专利名称：双联接板型隔振缓冲装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于船舶、车辆、建筑、桥梁、工程机械、各类机电设备和工程设施的隔振、抗震、缓冲、抗冲和降低结构噪声的装置，尤其是一种双联接板型隔振缓冲装置。
背景技术：
目前，钢丝绳隔振器已广泛应用于船舶、车辆、建筑、桥梁、工程机械、各类机电设备和工程设施的隔振、抗震、缓冲、抗冲和降低结构噪声。随着经济的发展，现代工程的振动与冲击控制技术要求不断提高，更加严酷的使用环境对隔振器正在提出更高的要求。组合化的隔振装置除具有良好的隔振性能外，还具有各个方向安全可靠、稳定、使用方便等优点，是隔振器领域的发展趋势之一。工程设备与设施在外来的振动和冲击(如低频多向冲击波)干扰下如何确保安全运行始终是工程界关注的技术难题，其技术关键是如何解决降低 低频振动激励下的响应幅值和大位移工况下的系统稳定性问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有大载荷、高阻尼、耐高低温、耐腐蚀、长寿命、抗冲击、宽频带并具有多向低频隔振、抗震、多方向稳定和结构安全可靠的双联接板型隔振缓冲装置。按照本发明提供的技术方案，所述双联接板型隔振缓冲装置，它包括第一钢丝绳隔振器、第二钢丝绳隔振器、上联接板与下联接板；
所述上联接板包括第一上联接安装板、上联接固定板与第二上联接安装板，第一上联接安装板与上联接固定板一体连接，第二上联接安装板与上联接固定板一体连接，在上联接固定板上开设有上固定孔，第一上联接安装板与上联接固定板之间的夹角为135°，第二上联接安装板与上联接固定板之间的夹角为135° ;所述第一钢丝绳隔振器通过螺钉与第一上联接安装板固定，第二钢丝绳隔振器通过螺钉与第二上联接安装板固定；
所述下联接板包括第一下联接固定板、第一下联接安装板、第二下联接安装板与第二下联接固定板，在第一下联接固定板与第二下联接固定板上均开设有下固定孔，第一下联接固定板与第一下联接安装板一体连接，第一下联接安装板与第二下联接安装板一体连接，第二下联接安装板与第二下联接固定板一体连接，第一下联接固定板与第一下联接安装板之间的夹角为135°，第一下联接安装板与第二下联接安装板之间的夹角为90°，第二下联接安装板与第二下联接固定板之间的夹角为135° ;所述第一钢丝绳隔振器通过螺钉与第一下联接安装板固定，第二钢丝绳隔振器通过螺钉与第二下联接安装板固定。本发明结构简单、紧凑，合理；可实现系统多向低频隔振、抗震、缓(抗)冲功能，提高了系统低频隔振效果和系统在大能量冲击工况下不同方向的安全稳定性。在重点工程领域和恶劣的外部使用环境条件下使用本发明的隔振缓冲装置，可以确保满足系统运行安全可靠、振动冲击隔离效率高、维护成本低和使用寿命长的要求。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图所示该双联接板型隔振缓冲装置，它包括第一钢丝绳隔振器I、第二钢丝绳隔振器2、上联接板3与下联接板4 ；
所述上联接板3包括第一上联接安装板3. I、上联接固定板3. 2与第二上联接安装板3. 3，第一上联接安装板3. I与上联接固定板3. 2 一体连接，第二上联接安装板3. 3与上联接固定板3. 2 一体连接，在上联接固定板3. 2上开设有上固定孔3. 4，第一上联接安装板 3. I与上联接固定板3. 2之间的夹角为135°，第二上联接安装板3. 3与上联接固定板3. 2之间的夹角为135° ;所述第一钢丝绳隔振器I通过螺钉与第一上联接安装板3. I固定，第二钢丝绳隔振器2通过螺钉与第二上联接安装板3. 3固定；
所述下联接板4包括第一下联接固定板4. I、第一下联接安装板4. 2、第二下联接安装板4. 3与第二下联接固定板4. 4，在第一下联接固定板4. I与第二下联接固定板4. 4上均开设有下固定孔4. 5，第一下联接固定板4. I与第一下联接安装板4. 2 一体连接，第一下联接安装板4. 2与第二下联接安装板4. 3 一体连接，第二下联接安装板4. 3与第二下联接固定板4. 4 一体连接，第一下联接固定板4. I与第一下联接安装板4. 2之间的夹角为135°，第一下联接安装板4. 2与第二下联接安装板4. 3之间的夹角为90°，第二下联接安装板4. 3与第二下联接固定板4. 4之间的夹角为135° ;所述第一钢丝绳隔振器I通过螺钉与第一下联接安装板4. 2固定，第二钢丝绳隔振器2通过螺钉与第二下联接安装板4. 3固定。本发明的工作原理如下
设备通过螺纹联接孔与上联接板3联接，下联接板4通过螺纹下固定孔4. 5联接至固定的地基、底座或地面上，当外界能量(如地震、爆炸冲击、海浪或车载、舰载环境等)通过下联接板4输入时，第一钢丝绳隔振器I与第二钢丝绳隔振器2会通过弹性变形来吸收和缓冲外界振动、冲击，减小输出，从而使上联接板3上安装的设备得到保护。本发明具有以下特点
1、具有软化型非线性刚度，最大动变形占弹性体有效空间可达70%以上,动刚度随变形增大而降低；
2、干摩擦非线性滞后阻尼，在标准规定的正常外激励下的动力放大因子不大于3；
3、全环境适应，耐盐雾、霉菌、潮湿、臭氧、油脂、日照、核辐射、尘埃和各种有机溶剂的腐蚀；
4、工作温度范围_75°C +175°C；
5、可在空间任意自由度方向上承受弹性变形，多向隔振缓冲。
权利要求
1.一种双联接板型隔振缓冲装置，其特征是它包括第一钢丝绳隔振器(I)、第二钢丝绳隔振器(2)、上联接板(3)与下联接板(4)； 所述上联接板(3)包括第一上联接安装板(3. I)、上联接固定板(3. 2)与第二上联接安装板(3. 3)，第一上联接安装板(3. I)与上联接固定板(3. 2) 一体连接，第二上联接安装板(3. 3)与上联接固定板(3. 2) 一体连接，在上联接固定板(3. 2)上开设有上固定孔(3. 4)，第一上联接安装板(3. I)与上联接固定板(3. 2)之间的夹角为135°，第二上联接安装板(3. 3)与上联接固定板(3. 2)之间的夹角为135° ;所述第一钢丝绳隔振器(I)通过螺钉与第一上联接安装板(3. I)固定，第二钢丝绳隔振器(2)通过螺钉与第二上联接安装板(3. 3)固定； 所述下联接板(4)包括第一下联接固定板(4. I)、第一下联接安装板(4. 2)、第二下联接安装板(4. 3)与第二下联接固定板(4. 4)，在第一下联接固定板(4. I)与第二下联接固定板(4. 4)上均开设有下固定孔(4. 5)，第一下联接固定板(4. I)与第一下联接安装板(4. 2)一体连接，第一下联接安装板(4. 2)与第二下联接安装板(4. 3) 一体连接，第二下联接安装板(4. 3)与第二下联接固定板(4. 4)一体连接，第一下联接固定板(4. I)与第一下联接安装板(4.2)之间的夹角为135°，第一下联接安装板(4.2)与第二下联接安装板(4.3)之间的夹角为90°，第二下联接安装板(4. 3)与第二下联接固定板(4. 4)之间的夹角为135° ;所述第一钢丝绳隔振器(I)通过螺钉与第一下联接安装板(4. 2)固定，第二钢丝绳隔振器(2)通过螺钉与第二下联接安装板(4. 3)固定。
全文摘要
本发明涉及一种双联接板型隔振缓冲装置，它包括第一钢丝绳隔振器、第二钢丝绳隔振器、上联接板与下联接板；所述上联接板包括第一上联接安装板、上联接固定板与第二上联接安装板，在上联接固定板上开设有上固定孔；所述下联接板包括第一下联接固定板、第一下联接安装板、第二下联接安装板与第二下联接固定板，在第一下联接固定板与第二下联接固定板上均开设有下固定孔。本发明结构简单、紧凑，合理；可以确保满足系统运行安全可靠、振动冲击隔离效率高、维护成本低和使用寿命长的要求。
文档编号E04B1/98GK102720789SQ20121022414
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者刘成龙, 胡存慧, 黄峰 申请人:无锡市宏源弹性器材有限公司