一种新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩的制作方法

文档序号:1867677阅读:419来源:国知局
专利名称:一种新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩的制作方法
技术领域
本发明属于混凝土材料技术领域,尤其是涉及一种新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩。
背景技术
近年来管桩的使用量已经从南到北、从东到西,向西北方向发展的趋势,由于东部及东南沿海和北上平原地区,已基本上开发的程度处于饱和状态。由于季节冬厦的更替,气温的变化,东部地区常年雨水使得江河湖海的水溢满,对有管桩作为建筑物工程的基础,偶然也会遇到泄水水库坝面、这些泄洪水夹带着泥砂高速冲磨蚀着管桩的表层断面。西北地区狂风夹杂着砂颗粒等介质不断磨蚀着建筑屋结构下的管桩桩身,由于受到介质颗粒的冲击、擦伤、剥落等,管桩表面层遭受损坏,脱皮等严重的侵蚀。冬天大江大湖结冰融化后的冰块浮飘流动时对露出部分的管桩承台或管桩桩身的冲瞌、剥落、冲击磨蚀的侵害损失,管桩自身的寿命因为长期的磨蚀而降低。西北地区面临的环境恶劣冻融、风砂磨蚀、干湿交替和·盐溃土地区的灾害侵蚀,对露出地面的管桩桩身表层起到了破坏性灾害,特别是管桩植入地下,地面上露出的一小部分,由于干湿交替、冰暖交替在交接处的管桩外围的一圈沉淀着析出的白色盐粉沫,对作用于在潮湿环境中而上部又是在重载结构条件下的,如桥墩、立柱等露出地面又暴露在空气中的管桩表层,抵御抗冲磨的能力有待进一步的提高。水工混凝土、泄水建筑物承台基础、溢流坝面、海港码头、铁路、桥梁、高速公路等处的管桩建筑中,制得抗磨蚀的管桩混凝土材料,以减少管桩表层的损坏,延长管桩自身表面的混凝土寿命,已非常重要。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以减少管桩损坏、延长管桩自身表面的混凝土寿命的、密实性好、硬度高、耐磨蚀性能好、抗冲击性能强的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩。本发明的技术方案是一种新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,是由混凝土浇注而成,其中每立方米混凝土中含有如下原料石子900-1500kg ;黄砂550-900kg ;水泥200-350kg ;矿渣粉50-150kg ;粉煤灰50_150kg ;减水剂5_20kg ;硅微粉30_90kg ;体积百分数为3%的聚苯醚改性共混物5-15kg/m3 ;水60_120kg。优选的,混凝土中含有如下原料石子1350kg/m3 ;黄砂690kg/m3 ;水泥290kg/m3 ;矿洛粉80kg/m3 ;粉煤灰50kg/m3 ;减水剂3. 5kg/m3 ;娃微粉34kg/m3 ;聚苯醚改性共混物12. 5kg/m3 ;水 90kg/m3。优选的,所述减水剂为萘系高效减水剂,固含量33%。优选的,所述水泥为等级为42. 5级硅酸盐水泥。优选的,所述石子平均粒径为5_25mm ;黄砂的细度模量为2. 5-3. 2。优选的,所述聚苯醚改性共混物是以2,6- 二苯基苯酚为单体。
本发明还提供了一种制备如上所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩的工艺方法,依次将石子、黄砂、水泥、矿渣粉、粉煤灰、减水剂、硅微粉、聚苯醚改性共混物、水投入容器中,搅拌100-150S后出料入模,离心待置静后蒸汽养护10小时,待强度检测合格后再拆模,拆模后待凉干喷涂改性脲醛树脂化学浆,强度控制在C80-100。优选的,所述硅微粉用玻璃微珠粉代替。优选的,所述硅微粉用玻璃微珠粉代替,玻璃微珠粉是从粉煤灰中自选为细度
O.3-200 μ m占20%的空心玻璃微珠粉。本发明的优点及效果(I)、强度检测,混凝土抗压强度能达104mpA以上,大于管桩混凝土设计C80等级。(2)、每立方米砼中原材料带入的总碱量为2. 40kg,符合《DB29-176-2007》规定, III类工程使用非活性集料时,混凝土总碱含量不超过3. 0KG/M3的要求。(3)、增加致密度,抗渗性能提高10-15倍,抗氧化能力提高5倍以上。抗渗等级按GBJ-85标准的要求。(4)、抗冻性,由于联合混料的掺入,混凝土结构紧密,水化产物填充空隙,CL-和S04-不易渗入到混凝土中,能提高混凝土的抗酸、碱等化学侵蚀能力。能经过450次左右快速循环冻融,相对弹性模量降低致15-25%。(5)、抗冲击、控空蚀性、耐磨蚀性能,抗冲磨蚀能力提高一倍左右,抗48m/s流速级的抗磨蚀能力提高5-15倍以上,减少混凝土的损坏,延长管桩混凝土的寿命。(6)、由于硅微粉与3. 0%聚苯醚改性共混物充分均匀分散,与高效减水剂制成的联合混料具有高流动性,可使管桩的外层表面更加致密光洁,冲磨介质遇到光滑表面形成了自然分流,摩擦系数变小。加之联合混料的高强度,抗抵抗的耐磨性也大大增强。经反复试验,配以联合混料的基体有明显的增韧耐磨效果,加上掺入的活性二氧化硅微粉填充在混凝土中,增加了混凝土管桩表面的光泽,减小了吸附污垢,冲击强度提高到27. 8%。
具体实施例方式为了理解本发明,下面通过具体的实施例对本发明作进一步说明。实施例一一种新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于,是由混凝土浇注而成,每立方米混凝土中含有如下原料石子1350kg ;黄砂690kg ;水泥2901^ ;矿洛粉80kg ;粉煤灰50kg ;减水剂10. 6kg ;娃微粉35kg ;体积百分数为3%的聚苯醚改性共混物12. 5kg ;水90kgo所述减水剂为萘系高效减水剂,固含量33%。所述水泥为等级为42. 5级硅酸盐水泥。所述石子平均粒径为5-25_ ;黄砂的细度模量为2. 5-3. 2_。所述聚苯醚改性共混物是以2,6- 二苯基苯酚为单体。一种制备如上所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩的工艺方法,其特征在于依次将石子、黄砂、水泥、矿渣粉、粉煤灰、减水剂、硅微粉、聚苯醚改性共混物、水投入各器中,揽祥IOOs后出料入|旲,尚心后待静养10小时,待强度检测合格后再拆|旲,拆I旲后待凉干喷涂改性脲醛树脂化学浆,强度控制在C80-100。实施例二
一种新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于,是由混凝土浇注而成,混凝土中含有如下原料石子1280kg/m3 ;黄砂760kg/m3 ;水泥290kg/m3 ;矿洛粉80kg/m3 ;粉煤灰50kg/m3 ;减水剂9. 8kg/m3 ;玻璃微珠45kg/m3 ;体积百分数为3%的聚苯醚改性共混物 12. 5kg/m3 ;水 98kg/m3。所述减水剂为萘系高效减水剂,固含量33. O %。所述水泥为等级为42. 5级硅酸盐水泥。所述石子粒径为5-25_ ;黄砂的细度模量为2. 5-3. 2_。所述聚苯醚改性共混物是以2,6_ 二苯基苯酚为单体。一种制备如上所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩的工艺方法,其特征在于依次将石子、黄砂、水泥、矿渣粉、粉煤灰、减水剂、玻璃微珠、聚苯醚改性共混物、水投 入容器中,搅拌130s后出料入模,离心后待静养10小时,待强度检测合格后再拆模,拆模后待凉干喷涂改性脲醛树脂化学浆,强度控制在C80-100。实施例三一种新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于,是由混凝土浇注而成,混凝土中含有如下原料石子1310kg/m3 ;黄砂720kg/m3 ;水泥290kg/m3 ;矿洛粉50kg/m3 ;粉煤灰80kg/m3 ;减水剂10. 8kg/m3 ;娃微粉65kg/m3 ;体积百分数为3%的聚苯醚改性共混物 12. 5kg/m3 ;水 110kg/m3。所述减水剂为萘系高效减水剂,固含量33. 0%。所述水泥为等级为42. 5级硅酸盐水泥。所述石子粒径为5-25_ ;黄砂的细度模量为2. 5-3. 2_。所述聚苯醚改性共混物是以2,6- 二苯基苯酚为单体。—种制备如上所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩的工艺方法,其特征在于依次将石子、黄砂、水泥、矿渣粉、粉煤灰、减水剂、硅微粉、聚苯醚改性共混物、水投入各器中,揽祥150s后出料入I旲,尚心后待静养10小时,待强度检测合格后再拆I旲,拆I旲后待凉干喷涂改性脲醛树脂化学浆,强度控制在C80-100。实施例四一种新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于,是由混凝土浇注而成,混凝土中含有如下原料石子1270kg/m3 ;黄砂750kg/m3 ;水泥310kg/m3 ;矿洛粉70kg/m3 ;粉煤灰60kg/m3 ;减水剂11. Okg/m3 ;娃微粉50kg/m3 ;聚苯醚改性共混物12. 5kg/m3 ;/jC90kg/m3。所述减水剂为萘系高效减水剂,固含量33. 0%。所述水泥为等级为42. 5级硅酸盐水泥。所述石子粒径为5-25_ ;黄砂的细度模量为2. 5-3. 2。所述聚苯醚改性共混物是以2,6_ 二苯基苯酚为单体。一种制备如上所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩的工艺方法,其特征在于依次将石子、黄砂、水泥、矿渣粉、粉煤灰、减水剂、硅微粉、聚苯醚改性共混物、水投入各器中,揽祥150s后出料入|旲,尚心后待静养10小时,待强度检测合格后再拆|旲,拆I旲后待凉干喷涂改性脲醛树脂化学浆,强度控制在C80-100。本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品,均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于,是由混凝土浇注而成,其中每立方米混凝土中含有如下原料石子900-1500kg ;黄砂550-900kg ;水泥200_350kg ;矿渣粉50-150kg ;粉煤灰50-150kg ;减水剂5_20kg ;硅微粉30_90kg ;体积百分数为3%的聚苯醚改性共混物5_15kg/m3 ;水60_120kg。
2.如权利要求I所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于混凝土中含有如下原料石子1350kg/m3 ;黄砂690kg/m3 ;水泥290kg/m3 ;矿洛粉80kg/m3 ;粉煤灰50kg/m3 ;减水剂3. 5kg/m3 ;娃微粉34kg/m3 ;聚苯醚改性共混物12. 5kg/m3 ;水90kg/m3。
3.如权利要求I或2所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于所述减水剂为萘系高效减水剂,固含量33%。
4.如权利要求I或2所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于所述水泥为等级为42. 5级硅酸盐水泥。
5.如权利要求I或2所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于所述石子平均粒径为5-25_ ;黄砂的细度模量为2. 5-3. 2。
6.如权利要求I或2所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于所述聚苯醚改性共混物是以2,6- 二苯基苯酹为单体。
7.一种制备如如权利要求I所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩的工艺方法,其特征在于依次将石子、黄砂、水泥、矿渣粉、粉煤灰、减水剂、硅微粉、聚苯醚改性共混物、水投入容器中,搅拌100-150S后出料入模,离心待置静后蒸汽养护10小时,待强度检测合格后再拆模,拆模后待凉干喷涂改性脲醛树脂化学浆,强度控制在C80-100。
8.如权利要求I或2任一项所述的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于所述娃微粉用玻璃微珠粉代替。
9.如权利要求7所述的一种制备新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩的工艺方法,其特征在于所述硅微粉用玻璃微珠粉代替,玻璃微珠粉是从粉煤灰中自选为细度.O.3-200 μ m占20%的空心玻璃微珠粉。
全文摘要
本发明公开了一种新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩,其特征在于,是由混凝土浇注而成,其中每立方米混凝土中含有如下原料石子900-1500kg;黄砂550-900kg;水泥200-350kg;矿渣粉50-150kg;粉煤灰50-150kg;减水剂5-20kg;硅微粉30-90kg;聚苯醚改性共混物5-15kg;水60-120kg。本发明可以减少管桩损坏、延长管桩自身表面的混凝土寿命的、密实性好、硬度高、耐磨蚀性能好、抗冲击性能强的新型抗冲击磨蚀增韧预应力混凝土管桩。
文档编号C04B28/04GK102875093SQ20121040245
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者梁俊 申请人:天津宝丰混凝土桩杆有限公司
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