专利名称：均化料为骨料的窑口用高强抗剥落浇注料及制备方法
技术领域：
本发明属于建材高温耐火材料技术领域，特别是涉及ー种均化料为骨料的窑ロ用高强抗剥落浇注料及制备方法。
背景技术：
进入21世纪以来，我国 的新型大型干法水泥窑日渐增多，日产5000t/d之多的水泥窑已达到国际领先水平。生产技术水平的提高给干法水泥生产线提出新的挑战，尤其生产线的热エ况更加复杂，特别对水泥窑窑ロ用浇注料的強度及抗剥落性能等要求上更加的苛刻。现有窑ロ用浇注料骨料主要以棕刚玉或者矾土刚玉料，由于现有自身缺陷很难满足水泥窑现有使用情况，且现有浇注料很少应用均化料作为骨料。均化料是ー种应用现有铝矾土天然原料进过エ艺均化和适当高温煅烧，制备出ー种结构、质量、性能稳定均一，低气孔率，低吸水率，体积密度高，避免杂质富集的铝矾土基均化料。关于均化料的应用国外主要以美国的Al2O3含量50—70%和英国的Al2O3含量42—44%为代表，且起步要早于我国。我国在“八 五”攻关中，根据我国的铝矾土原料特点开发制备出了 Al2O3含量在70— 90%的铝矾土基均化料。如阳泉金隅通达高温材料有限公司生产制备的Al2O3含量在70— 90%的铝矾土基均化料等。关于均化料的应用我国业已逐渐展开，如占华生等人开发的应用于高炉，热风炉，循环硫化床等部位的耐磨浇注料，公开号为102030551A和102030552A及耐磨可塑料公开号为102030550A;王林俊等人开发的应用于窑门罩，篦冷机，三次风管等部位的耐磨抗侵蚀浇注料，公开号为101885617A。但应用均化料为骨料制备水泥窑窑ロ等相同热エ部位的浇注料未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种均化料为骨料的窑ロ用高强抗剥落浇注料及制备方法，具有热震性能好，力学強度佳，抗剥落能力强，符合现有干法水泥窑窑ロ用浇注料，且使用寿命长等特点。本发明利用均化料在高温下能较好地形成莫来石相，降低钙、铁化合物富集等特点。通过很好地利用均化料作为骨料，并添加氧化铝微粉、碳化硅颗粒与微粉，硅微粉、刚玉质微粉等作为基质，以纯铝酸盐水泥为结合剂，水、外加剂相互配合作为添加剤，制成的一种高强窑ロ用抗剥落浇注料。本发明经浇注成型后具有优越的力学性能，热震(水冷)次数高(达40次之多)，抗水泥窑窑ロ复杂热エ下剥落性能优越。适用于干法水泥窑窑ロ及相同热エエ况部位。本发明的均化料为骨料的窑ロ用高强抗剥落浇注料及制备方法，其成分重量百分含量如下
权利要求
1.一种均化料为骨料的窑ロ用高强抗剥落浇注料，其特征在于成分的重量百分含量为均化料60— 75%，碳化硅8 —12%，氧化铝微粉3 —11%，硅微粉4一6%，亚白刚玉6—8%,电熔白刚玉0. 5 — 4%，结合剂4一6%，外加剂0. 25—0. 4%。
2.根据权利要求I所述的浇注料，其特征在于成分的粒度为均化料'く8mm，碳化硅< 1_，氧化铝微粉< 2μπι，硅微粉< I μ m，亚白刚玉彡O. 088mm，电熔白刚玉 Imnin
3.根据权利要求I所述的浇注料，其特征在于所用均化料中Al2O3含量在80 90%之间，Fe2O3量在I. 5%以下，Si02在6. 2%以下，Τ 02以下，其余微量成分在O. 4%以下；体积密度3. 2 3. 55 g/cm3,其骨料不同粒度百分含量如下均化料8—5_14—28%均化料5—3_14—17%均化料3—1_21—26%均化料I 一 0.5_11—13%均化料0.5—0.088mm15—17%均化料彡0· 088mm6—9%
4.根据权利要求I所述的浇注料，其特征在干，浇注料中所用碳化硅原料SiC含量^ 85%，硅微粉中SiO2含量在92— 96%之间，氧化铝微粉、亚白刚玉粉及电熔白刚玉粉中Al2O3含量> 95% ;碳化硅、硅微粉、氧化铝微粉、亚白刚玉粉及电熔白刚玉粉含Fe2O3量均在O.5%以下。
5.根据权利要求I所述的浇注料，其特征在于所用结合剂为纯铝酸盐水泥，其所用水泥为CA-65纯铝酸盐水泥、CA-65P纯铝酸盐水泥、CA-68纯铝酸盐水泥或CA-71纯铝酸盐水泥的ー种或者几种混合。
6.根据权利要求I所述的浇注料，其特征在于所用外加剂包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、多环芳烃磺酸盐甲醛聚合物、氢氧化锂、碳酸钾/钠、柠檬酸、硼酸或者硼砂、防爆纤维或者钢纤维ー种或几种混合。
7.ー种根据权利要求I所述浇注料的制备方法，其特征在于先将均化料、碳化硅、硅微粉、氧化铝粉、亚白刚玉粉、电熔白刚玉粉、纯铝酸钙水泥、外加剂进行预混合，并在强制搅拌机上预搅拌2 — 3min，再加入5 — 6. 6%的水进行湿混3 — 6min，在常温下完成成型，并静置8-24h，待确定其完全硬化后脱模并测试其性能。
全文摘要
一种均化料为骨料的窑口用高强抗剥落浇注料及制备方法，属于建材高温耐火材料技术领域。成分的重量百分比为均化料60—75%，碳化硅8—12%，氧化铝微粉3—11%，硅微粉4—6%，亚白刚玉6—8%，电熔白刚玉0—4%，结合剂纯铝酸钙水泥4—6%，外加剂0.25—0.4%。本发明利用均化料在高温下能较好地形成莫来石相，降低钙、铁化合物富集等特点。通过很好地利用均化料作为骨料，并添加氧化铝微粉、碳化硅颗粒与微粉，硅微粉、刚玉质微粉等作为基质，以纯铝酸盐水泥为结合剂，水、外加剂相互配合作为添加剂，制成一种高强窑口用抗剥落浇注料。本发明经浇注成型后具有优越的力学性能，热震次数高达40次之多，抗水泥窑窑口复杂热工下剥落性能优越。适用于干法水泥窑窑口及相同热工工况部位。
文档编号C04B35/66GK102850063SQ20121030375
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者罗华明, 陈庆帅, 郝瑞, 赵燕, 惠飞, 王振永, 姚维东, 王国飞, 宋伟松, 夏银凤 申请人:通达耐火技术股份有限公司