专利名称：复合保温板快速制作方法
技术领域：
本发明属于建筑领域，具体说是一种复合保温板快速制作方法。
背景技术：
随着我们国家节能减排建筑节能政策的颁布，建筑节能更加深入人心。当前我国在新建节能建筑和既有建筑节能改造时，尤其在寒冷和严寒地区多采用发泡聚苯乙烯(EPS)、挤塑聚苯乙烯(XPS)和聚氨酯泡沫(Pu)作为外墙外保温、外墙内保温体系中的首选保温材料。虽然上述材料轻质、导热系数很低、易加工等很多优势，但其致命缺点是易燃，发生火灾时火势会迅速蔓延，产生大量有毒浓烟，扑救困难。让使用这些材料的工程成为人民生命财产的“不定时炸弹”。2009年2月9日央视新址北配楼因违规燃放烟花引燃外墙保温板酿成重大火灾。2009年4月6日中国科技馆因电焊火花引燃保温层挤塑板发生火灾。2008 年至2009年济南奥体中心发生三次因有机保温材料燃烧造成的火灾。南京中环大楼火灾； 2010年5月31日南通在建“第一高楼”中南汇泉国际广场因外保温发生大火，烧了二十多层楼等等。件件触目惊心！为此，公安部与住房和城乡建设部于2009年9月25日联合颁发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，高层建筑限制EPS、XPS、Pu等的使用。 但市面上的诸多保温材料都还没有足够优秀的性能替代有机发泡塑料。市场上现有的硬质多孔无机保温隔音材料，由于其配方及技术工艺上的局限，大多数材料制品结构单一、不稳定，成孔不均匀，孔隙率低，存在着导热系数高，强度低，柔韧性差，隔吸声性能差，易碎易损等问题，直接影响到材料的推广和使用，其实际应用效果不理想。建筑外墙外保温技术作为我国建筑节能技术的主导方向，开发适合中国国情的建筑复合保温材料系统是迫在眉捷的国家大事。
发明内容
发明目的为了克服目前绝大数复合保温均为手工制作，本发明的目的在于提供一种复合保温板快速制作方法。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为一种复合保温板快速制作方法，包括如下步骤
(O在成型模具内的底部烧筑一层水泥衆体；
(2)在水泥浆体上铺设一层纤维网格布；
(3)在纤维网格布上再浇筑一层水泥浆体；
(4)在水泥浆体上铺设保温材料；
(5)在保温材料的上表面覆盖一层水泥浆体；
(6)在水泥浆体上再铺设一层纤维网格布；
(7)在纤维网格布上再浇筑一层水泥浆并沿模具刮平；
(8)采用微波辐射加热结晶固化；
(9)脱模，取出固化的物料，放入20°C温水中养护7天，即得到所述复合保温板。所述水泥浆体包括如下重量比的组分普通硅酸盐42. 5水泥粉煤灰矿物纤维 水=250 350 50^90 Γ3 :125 180 ；目的在于保证浆体的流动性前提下最大程度减少浆体的开裂可能性。微波加热温温度范围为30 80°C，加热时间为15 45分钟。有益效果与现有技术相比，本发明的优点是配以复合保温板生产模具并采用微波固化，从而能实现产品的快速成型、固化和脱模，实现复合保温板的快速制作，因此这样不仅能解决自动生产线问题，还能提高生产效率。
具体实施例方式下面通过具体的实施例对本发明进一步说明，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
实施例I:一种复合保温板采用如下步骤依次制作完成
(1)在成型模具内的底部烧筑一层水泥衆体；
(2)在水泥浆体上铺设一层纤维网格布；
(3)在纤维网格布上再浇筑一层水泥浆体；
(4)在水泥浆体上铺设保温材料，保温材料为容重范围为200kg/m3的聚苯乙烯保温砂
浆；
(5)在保温材料的上表面覆盖一层水泥浆体；
(6)在水泥浆体上再铺设一层纤维网格布；
(7)在纤维网格布上再浇筑一层水泥浆并沿模具刮平；
(8)采用微波辐射加热结晶固化；微波加热温温度范围为30 40°C，加热时间为45分
钟；
(9)脱模，取出固化的物料，放入20°C温水中养护7天，即得到所述复合保温板。上述步骤中，水泥浆体包括如下重量配比的组分普通硅酸盐42. 5水泥粉煤灰 矿物纤维冰=270 60 2 :135 ;其中粉煤灰为国标二级灰，矿物纤维平均长度为I. Omm，纤维平均直径为3. Oum。采用本实施例生产出来的复合保温板，各项性能执行《复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程》(JG/T045-2011)检测，均满足标准要求；其生产时间比正常水泥板生产时间至少缩短了 3个小时。实施例2 :与实施例I基本相同，所不同的是保温材料、水泥浆体的配方和微波加热的温度和时间，其中保温材料为容重为250kg/m3的玻化微珠砂浆；
水泥浆体的配方如下普通硅酸盐42. 5水泥粉煤灰矿物纤维水=320 60 3 :165。 其中粉煤灰为国标二级灰，矿物纤维平均长度为3. 5mm，矿物纤维平均直径为8. Oum。采用微波辐射加热结晶固化；微波加热温温度范围为40 50°C，加热时间为45 分钟。实施例3 :与实施例I基本相同，所不同的是保温材料、水泥浆体的配方和微波加热的温度和时间，其中保温材料为容重为230kg/m3的聚苯乙烯保温砂浆；
水泥浆体的配方如下普通硅酸盐42. 5水泥粉煤灰矿物纤维水=300 90 3 :155。 其中粉煤灰为国标二级灰，矿物纤维平均长度为2. Omm，矿物纤维平均直径为4. Oum。采用微波辐射加热结晶固化；微波加热温温度范围为50 60°C，加热时间为25分钟。实施例4 :与实施例I基本相同，所不同的是水泥浆体的配方和微波加热的温度和时间，其中水泥浆体的配方如下普通硅酸盐42. 5水泥粉煤灰矿物纤维水=290 80 2 140。采用微波辐射加热结晶固化；微波加热温温度范围为60 70°C，加热时间为20分钟。 其中粉煤灰为国标二级灰，矿物纤维平均长度为3. Omm，矿物纤维平均直径为6. Oum。实施例5 :与实施例I基本相同，所不同的是水泥浆体的配方和微波加热的温度和时间，其中水泥浆体的配方如下普通硅酸盐42. 5水泥粉煤灰矿物纤维水=260 :70:1: 135。采用微波辐射加热结晶固化；微波加热温温度范围为70 80°C，加热时间为15 分钟。实施例6 :与实施例I基本相同，所不同的是水泥浆体的配方，配方如下普通硅酸盐42. 5水泥粉煤灰矿物纤维水=250 :50 :2 :125。实施例7 :与实施例I基本相同，所不同的是水泥浆体的配方，配方如下普通硅酸盐42. 5水泥粉煤灰矿物纤维水=350 70 3 :180。
权利要求
1.一种复合保温板快速制作方法，其特征在于，包括如下步骤(1)在成型模具内的底部烧筑一层水泥衆体；(2)在水泥浆体上铺设一层纤维网格布；(3)在纤维网格布上再浇筑一层水泥浆体；(4)在水泥浆体上铺设保温材料；(5)在保温材料的上表面覆盖一层水泥浆体；(6)在水泥浆体上再铺设一层纤维网格布；(7)在纤维网格布上再浇筑一层水泥浆并沿模具刮平；(8)采用微波辐射加热结晶固化；(9)脱模，取出固化的物料，放入20°C温水中养护7天，即得到所述复合保温板。
2.根据权利要求I所述的复合保温板快速制作方法，其特征在于，所述水泥浆体包括如下重量比的组分普通硅酸盐42. 5水泥粉煤灰矿物纤维水=250 350 50^90 Γ3 125 180。
3.根据权利要求2所述的复合保温板快速制作方法，其特征在于，所述粉煤灰为国标二级灰。
4.根据权利要求2所述的复合保温板快速制作方法，其特征在于，所述矿物纤维平均长度l.(T3. 5mm，纤维平均直径3. (Γ8. Oum。
5.根据权利要求I所述的复合保温板快速制作方法，其特征在于，所述保温材料为聚苯乙烯保温砂浆或玻化微珠保温砂浆，容重为20(T250kg/m3。
6.根据权利要求I所述的复合保温板快速制作方法，其特征在于，步骤(8)中，微波加热温温度范围为30 80°C，加热时间为15 45分钟。
全文摘要
本发明公开了一种复合保温板快速制作方法，按照如下步骤依次进行首先在成型模具内的底部浇筑一层水泥浆体；其次在水泥浆体上铺设一层纤维网格布；再在纤维网格布上再浇筑一层水泥浆体；再在水泥浆体上铺设保温材料；然后在保温材料的上表面覆盖一层水泥浆体；再在水泥浆体上再铺设一层纤维网格布；在纤维网格布上再浇筑一层水泥浆并沿模具刮平；采用微波辐射加热结晶固化；最后脱模，取出固化的物料，放入20℃温水中养护7天，即得到所述复合保温板。本发明是配以复合保温板生产模具并采用微波固化，从而能实现产品的快速成型、固化和脱模，实现复合保温板的快速制作，因此这样不仅能解决自动生产线问题，还能提高生产效率。
文档编号B28B1/16GK102601849SQ20121006402
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者孔飞, 戚媚娟, 杨志峰, 胡巨 申请人:江苏南瓷绝缘子有限公司