螺纹倾斜的偏角机构，以及驱动所述镗孔螺纹升降的升降机构。综上所述，本实用新型采用二次成型エ艺，在玻璃件压制成型后，玻璃件的头部温度仍很高，在玻璃质点能移动的范围内，通过镗孔机构，结合机械偏心转动的原理，使玻璃件能够形成完美的平行梯孔螺纹；这样不仅有效的減少了产品的外观缺陷，同时平行梯孔螺纹的受カ面远大于螺纹回旋螺纹，进ー步的提高了产品所能承受的机械强度。
图I为本实用新型结构示意图。图中，I、底座，2、成型模具，3、镗孔螺纹，31、安装部，32、镗孔部，4、驱动机构，41、驱动轴。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进ー步说明。实施例一ー种成型装置，如图I所示，包括底座1，底座I上设置有成型模具2，底座I上方设置有镗孔机构，镗孔机构包括设置于底座I上方的驱动机构4，以及设置于驱动机构4下方并受驱动机构4驱动的镗孔螺纹3，镗孔螺纹3包括设置于尾端的安装部31，以及设置于首端的镗孔部32，驱动机构4通过安装部31与镗孔螺纹3相连接；驱动机构4包括驱动镗孔螺纹3转动的转动机构，驱动镗孔螺纹3倾斜的偏角机构，以及驱动镗孔螺纹3升降的升降机构，驱动机构4通过驱动轴41驱动镗孔螺纹3，成型模具2的中心轴与驱动轴41的中心轴处于同一条竖直线上；镗孔螺纹3的中心轴与驱动轴41的中心轴之间的角度为I度。其中，镗孔螺纹3靠近驱动机构4的一端视为尾端，反之则视为首端。工作时，将高温的玻璃料滴落入成型模具2内，对玻璃料滴进行成型操作，等成型操作完成后，将初步成型的半成 品温度调整至适合制螺纹的数值，驱动机构4中的升降机构将镗孔螺纹3降下，伸入半成品的内部，偏角机构驱动镗孔螺纹3的镗孔部32向一侧偏移I度，转动机构驱动镗孔螺纹3转动，在半成品头部的内表面镗出完整的螺纹后，偏角机构驱动镗孔螺纹3恢复竖直状态，升降机构驱动镗孔螺纹3升起，完成内螺纹的成型工序。实施例二与实施例一的不同之处在于，镗孔螺纹的中心轴与驱动轴的中心轴之间的角度为2度。实施例三 与实施例一的不同之处在于，镗孔螺纹的中心轴与驱动轴的中心轴之间的角度为3度。
权利要求1.ー种成型装置，包括底座，所述底座上设置有成型模具，其特征在于所述底座上方设置有镗孔机构，所述镗孔机构包括设置于所述底座上方的驱动机构，以及设置于所述驱动机构下方并受所述驱动机构驱动的镗孔螺纹，所述镗孔螺纹倾斜设置。
2.根据权利要求I所述成型装置，其特征在于所述驱动机构通过驱动轴驱动所述镗孔螺纹，所述成型模具的中心轴与所述驱动轴的中心轴处于同一条竖直线上。
3.根据权利要求2所述成型装置，其特征在于所述镗孔螺纹的中心轴与所述驱动轴的中心轴之间的角度为f 3度。
4.根据权利要求I所述成型装置，其特征在于所述镗孔螺纹包括设置于尾端的安装部，以及设置于首端的镗孔部。
5.根据权利要求I所述成型装置，其特征在于所述驱动机构包括驱动所述镗孔螺纹转动的转动机构，驱动所述镗孔螺纹倾斜的偏角机构，以及驱动所述镗孔螺纹升降的升降机构。
专利摘要一种成型装置，包括底座，所述底座上设置有成型模具，所述底座上方设置有镗孔机构，所述镗孔机构包括设置于所述底座上方的驱动机构，以及设置于所述驱动机构下方并受所述驱动机构驱动的镗孔螺纹，所述镗孔螺纹倾斜设置。本实用新型采用二次成型工艺，在玻璃件压制成型后，玻璃件的头部温度仍很高，在玻璃质点能移动的范围内，通过镗孔机构，结合机械偏心转动的原理，使玻璃件能够形成完美的平行梯孔螺纹；这样不仅有效的减少了产品的外观缺陷，同时平行梯孔螺纹的受力面远大于螺纹回旋螺纹，进一步的提高了产品所能承受的机械强度。
文档编号C03B23/09GK202415365SQ20112054757
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月24日 优先权日2011年12月24日
发明者倪旭嵩, 纪相权 申请人:浙江泰仑绝缘子有限公司