一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法
【专利摘要】一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法：在隔断柱的竖向受力钢筋绑扎前，将厚度为50mm的聚苯板剪切成和隔断柱横截面积同样大小尺寸的形状，将聚苯板穿插隔断柱的预留竖向受力钢筋，绑扎箍筋，组成支撑组合竹胶模板，然后安装隔断柱上部框架梁模板，绑扎框架梁钢筋，最后将隔断柱与上部框架梁用混凝土同时浇筑；待混凝土隔断柱达到一定的设计要求强度后，拆除柱模板，在隔断柱根部四周凿去50mm深度的聚苯板，将凿去部分用细石混凝土嵌填。本发明减小施工难度，提高施工质量，使得外墙面平整、经济、美观，并且减少高层施工中的安全隐患。
【专利说明】一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑工程的施工方法，尤其涉及一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法。
【背景技术】
[0002]在建筑工程施工中，部分教学楼、写字楼、住宅楼由于阴阳台过长，为了方便窗户安装，常在窗间或转角处设置窗间隔断柱，隔断柱的传统做法是，在建筑框架结构施工过程中，先预留隔断柱的柱筋，待主体框架结构施工完毕以后，再绑扎隔断柱柱筋，然后进行支隔断柱的柱模板，进行二次浇筑，这种方法施工中，存在以下三方面的弊端:1、在浇筑隔断柱的混凝土时，由于受上部框架梁的限制，振捣难度大，浇注成型的隔断柱容易出现蜂窝麻面等质量问题；2、在预留隔断柱与框架梁之间的缝隙时，缝隙尺寸难以控制。施工难度大，返工几率大，容易造成工、时、材的浪费；3、待主体框架结构完成以后，外防护交手架已拆除或周转用于上部的施工部位，造成二次绑扎柱钢筋、支撑柱模板及二次浇注混凝土时，全部在楼层的临边处施工，将造成重大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中存在的问题，提供一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法。
[0004]本发明的一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法，其特征在于:
a:在隔断柱的竖向受力钢筋绑扎前，将厚度为50mm的聚苯板剪切成和隔断柱横截面积同样大小尺寸的形状，将聚苯板穿插隔断柱的预留竖向受力钢筋，绑扎箍筋，组成支撑组合模板，然后安装隔断柱上部框架梁模板，绑扎框架梁钢筋，最后将隔断柱与上部框架梁用混凝土同时烧筑；
b:待混凝土隔断柱达到一定的设计要求强度后，拆除柱模板，在隔断柱根部四周凿去50mm深度的聚苯板,将凿去部分用细石混凝土嵌填。
[0005]本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明减小施工难度，提高施工质量。
[0006]2、本发明使得外墙面平整、经济、美观。
[0007]3、减少施工过程中的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进一步详细的说明。
[0009]图1为本发明构造柱施工前期时的结构示意图。
[0010]图2为本发明构造柱施工后期时的结构示意图。
[0011]图中:1一隔断柱 2—受:力钢筋 3—箍筋 4一聚苯板5—模板 6—混凝土 7—细石混凝土。【具体实施方式】
[0012]如图1和图2的一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法:
a:在隔断柱I的竖向受力钢筋绑扎前，将厚度为50mm的聚苯板4剪切成和隔断柱I横截面积同样大小尺寸的形状，将聚苯板穿插隔断柱I的预留竖向受力钢筋2，绑扎箍筋3，组成支撑组合模板5，然后安装隔断柱I上部框架梁模板，绑扎框架梁钢筋，最后将隔断柱I与上部框架梁用混凝土 6同时浇筑；
b:待混凝土隔断柱I达到一定的设计要求强度后，拆除柱模板5，在隔断柱I根部四周凿去50_深度的聚苯板4，将凿去部分用细石混凝土 7嵌填。
【权利要求】
1.一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法，其特征在于: a:在隔断柱(I)的竖向受力钢筋绑扎前，将厚度为50mm的聚苯板(4)剪切成和隔断柱(I)横截面积同样大小尺寸的形状，将聚苯板穿插隔断柱(I)的预留竖向受力钢筋(2)，绑扎箍筋(3)，组成支撑组合竹胶模板(5)，然后安装隔断柱(I)上部框架梁模板，绑扎框架梁钢筋，最后将隔断柱(I)与上部框架梁用混凝土同时浇筑； b:待混凝土隔断柱(I)达到一定的设计要求强度后，拆除柱模板(5)，在隔断柱(I)根部四周凿去50_深度的聚苯板(4)，将凿去部分用细石混凝土(7)嵌填。
【文档编号】E04G21/02GK103774846SQ201210415908
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月26日 优先权日:2012年10月26日
【发明者】苏海明, 冯力强, 雒崇德, 王跃军, 戚芳芳, 张渭军 申请人:甘肃省建设投资(控股)集团总公司, 甘肃第三建设集团公司