一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其制备方法

文档序号:1870047阅读:180来源:国知局
专利名称:一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其制备方法
技术领域
本发明属于粒化高炉矿渣粉磨工艺外加剂的技术领域,具体涉及一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其制备方法。
背景技术
目前,我国钢铁产量在3. 5亿吨左右,以国内平均水平生产I吨生铁产生O. 50吨矿渣计算,我国矿渣产量在I. 75亿吨左右。因此,如何利用矿渣固体废弃物,是中国冶金工作者多年来一直研究的课题,也是发展循环经济、建设节约型社会和环境友好型社会应着重解决的一个现实问题。长期以来矿渣大多数是作为水泥混合材使用,与水泥熟料共同粉磨,矿渣的细度按比表面积衡量一般250m2/kg以下,这并没有使其潜在水硬活性得到充分发挥,从能源和资源角度看,可以说把矿渣用作传统水泥的掺合料是对一种宝贵资源的巨大浪费。把矿渣单独粉磨至一定细度后(一般在400m2/kg以上),再掺入到水泥和混 凝土中,能显著的改善新拌混凝土的工作性和硬化混凝土的耐久性。然而为了获得较大细度的矿粉,往往需要粉磨较长的时间,而这会增加能耗。与此同时随着粉磨时间的延长,物料细度逐渐增大,其比表面积能也增大,因而,微细颗粒相互聚集、结团的趋势增强。经过一段时间后,磨内会处于一个“粉磨团聚”的动态平衡过程,达到所谓的“粉磨极限”。在这种状态下,即使再延长粉磨时间,物料也难粉磨得更细,有时甚至使颗粒变粗。这种现象在普通粉磨时并不明显,但在高细粉磨和超细粉磨中间经常出现。一个较好的解决办法是添加助磨剂。目前国内外所研究和使用的助磨剂多数价格昂贵,来源短缺,掺量偏大,且对矿渣助磨效果不明显,对矿渣性能无改善或改善作用不大,因而普遍推广应用受到限制。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足,通过研发改进,提供一种既能降低粉体表面自由能,又能普遍适用,能改善粉体颗粒分布及形貌,增大活性指数的液体矿渣助磨剂。为了解决现有技术存在的问题,本发明采用的技术方案是
一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂,它是由下述重量配比的原料制成的
三乙醇胺1-30重量份、混醇15-20重量份、丙三醇5-10重量份、糖蜜5_10重量份、醋酸钠1-10重量份、三聚磷酸钠1-10重量份、硫酸钠1-10重量份、水40-50重量份。。所述的一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂,其中各原料的重量配比是三乙醇胺20重量份、混醇18重量份、丙三醇7重量份、糖蜜5重量份、醋酸钠2重量份、三聚磷酸钠I重量份、硫酸钠2重量份、水45重量份。所述的一种环保高效复合型液体水泥助磨剂的制备方法,包含下述步骤
①将三聚磷酸钠与醋酸钠加入水中形成溶液,然后进行加热,温度加热至30°C;
②将硫酸钠加入到上述溶液中,继续加热,温度不超过50°C;
③分别将三乙醇胺、混醇、丙三醇和糖蜜加入到上述溶液中;④将该溶液进行搅拌溶解,待搅拌均匀、冷却、过滤后即为成品。本发明所具有的优点与效果是
本发明一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂是由最常见的化工原料和工业废料复合而成,低毒、不挥发、来源稳定、货源充足、加工配制简单、成本低廉;掺入矿渣后能改善粉体颗粒分布及形貌,对矿渣质量无不良影响,具有较好的提产、提高矿渣粉质量的优点。本发明的液体矿渣助磨剂以O. 04-0. 13%的掺量加入磨机中,可以起到节省电耗、提高粉磨效率,有效提高矿渣粉比表面积、增长矿渣粉活性指数的作用。主体含有工业废渣,绿色环保。该发明助磨剂在矿渣中添加重量百分比为O. 04-0. 13%。将粒化高炉矿渣放入球磨机粉磨,时间为50分钟,与空白样进行对比。试验标准按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》。具体试验结果见表1,表I为矿粉试验数据。
表I矿粉试验数据
^ a磨剤捧童A· __A 180 μ IIiMA ME*/' 话注/y —14
ndm·、 _%·-kg ZnV 7&- 2fl^:
o> —τα ~沙财+
实旌W i':o, IO^3:卯.s 1r
实旌 WyO, OTr 50‘4.2 J5 貌10 |JL1},; r
实旌W Sr0,04iJ4.6i]- 526hj1Cl>1l·
实旌 W i··Q, 13*>__I 4,8 ^¥&*>L°y1 饭 I'
由试验数据可知,掺入助磨剂后,与空白样相比,筛余降低,比表面积增大,7天和28天活性指数提闻;矿粉级别从S95级提闻到S105级。
具体实施例方式实施例I :
首先将I公斤三聚磷酸钠和2公斤醋酸钠加入到45公斤水中,稍微进行加热搅拌,温度为30°C,待完全溶解后,将2公斤硫酸钠加入到该溶液中,继续加热,温度不超过50°C,进行搅拌溶解。最后将20公斤三乙醇胺,18公斤三混醇,7公斤丙三醇和5公斤糖蜜加入该溶液中搅拌均匀,待冷却过滤后即可。实施例2
首先将2公斤三聚磷酸钠和2公斤醋酸钠加入到42公斤水中,稍微进行加热搅拌,温度为30°C,待完全溶解后,将I公斤硫酸钠加入到该溶液中,继续加热,温度不超过50°C,进行搅拌溶解。最后将25公斤三乙醇胺,17公斤三混醇,8公斤丙三醇和6公斤糖蜜加入该溶液中搅拌均匀,待冷却过滤后即可。实施例3
首先将2公斤三聚磷酸钠和2公斤醋酸钠加入到50公斤水中,稍微进行加热搅拌,温度为30°C,待完全溶解后,将4公斤硫酸钠加入到该溶液中,继续加热,温度不超过50°C,进行搅拌溶解。最后将30公斤三乙醇胺,20公斤三混醇,10公斤丙三醇和5公斤糖蜜加入该溶液中搅拌均匀,待冷却过滤后即可。
实施例4
首先将4公斤三聚磷酸钠和2公斤醋酸钠加入到40公斤水中,稍微进行加热搅拌,温度为30°C,待完全溶解后,将3公斤硫酸钠加入到该溶液中,继续加热,温度不超过50°C,进 行搅拌溶解。最后将15公斤三乙醇胺,20公斤三混醇,5公斤丙三醇和8公斤糖蜜加入该溶液中搅拌均匀,待冷却过滤后即可。
权利要求
1.一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂,其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的 三乙醇胺1-30重量份、混醇15-20重量份、丙三醇5-10重量份、糖蜜5_10重量份、醋酸钠1-10重量份、三聚磷酸钠1-10重量份、硫酸钠1-10重量份、水40-50重量份。
2.根据权利要求I所述的一种环保高效复合型液体水泥助磨剂,其中各原料的重量配比是二乙醇胺15-30重量份、混醇17-20重量份、丙二醇5_10重量份、糖蜜5_8重量份、醋酸钠2重量份、三聚磷酸钠1-4重量份、硫酸钠1-4重量份、水40-50重量份。
3.根据权利要求I或2所述的一种环保高效复合型液体水泥助磨剂,其中各原料的重量配比是三乙醇胺20重量份、混醇18重量份、丙三醇7重量份、糖蜜5重量份、醋酸钠2重量份、三聚磷酸钠I重量份、硫酸钠2重量份、水45重量份。
4.如权利要求I所述的一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其的制备方法,其特征在于包含下列步骤 ①将三聚磷酸钠与醋酸钠加入水中形成溶液,然后进行加热; ②将硫酸钠加入到上述溶液中,继续加热; ③分别将三乙醇胺、混醇、丙三醇和糖蜜加入到上述溶液中; ④将该溶液进行搅拌溶解,待搅拌均匀、冷却、过滤后即为成品。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤①中加热温度至30°C。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤②中加热温度不超过50°C。
全文摘要
本发明涉及一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其制备方法。该助磨剂是由下述原料制成的三乙醇胺1-30重量份、混醇15-20重量份、丙三醇5-10重量份、糖蜜5-10重量份、醋酸钠1-10重量份、三聚磷酸钠1-10重量份、硫酸钠1-10重量份、水40-50重量份。本发明低毒、不挥发、来源稳定、货源充足、加工配制简单、成本低廉,掺入粒化高炉矿渣后能改善分体颗粒分布及形貌,对矿粉质量无不良影响,具有较好的提产、提高矿粉质量的优点,同时大大降低了能耗。性能稳定,价格低廉,性价比高。适应性广,掺量低,提高助磨效果,在粉磨时间相同情况下,增大矿粉比表面积,提高矿粉的活性指数。
文档编号C04B18/14GK102923982SQ201210437989
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者孙小巍, 李殿平, 陈彦文, 潘文浩, 礼航, 刘阳, 马健岩 申请人:沈阳建筑大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1