专利名称：砌块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料，更具体地，涉及一种建筑用砌块。
技术背景聚氨酯与聚苯类材料都是基于石油基的有机保温材料，极易燃烧，且燃烧后会释放大量有毒气体，致人伤亡。震惊中外的央视新址大火及深圳龙岗大火都是这类石油基保温材料燃烧后酿成的惨剧。房产开发商及承建单位为了达到国家强制要求的建筑节能65% 的要求，多采用外贴聚苯板或聚氨酯板的方式对建筑进行保温节能处理。这类易燃的有机保温材料使用寿命短，安全隐患极大，在国外许多发达国家早已被禁止使用。由于国内相关法规欠缺，许多建筑商为了利润最大化，致使这类“夺命建材”长期占据主导地位，对人民生命和财产的极度不负责任。节能以节约资源和减排利废为本。建筑墙改节能十几年来，大都利用石油化工合成的有机材料做外墙复合保温，虽可达到现有节能标准，但施工工艺复杂、工期长，质量难以控制。由于聚苯材料本身特性，存在使用寿命短(不超过25年)、二次污染严重、防火性差、面层龟裂、脱落伤人等一系列严重的安全隐患。此种外墙复合保温工艺导致资金与资源的双重浪费，也不符合建筑工程百年大计的要求。开发更安全、更环保的节能保温材料以代替传统的有机类保温材料迫在眉睫。采用防火性能更好、使用寿命更长、原材料更加环保的无机保温材料代替现有的有机保温材料是一个必然趋势，一场墙材革命无疑已经来临。现有一种“日”字型砌块，由于在砌块中填入了导热系数为O. 0599w/m · k的泡沫混凝土(化学发泡)，加之该种砌块宽度为370_，所以该种泡沫混凝土自保温砌块用于外墙砌筑无须再增加任何保温层，保温效果可以达到国家建筑节能50% -65%的要求。同时， 坚硬的混凝土基层与装饰层所用的水泥砂浆属同一材质的结合，具备面层与基层热胀冷缩值的同步性和耐久性，解决了墙体开裂，装饰层脱落等一系列问题。综上所述将泡沫混凝土注入普通标准砌块的现有技术能够到达产品具有保温效果好、防火等级高(A级)、安全、环保、吸水率低、隔音降噪、质量轻以及与建筑体同寿命等特点。另外由上所述该种泡沫混凝土砌块只有采用宽度为370mm的块型，才能令保温效果达到国家建筑节能50% -65%的要求。然而该种宽为370_泡沫混凝土砌块只适于中国严寒地区，适用范围有限，对推向全国市场造成困难。另外，利用该种泡沫混凝土砌块进行外墙砌筑后，由于冷热桥未经过阻断、 拦截或延长，致使其成为墙体内外热量传递的通道，冷热桥的传热系数明显大于该种砌块的其它部位，从而使热量集中地从未经处理的冷热桥快速传递，令其保温节能的效果具有较大损失，致使保温节能效果未能达到更优。
实用新型内容针对相关技术中存在的一个或多个问题，本实用新型的目的在于提供一种砌块， 能够提高砌块自身的保温性能。为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种砌块，包括两个相对错置的空心砌块，在空心砌块的空腔内填有泡沫混凝土。优选地，两个空心砌块上下叠置，在沿空心砌块的水平延伸方向具有相互重叠部分。优选地，重叠部分的壁厚与单个所述空心砌块的壁厚一致。优选地，空心砌块在所述重叠部分的开始处，于其内壁上具有向重叠部分倾斜的过渡部分，过渡部分在砌块整个宽度上延伸。优选地，重叠部分的开始处位于空心砌块长度的中间位置。优选地，过渡部分与砌块内壁的夹角为120° -150°。 优选地，空心砌块的空腔分别沿着空心砌块的纵向贯穿空心砌块。优选地，两个空心砌块一体成型。相比于现有技术，本实用新型的有益效果为I.砌块采用相互错置的结构，使得砌块端头传热路程大大延长，从而延长了砌块中的冷热桥，提闻了砲块自身的保温性能；2.在空心砌块中，填入泡沫混凝土，进一步提高了砌块的保温性能，同时在墙体的竖直方向上阻断了墙体上下的传递热量的通道。
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从
以下结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是现有技术中的砌块的俯视图；图2是根据本实用新型的空心砌块的透视图；图3是在空心砲块中填有泡沫混凝土后的俯视图；图4是砌块的墙体的局部砌筑平面图；以及图5是砌块的墙体的局部砌筑立面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型具体实施方式
进行描述。参照图2，示出了由细粒混凝土制造两个相对错置的空心砌块I，其中，空心砌块I 的空腔2分别沿着空心砌块I的纵向贯穿所述空心砌块I。这两个空心砌块I上下叠置，并且在沿空心砌块I的水平延伸方向具有相互重叠部分4。其中，重叠部分4的壁厚与单个空心砌块I的壁厚一致，根据本发明的一优选实施例，空心砌块的壁厚为20mm。另外，空心砌块I在重叠部分4的开始处6，于其内壁上具有向重叠部分4倾斜的过渡部分5，该过渡部分5在砌块整个宽度上延伸，并且与砌块内壁的夹角为120° -150°。此外，重叠部分4的开始处6优选为位于所述空心砌块I长度的中间位置。空心砌块I的空腔2分别沿着空心砌块I的纵向贯穿所述空心砌块I。继续参照图2，这两个相对错置的空心砌块I为一体成型件，可以通过模具制作在任何一种制造砌块的机械设备上进行生产，配合发泡、注浆工艺即可生产出相对错置状的泡沫混凝土砌块。简言之，就是在传统砌块制造的机械设备上进行模具更换并增加发泡、灌浆工艺即可生产。[0026]另夕卜，该砌块的规格可为长X宽X高=390mmX190mmX190mm ； 390mmX240mmX 190mm ;390mmX290mmX 190mm ;390mmX370mmX 190mm。其中空心砌块的宽度可以为190mm、240mm、290mm、370mm,从而使得该砌块可以适用于全国市场，符合行业标
准，运用广泛。参照图3，在空心砌块I的空腔内填有采用物理发泡剂的泡沫混凝土 3，其中，该泡沫混凝土 3的干表观密度为150kg/m3,导热系数为O. 045w/m · k(稳定传热条件下，Im厚的材料，两侧表面的温差为I度(K/C )，在I秒内，通过I平方米面积传递的热量)。从而进一步地提高了砌块的保温效果。下面将描述该砌块在砌筑墙体时有效延长和阻断冷热桥的的具体情况。当用根据本实用新型的砌块砌筑墙体时，墙体内外的传递热量的通道如图4中箭头方向所示，而用现有技术中的“日”字型砌块砌筑墙体时，墙体内外的传递热量的通道如图I中箭头方向所示，当根据本实用新型的砌块与“日”字型砌块的宽度相等的情况下，相对错置状砌块墙体内外的传递热量的通道的长度是日”字型砌块的I. 5倍，即有效地延长了墙体内外的传递热量的通道(冷热桥)。参照图5，在砌筑墙体的垂直方向上，相邻两块砌块通常要相互错开半个砌块长度堆砌。这样，墙体上下的传递热量的通道(如图5中箭头所示)相应地被相邻层的相对错置状砌块的空腔中的泡沫混凝土阻断，即阻断了在墙体竖直方向上热量的传输通道。本实用新型通过将砌块设置成相互错置状结构，使得砌块端头传热路程大大延长，从而延长 了砌块中的冷热桥，提高了砌块自身的保温性能；同时在空心砌块中，填入泡沫混凝土，进一步提高了砌块的保温性能，同时在墙体的竖直方向上阻断了墙体上下的传递热量的通道。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种砌块，其特征在于，包括两个相对错置的空心砌块(I)，在所述空心砌块(I)的空腔(2)内填有泡沫混凝土(3)。
2.根据权利要求I所述的砌块，其特征在于，所述两个空心砌块(I)上下叠置，在沿所述空心砌块(I)的水平延伸方向具有相互重叠部分(4)。
3.根据权利要求2所述的砌块，其特征在于，所述重叠部分(4)的壁厚与单个所述空心砌块(I)的壁厚一致。
4.根据权利要求2或3所述的砌块，其特征在于，所述空心砌块(I)在所述重叠部分(4)的开始处￠)，于其内壁上具有向所述重叠部分(4)倾斜的过渡部分(5)，所述过渡部分(5)在所述砌块整个宽度上延伸。
5.根据权利要求4所述的砌块，其特征在于，所述重叠部分(4)的开始处(6)位于所述空心砌块(I)长度的中间位置。
6.根据权利要求4所述的砌块，其特征在于，所述过渡部分(5)与砌块内壁的夹角为 120。 -150。。
7.根据权利要求I所述的砌块，其特征在于，所述空心砌块(I)的空腔(2)分别沿着所述空心砌块(I)的纵向贯穿所述空心砌块(I)。
8.根据权利要求I所述的砌块，其特征在于，所述两个空心砌块(I)一体成型。
专利摘要本实用新型提供了一种砌块，包括两个相对错置的空心砌块，在空心砌块的空腔内填有泡沫混凝土。其中两个空心砌块上下叠置，在沿空心砌块的水平延伸方向具有相互重叠部分。通过将砌块设置成相对错置状的结构，使得砌块端头传热路程大大延长，从而延长了砌块中的冷热桥，提高了砌块自身的保温性能；同时在空心砌块中，填入泡沫混凝土，进一步提高了砌块的保温性能，同时在墙体的竖直方向上阻断了墙体上下的传递热量的通道。
文档编号E04C1/41GK202450685SQ20122006093
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者常永明 申请人:常永明