专利名称：节能灯螺旋管弯脚的校正装置的制作方法
技术领域：
本发明节能灯螺旋管弯脚的校正装置，属于节能灯螺旋管弯脚装置技术领域。
背景技术：
目前，节能灯玻璃螺旋管的弯脚工艺都是人工操作完成的，即玻璃操作工手持玻璃管在火焰上加热，然后，再用手弯成所需形状，转移到其它工作台完成切脚、烘脚等工艺。 人工弯脚存在最大的缺点是，该工艺对工人的素质和玻璃技术要求高，工人的学习该技术的周期长、熟练工人短缺、生产成本高。而且弯脚的垂直度较差，形状不稳定、两脚中心距偏差大，合格率较低，不但影响后续生产工艺，而且造成了成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种降低了弯脚工人的技术要求，降低了人工成本，而且提高了弯脚的合格率，保证了后续工艺的节能灯玻璃螺旋管弯脚的校正装置。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是节能灯螺旋管弯脚的校正装置，包括支座、被动齿轮、轴承座、主动齿轮、第一夹钳、第二夹钳、拉簧，支座的一侧固定有轴承座，所述支座另一侧固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有压板。主动轴通过第一轴承安装在轴承座上，所述主动轴上分别固定有第一定位环、主动齿轮、摆动臂和第二夹钳。所述主动齿轮和被动齿轮相啮合且齿数相同，所述摆动臂的一端位于压板的下方，所述第二夹钳上间隔固定有两个平行设置的夹片，所述夹片上设置有V形凹槽。被动齿轮安装在被动轴上，所述被动轴通过第二轴承安装在轴承座上且与主动轴平行设置，所述被动轴上分别固定有第二定位环和第一夹钳。拉簧的一端安装在第一定位环上，拉簧的另一端安装在第二定位环上。本发明与现有技术相比具有的有益效果是将弯脚后的节能灯玻璃螺旋管夹入到夹持装置内，摆动臂通过啮合的同步齿轮带动第一夹钳和第二夹钳同步转动，通过第一夹钳和第二夹钳使的弯脚的垂直度得以保证，该装置不但降低了弯脚工人的技术要求，降低了人工成本，而且提高了弯脚的合格率，保证了后续工艺，降低了制造成本。
下面结合附图对本发明作进一步说明。图I为本发明节能灯螺旋管弯脚的校正装置的结构示意图2为图I的俯视图3为图I中的A-A剖视图4为图I中的B-B剖视图。图中1为支座、2为被动齿轮、3为轴承座、4为主动齿轮、5为第一夹钳、6为第二夹钳、7为夹片、8为摆动臂、9为压板、10为气缸、11为第一凸起物、12为拉簧、13为V形凹槽、14为灯管、15为主动轴、16为第一轴承、17为第一定位环、18为被动轴、19为第二轴承、 20为第二定位环、21为第一轴承孔、22为第二轴承孔、23为第二凸起物。
具体实施例方式如图I-图4所示，本发明节能灯螺旋管弯脚的校正装置，包括支座I、被动齿轮2、 轴承座3、主动齿轮4、第一夹钳5、第二夹钳6、拉簧12，支座I的一侧固定有轴承座3，所述支座I的另一侧固定有气缸10，气缸10的活塞杆上固定有压板9。轴承座3上设置有第一轴承孔21和第二轴承孔22。主动轴15通过第一轴承16安装在第一轴承孔21上，所述主动轴15上分别固定有第一定位环17、主动齿轮4、摆动臂8和第二夹钳6。所述主动齿轮4和被动齿轮2相啮合且齿数相同，所述摆动臂8的一端位于压板 9的下方，所述第二夹钳6上间隔固定有两个平行设置的夹片7，所述夹片7上设置有V形凹槽13。被动齿轮2安装在被动轴18上，被动轴18通过第二轴承19安装在第二轴承孔22 上且与主动轴15平行设置，所述被动轴18上分别固定有第二定位环20和第一夹钳5。所述第一定位环17上设置有第一凸起物11，所述第二定位环20上设置有第二凸起物23，拉簧12的两端分别安装在第一凸起物11和第二凸起物23上。在节能灯玻璃螺旋管的加工过程中，螺旋管部分的夹持是通过夹持装置完成的， 夹持装置为现有技术。安装时应保证本发明的第一夹钳5和第二夹钳6所夹持灯管14的中心线与夹持装置所夹持的螺旋管部分的中心线保持平行。本发明处于进料工作状态时，气缸10的活塞杆带动固定在活塞杆上的压板9向下运动，压板9压住处于其下方的摆动臂8的一端向下运动，由于摆动臂8的另一端固定在主动轴15上，所以主动轴15开始转动，固定在主动轴15上的第一定位环17、主动齿轮4和第二夹钳6也随之转动；主动齿轮4和被动齿轮2相啮合，故被动齿轮2带动被动轴18转动，固定在被动轴18上的第二定位环20和第一夹钳5也随之转动；拉簧12的两端分别安装在第一定位环17上设置的第一凸起物11和第二定位环20上设置的第二凸起物23上， 随着第一定位环17和第二定位环20的转动,拉簧12被拉伸,拉簧12产生回复力,此时,第一夹钳5和第二夹钳6处于打开状态。当节能灯玻璃螺旋管的弯脚处被加热并完成弯脚工艺后，由于弯脚处的热量不会立即消失，所以灯管14可以轻松的被校正。将弯脚后的节能灯玻璃螺旋管夹入到夹持装置内，此时，需要校正的节能灯玻璃螺旋管处于待校正状态。本发明处于校正工作状态时，气缸10的活塞杆带动固定在活塞杆上的压板9向上运动，主动轴15和被动轴18在拉簧12产生回复力的作用下产生与进料工作状态相反的转动，固定在主动轴15上的主动齿轮4和第二夹钳6也随之转动；固定在被动轴18上的被动齿轮2和第一夹钳5也随之转动，当第二夹钳6和第一夹钳5转动到灯管14的位置处时， 第二夹钳6和第一夹钳5不能继续转动，此时拉簧12让然处于被拉伸状态，第二夹钳6和第一夹钳5在拉簧12的回复力作用下将所夹的灯管14校正。
权利要求
1.节能灯螺旋管弯脚的校正装置，包括支座(I )、被动齿轮(2)、轴承座(3)、主动齿轮(4)、第一夹钳(5)、第二夹钳(6)、拉簧(12)，其特征在于支座(I)的一侧固定有轴承座 (3)，所述支座(I)的另一侧固定有气缸(10)，气缸(10)的活塞杆上固定有压板(9)；主动轴(15)通过第一轴承(16)安装在轴承座(3)上，所述主动轴(15)上分别固定有第一定位环(17)、主动齿轮(4)、摆动臂(8)和第二夹钳(6)；所述主动齿轮(4)和被动齿轮(2)相啮合且齿数相同，所述摆动臂(8)的一端位于压板 (9)的下方，所述第二夹钳(6)上间隔固定有两个平行设置的夹片(7)，所述夹片(7)上设置有V形凹槽(13)；被动齿轮(2)安装在被动轴(18)上，所述被动轴(18)通过第二轴承(19)安装在轴承座(3)上且与主动轴(15)平行设置，所述被动轴(18)上分别固定有第二定位环(20)和第一夹钳(5 );拉簧(12)的一端安装在第一定位环(17)上，拉簧(12)的另一端安装在第二定位环(20)上。
全文摘要
本发明节能灯螺旋管弯脚的校正装置,属于节能灯螺旋管弯脚装置技术领域；所要解决的技术问题是提供一种降低了弯脚工人的技术要求，降低了人工成本，而且提高了弯脚的合格率，保证了后续工艺的节能灯玻璃螺旋管弯脚的校正装置；为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是支座另一侧固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有压板，主动轴通过第一轴承安装在轴承座上，所述主动齿轮和被动齿轮相啮合且齿数相同，所述摆动臂的一端位于压板的下方，所述第二夹钳上间隔固定有两个平行设置的夹片，所述夹片上设置有V形凹槽，被动齿轮安装在被动轴上；本发明主要用于节能灯生产领域。
文档编号C03B23/045GK102583984SQ20121004566
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者胡振强 申请人:晋中开发区锋奇赫机械有限公司