专利名称：改进型瓷砖胶粘剂制备方法及其制品、施工方法
技术领域：
本发明属于胶粘剂领域，具体涉及一种改进型瓷砖胶粘剂制备方法、实施该方法制得的制品及该制品的施工方法。
背景技术：
瓷砖胶粘剂是粘贴瓷砖的水泥基粘结材料，也称瓷砖胶，是干粉砂浆中最主要的品种之一，是建筑及装饰工程中最普遍使用的粘结材料，可用来粘贴陶瓷砖、玻璃马赛克及石材等饰面材料。 现有的瓷砖胶胶接强度差，施工工期长，而且瓷砖胶在实际的施工过程中，面临很多问题，比如在户外高温施工时，开放时间短，施工效率低；固化速度慢，瓷砖容易下滑，需不断调整瓷砖位置；瓷砖胶的粘结强度发展慢等一系列问题。
发明内容
针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种制造工艺简易，易于实现，生产效率高的改进型瓷砖胶粘剂制备方法；本发明目的之二在于，提供一种实施上述改进型瓷砖胶粘剂制备方法制备的制品。该制品的固化快，粘结强度高。本发明目的之三在于，提供一种实施上述制品的施工方法。该施工方法的工序简易，易于施工，有效提高了工作效率。为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是一种改进型瓷砖胶粘剂制备方法，其包括以下步骤(I)预备原料原料的各组分及其重量比如下硅酸盐水泥400Kg，40 70 目石英砂395Kg,80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳胶粉15Kg，纤维素醚4Kg;淀粉醚0. 5Kg,微娃粉20Kg,触变剂2Kg;(2)加料先将硅酸盐水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂的一半加入混合设备中，然后再将可再分散乳胶粉、纤维素醚、淀粉醚、微硅粉和触变剂加入混合设备中，接着再将剩余的硅酸盐水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂加入混合设备中；(3)搅拌混合启动混合设备搅拌4 6分钟，制得混合物，操作混合设备放出90 IlOKg的混合物，然后再将放出的混合物加入混合设备中，操作混合设备搅拌8 12分钟，制得改进型瓷砖胶粘剂。
所述混合设备为锥形双螺旋搅拌机。所述硅酸盐水泥为型号为52. 5P II R的水泥。所述可再分散乳胶粉为可再分散乳胶粉5010N。所述纤维素醚为纤维素醚30011C。所述淀粉醚为淀粉醚ST2100，所述微硅粉为微硅粉U920，所述触变剂为触变剂602。一种实施上述改进型瓷砖胶粘剂制备方法制得的制品，其各组分及其重量比如下·硅酸盐水泥400Kg，40 70 目石英砂395Kg，80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳胶粉15Kg，纤维素醚4Kg ；淀粉醚0.5Kg，微硅粉20Kg，触变剂2Kg。所述硅酸盐水泥为型号为52. 5P II R的水泥，所述可再分散乳胶粉为可再分散乳胶粉5010N，所述纤维素醚为纤维素醚30011C，所述淀粉醚为淀粉醚ST2100，所述微硅粉为微硅粉U920，所述触变剂为触变剂602。一种实施上述制品的施工方法，其包括以下步骤(I)预备原料原料的各组分及其重量比如下制品lKg，清水0. 3Kg ；(2)搅拌先将相应配比量的清水倒入容器中，然后再将相应配比量的制品加入容器中，同时搅拌至均匀无结块；接着静置I 3分钟，再搅拌25 35秒，制得胶粘剂浆胶，即可使用。其还包括以下步骤(3)预先对所需粘贴的瓷砖进行清洁；(4)使用齿形抹灰刀的直边将搅拌好的胶粘剂浆胶刮在基面上，然后使用齿形抹灰刀的齿边梳理基面上的胶粘剂浆胶，使该胶粘剂浆胶的展开面积与所需粘贴的瓷砖的面积一致；或者使用齿形抹灰刀的直边将搅拌好的胶粘剂浆胶刮在基面和所需粘贴的瓷砖的背面上，然后使用齿形抹灰刀的齿边梳理基面上和瓷砖的背面上的胶粘剂浆胶，使两者上的胶粘剂浆胶的展开面积均与所需粘贴的瓷砖的面积一致；(5)对应胶粘剂浆胶刮在基面上的位置，将瓷砖按压在基面上，并适当的移动，使基面上的胶粘剂浆胶与瓷砖或瓷砖上的胶粘剂浆胶充分接触，直至无空隙；(6)重复步骤(4)至(5)，直至获得所需的粘贴瓷砖的面积。本发明的有益效果为本发明提供的方法的制备工艺简易、易于实现，生产效率高；本发明提供的制品的配方设计合理，固化快，粘结强度高，开放时间长，能够有效固定瓷砖，减少立面粘贴瓷砖时的下移量，而且粘结强度发展快速，易于施工；本发明提供的施工方法，工序简易，易于施工，大大缩短工期，提高施工效率，利于广泛推广应用。下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。
图I是本发明的制备流程图。
具体实施例方式实施例I :参见图1，本实施例提供的一种改进型瓷砖胶粘剂制备方法，其包括以下步骤(I)预备原料原料的各组分及其重量比如下 硅酸盐水泥400Kg，40 70 目石英砂395Kg，80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳胶粉15Kg，纤维素醚4Kg ；淀粉醚0. 5Kg,微硅粉20Kg，触变剂2Kg ；(2)加料先将硅酸盐水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂的一半加入混合设备中，然后再将可再分散乳胶粉、纤维素醚、淀粉醚、微硅粉和触变剂加入混合设备中，接着再将剩余的硅酸盐水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂加入混合设备中；(3)搅拌混合启动混合设备搅拌4 6分钟，制得混合物，操作混合设备放出90 IlOKg的混合物，然后再将放出的混合物加入混合设备中，操作混合设备搅拌8 12分钟，制得改进型瓷砖胶粘剂。所述混合设备为锥形双螺旋搅拌机。所述硅酸盐水泥为型号为52. 5P II R的水泥。所述可再分散乳胶粉为可再分散乳胶粉5010N。所述纤维素醚为纤维素醚30011C。所述淀粉醚为淀粉醚ST2100，所述微硅粉为微硅粉U920，所述触变剂为触变剂602。一种实施上述改进型瓷砖胶粘剂制备方法制得的制品，其各组分及其重量比如下硅酸盐水泥400Kg，40 70 目石英砂395Kg，80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳胶粉15Kg，纤维素醚4Kg;淀粉醚0. 5Kg，
微硅粉20Kg，触变剂2Kg。所述硅酸盐水泥为型号为52. 5P II R的水泥，所述可再分散乳胶粉为可再分散乳胶粉5010N，所述纤维素醚为纤维素醚30011C，所述淀粉醚为淀粉醚ST2100，所述微硅粉为微硅粉U920，所述触变剂为触变剂602。一种实施上述制品的施工方法，其包括以下步骤(I)预备原料原料的各组分及其重量比如下制品lKg，清水0. 3Kg ；
(2)搅拌先将相应配比量的清水倒入容器中，然后再将相应配比量的制品加入容器中，同时搅拌至均匀无结块；接着静置I 3分钟，再搅拌25 35秒，制得胶粘剂浆胶，即可使用。其还包括以下步骤(3)预先对所需粘贴的瓷砖进行清洁；(4)使用齿形抹灰刀的直边将搅拌好的胶粘剂浆胶刮在基面上，然后使用齿形抹灰刀的齿边梳理基面上的胶粘剂浆胶，使该胶粘剂浆胶的展开面积与所需粘贴的瓷砖的面积一致；或者使用齿形抹灰刀的直边将搅拌好的胶粘剂浆胶刮在基面和所需粘贴的瓷砖的背面上，然后使用齿形抹灰刀的齿边梳理基面上和瓷砖的背面上的胶粘剂浆胶，使两者上的胶粘剂浆胶的展开面积均与所需粘贴的瓷砖的面积一致；(5)对应胶粘剂浆胶刮在基面上的位置，将瓷砖按压在基面上，并适当的移动，使基面上的胶粘剂浆胶与瓷砖或瓷砖上的胶粘剂浆胶充分接触，直至无空隙；(6)重复步骤⑷至(5)，直至获得所需的粘贴瓷砖的面积。本实施例中，所述硅酸盐水泥优选为型号为52. 5P* II R的水泥。其可以在广州越堡水泥厂购得，其为金羊牌高标号水泥；本实施例中，所述可再分散乳胶粉优选为可再分散乳胶粉5010N。其可以在瓦克集团购得；本实施例中，所述纤维素醚优选为纤维素醚30011C。其可以在赫克力斯公司购得;本实施例中，所述淀粉醚优选为淀粉醚ST2100。其可以在赫克力斯公司购得；本实施例中，所述微硅粉优选为微硅粉U920。其可以在挪威埃肯公司购得；本实施例中，所述触变剂优选为触变剂602。其可以在洛克伍德公司购得；本实施例中，所述40 70目石英砂和80 120目石英砂可以在清远北江购得；其它实施例中，可从其它生产厂家或供应商来选购，以及选用其它具有类似性质的型号或类型的物品来替代。采用硅酸盐水泥，其强度发展快，对粘结强度的提升有极大的帮助。24小时后的粘结强度大于0. 5MPa，轻松达到快硬型瓷砖胶的标准。为了提高瓷砖胶的开放时间，经反复筛选，最终确定使用赫克力斯30011C这一牌号的纤维素醚，此纤维素醚可有效延长瓷砖胶的开放时间，增加了瓷砖粘贴的安全性。此纤维素醚经过改性，同时具备一定的抗滑移能力。淀粉醚的引入可大幅度提升瓷砖胶的抗滑移能力，使得工人的施工效率明显提升。淀粉醚同时会降低瓷砖胶的黏度，批刮时粘刀程度低，施工便利。其它实施例中，制品的每个参数指标可以通过更换原料或引入特定的添加剂来解决，以达到期待的最终参数指标。根据JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》ClFT的相关测试标准的对本发明的产品性能检查结果如表I :表I物料性能检查结果
权利要求
1.一种改进型瓷砖胶粘剂制备方法，其特征在于，其包括以下步骤 (1)预备原料原料的各组分及其重量比如下 娃酸盐水泥400Kg, 40 70目石英砂395Kg, 80 120目石英砂200Kg, 可再分散乳胶粉15Kg， 纤维素醚4Kg ； 淀粉醚O. 5Kg， 微硅粉20Kg， 触变剂2Kg ； (2)加料先将硅酸盐水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂的一半加入混合设备中，然后再将可再分散乳胶粉、纤维素醚、淀粉醚、微硅粉和触变剂加入混合设备中，接着再将剩余的硅酸盐水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂加入混合设备中； (3)搅拌混合启动混合设备搅拌4 6分钟，制得混合物，操作混合设备放出90 IlOKg的混合物，然后再将放出的混合物加入混合设备中，操作混合设备搅拌8 12分钟，制得改进型瓷砖胶粘剂。
2.根据权利要求I所述的改进型瓷砖胶粘剂制备方法，其特征在于，所述混合设备为锥形双螺旋搅拌机。
3.根据权利要求I所述的改进型瓷砖胶粘剂制备方法，其特征在于，所述硅酸盐水泥为型号为52. 5P · II R的水泥。
4.根据权利要求I所述的改进型瓷砖胶粘剂制备方法，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为可再分散乳胶粉5010N。
5.根据权利要求I所述的改进型瓷砖胶粘剂制备方法，其特征在于，所述纤维素醚为纤维素醚30011C。
6.根据权利要求I所述的改进型瓷砖胶粘剂制备方法，其特征在于，所述淀粉醚为淀粉醚ST2100，所述微硅粉为微硅粉U920，所述触变剂为触变剂602。
7.ー种实施权利要求I所述改进型瓷砖胶粘剂制备方法制得的制品，其特征在于，其各组分及其重量比如下 娃酸盐水泥400Kg, 40 70目石英砂395Kg, 80 120目石英砂200Kg, 可再分散乳胶粉15Kg， 纤维素醚4Kg ； 淀粉醚O. 5Kg， 微硅粉20Kg， 触变剂2Kg。
8.根据权利要求7所述的制品，其特征在于，所述硅酸盐水泥为型号为52.5Ρ·ΙΙ R的水泥，所述可再分散乳胶粉为可再分散乳胶粉5010Ν，所述纤维素醚为纤维素醚30011C，所述淀粉醚为淀粉醚ST2100，所述微硅粉为微硅粉U920，所述触变剂为触变剂602。
9.ー种实施权利要求7所述制品的施工方法，其特征在于，其包括以下步骤 (1)预备原料原料的各组分及其重量比如下 制品lKg， 清水O. 3Kg ； (2)搅拌先将相应配比量的清水倒入容器中，然后再将相应配比量的制品加入容器中，同时搅拌至均匀无结块；接着静置I 3分钟，再搅拌25 35秒，制得胶粘剂浆胶，即可使用。
10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于，其还包括以下步骤 (3)预先对所需粘贴的瓷砖进行清洁； (4)使用齿形抹灰刀的直边将搅拌好的胶粘剂浆胶刮在基面上，然后使用齿形抹灰刀的齿边梳理基面上的胶粘剂浆胶，使该胶粘剂浆胶的展开面积与所需粘贴的瓷砖的面积ー致； 或者使用齿形抹灰刀的直边将搅拌好的胶粘剂浆胶刮在基面和所需粘贴的瓷砖的背面上，然后使用齿形抹灰刀的齿边梳理基面上和瓷砖的背面上的胶粘剂浆胶，使两者上的胶粘剂浆胶的展开面积均与所需粘贴的瓷砖的面积一致； (5)对应胶粘剂浆胶刮在基面上的位置，将瓷砖按压在基面上，并适当的移动，使基面上的胶粘剂浆胶与瓷砖或瓷砖上的胶粘剂浆胶充分接触，直至无空隙； (6)重复步骤(4)至(5)，直至获得所需的粘贴瓷砖的面积。
全文摘要
本发明公开了一种改进型瓷砖胶粘剂制备方法，其包括以下步骤1)预备原料；2)加料；3)搅拌混合，制得改进型瓷砖胶粘剂；还公开了一种实施该制备方法制得的制品及该制品的施工方法，本发明提供的方法的制备工艺简易、易于实现，生产效率高；本发明提供的制品的配方设计合理，固化快，粘结强度高，开放时间长，能够有效固定瓷砖，减少立面粘贴瓷砖时的下移量，而且粘结强度发展快速，易于施工；本发明提供的施工方法，工序简易，易于施工，大大缩短工期，提高施工效率，利于广泛推广应用。
文档编号E04F13/14GK102674773SQ20121016050
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者张立功 申请人:张立功