专利名称：一种电熔锆刚玉喷嘴砖模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具，特别是ー种电熔锆刚玉喷嘴砖模具。
背景技术：
电熔锆刚玉产品生产是将在电熔炉中熔化好的料液倒入砂型模具中，冷却凝固后成型，电熔锆刚玉制品由于其产品特性，生产时受材料性能、生产エ艺和生产设备的影响，所以对于ー些异型产品3个量尺以上的、超宽、超长、超薄、不成比例的砖材成型难度大，成品率低，成型的产品易产生缺陷，其中，电熔锆刚玉喷嘴砖，产品尺寸超出常规范围，生产エ艺复杂，现有的模具很难成型，生产难度大，所以其模具的改进和创新势在必行。 发明内容针对上述情況，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供ー种电熔锆刚玉喷嘴砖模具，可有效解决现有的小尺寸、异型电熔锆刚玉喷嘴砖成型困难的问题。本实用新型解决的技术方案是，包括外模和内芯，外模上部有浇铸冒ロ，内芯置于外模中心内，左端和右端与外模相连，外模内侧的两个对称面中部上有宽120mm厚20mm的凹圆弧。本实用新型结构简单、新颖独特，使用方便，砖体成品率高，成型效果好。
图I为本实用新型剖面主视图。图2为本实用新型剖面左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进ー步说明。由图1-2所示，本实用新型包括外模和内芯，其特征在于，所述的外模I上部有浇铸冒ロ 3,内芯2置于外模I中心内，左端和右端与外模I相连，外模I内侧的两个对称面中部上有宽120mm厚20mm的凹圆弧4。所述的外模I为水玻璃砂散板拼装组成的腔体。所述的内芯2为白刚玉制成的左、右两端大，中部小的圆筒形，且左端大于右端。本实用新型包括外模I和内芯2以及浇铸冒ロ 3，外模I和内芯2之间形成的形状就是电熔锆刚玉喷嘴砖的形状。外模I为水玻璃砂散板拼装组成，其中内侧的两个对称面中部上有宽120mm厚20mm的凹圆弧4，使铸件四周厚薄均匀，消除热应力，减少裂纹，提高了成品率，外模I上部有浇铸冒ロ 3，内芯2置于外模I内，内芯2为白刚玉制作。本实用新型使用时，先将电熔锆刚玉液体沿浇铸冒ロ 3倒入模具，浇铸完后进行保温退火，温度降至60度以下敲碎模具取出砖体，切去冒口和加弧部位后，即得所需产品。本实用新型使用方便，结构简单，易成型，成品率高，经济效益显著，是电熔锆刚玉喷嘴砖的模具 上的创新。
权利要求1.一种电熔错刚玉喷嘴砖模具,包括外模和内芯，其特征在于，所述的外模(I)上部有烧铸冒口(3),内芯(2)置于外模(I)中心内，左端和右端与外模(I)相连，外模(I)内侧的两个对称面中部上有宽120mm厚20mm的凹圆弧(4)。
2.根据权利要求I所述的电熔锆刚玉喷嘴砖模具，其特征在于，所述的外模(I)为水玻璃砂散板拼装组成的腔体。
3.根据权利要求I所述的电熔锆刚玉喷嘴砖模具，其特征在于，所述的内芯(2)为白刚玉制成的左、右两端大，中部小的圆筒形，且左端大于右端。
专利摘要本实用新型涉及电熔锆刚玉喷嘴砖模具，可有效解决现有的小尺寸、异型电熔锆刚玉喷嘴砖成型困难的问题，其解决的技术方案是，包括外模和内芯，外模上部有浇铸冒口，内芯置于外模中心内，左端和右端与外模相连，外模内侧的两个对称面中部上有宽120mm厚20mm的凹圆弧，本实用新型结构简单、新颖独特，使用方便，砖体成品率高，成型效果好。
文档编号B28B7/00GK202462574SQ201220024398
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者宁本荣, 李万顺, 赵长顺, 龙沾卫 申请人:郑州远东耐火材料有限公司