专利名称：岩棉复合板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑用预制板材，具体地，涉及一种岩棉复合板。
背景技术：
现有的岩棉复合板有聚氨酯封边岩棉复合板和钢带封边岩棉复合板。聚氨酯封边岩棉复合板由于使用了可燃的聚氨酯材料，其防火性能不够好；而钢带封边岩棉复合板安装后的板间缝隙大，保温效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种岩棉复合板，以解决现有岩棉复合板或防火性能不够 好，或安装后的板间缝隙大，保温效果差的问题。为达此目的，本发明采用以下技术方案一种岩棉复合板，由两侧钢板和保温芯材压制而成，其两端为由所述钢板弯折成的互相匹配的连接端头，所述保温芯材为岩棉。优选地,所述钢板为0. 4mm 0. 8mm厚的彩色钢板。优选地，所述岩棉复合板两端的连接端头为互相匹配的隐藏式、搭接式或插接式接头。优选地，所述钢板的表面设有防护膜。优选地，所述防护膜的厚度为2. 5mm。优选地，所述岩棉复合板的厚度为50mm 250mm。优选地，所述岩棉复合板的宽度为1000mm。本发明的工作原理为通过采用两端由自身钢板弯折成的互相匹配的连接端头，而非用另外的钢带或可燃的聚氨酯材料封边，从而提高防火性能，缩小岩棉复合板安装后的板间缝隙，增强保温效果。本发明的有益效果为防火性能好，安装后的板间缝隙小，保温效果好。
图I是采用搭接式接头的岩棉复合板的结构示意图；图2是搭接式接头的连接状态示意图；图3是采用隐藏式接头的岩棉复合板的结构示意图。图4是隐藏式接头的连接状态示意图；图5是采用插接式接头的岩棉复合板的结构示意图。图中I、钢板；2、岩棉。
具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
如图I 5所示，本发明实施例的岩棉复合板，由两侧钢板I和保温芯材辅以机械压制而成，其两端为由所述钢板弯折成的互相匹配的连接端头，所述保温芯材为岩棉2。优选地，所述钢板为0. 4mm 0. 8mm厚的彩色钢板。优选地，所述岩棉复合板两端的连接端头为互相匹配的隐藏式、搭接式或插接式接头。 为保护钢板表面，防止划伤，优选地，所述钢板的表面设有防护膜。优选地，所述防护膜的厚度为2. 5mm。优选地，所述岩棉复合板的厚度为50mm 250mm。优选地，所述岩棉复合板的宽度为1000mm。本发明的施工工艺为I、调整好结构檩条平整度彡2mm ；2、将复合板铺在檩条上，板块间缝隙处挤严，以确保保温效果；3、安装锚固钉用燕尾钉将板固定在檩条上，到门口、窗口处将多余板截下并用专用包件包好；4、揭下防护膜。本发明解决了现有岩棉复合板或防火性能不够好，或安装后的板间缝隙大，保温效果差的问题，具有防火性能好，安装后的板间缝隙小，保温效果好的优点，广泛应用于工业、民用、公用等各种有保温需求的建筑中。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种岩棉复 合板，其特征在于由两侧钢板和保温芯材压制而成，其两端为由所述钢板弯折成的互相匹配的连接端头，所述保温芯材为岩棉。
2.根据权利要求I所述的岩棉复合板，其特征在于所述钢板为0.4mm 0. 8mm厚的彩色钢板。
3.根据权利要求I所述的岩棉复合板，其特征在于所述岩棉复合板两端的连接端头为互相匹配的隐藏式、搭接式或插接式接头。
4.根据权利要求I所述的岩棉复合板，其特征在于所述钢板的表面设有防护膜。
5.根据权利要求4所述的岩棉复合板，其特征在于所述防护膜的厚度为2.5mm。
6.根据权利要求I所述的岩棉复合板，其特征在于所述岩棉复合板的厚度为50mm 250mmo
7.根据权利要求I所述的岩棉复合板，其特征在于所述岩棉复合板的宽度为1000mm。
全文摘要
本发明公开了一种岩棉复合板，由两侧钢板和保温芯材压制而成，其两端为由所述钢板弯折成的互相匹配的连接端头，所述保温芯材为岩棉。优选地，所述钢板为0.4mm～0.8mm厚的彩色钢板。优选地，所述岩棉复合板两端的连接端头为互相匹配的隐藏式、搭接式或插接式接头。优选地，所述钢板的表面设有防护膜。本发明解决了现有岩棉复合板或防火性能不够好，或安装后的板间缝隙大，保温效果差的问题，具有防火性能好，安装后的板间缝隙小，保温效果好的优点，广泛应用于工业、民用、公用等各种有保温需求的建筑中。
文档编号E04C2/292GK102644357SQ20121013291
公开日2012年8月22日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者赵依健 申请人:赵依健