专利名称：一种晶棒运输清洗接片篮组及晶棒运输清洗接片篮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能技术领域，更具体地说，涉及一种晶棒运输清洗接片篮。
背景技术：
光伏行业作为新兴的绿色能源行业，早已是各国现在和未来长期坚持的战略发展目标，在中国的可持续发展道路上，各方都已看好并相继进入了此行业，故光伏行业的竞争激烈程度是显而易见的。谈到竞争，成本、效率、质量此三者是竞争力的集中体现，在行业内，未来企业的发展方向必将着重放在此三项，而实现其发展的方法，不外乎技术方法和管理方法两方面，故技术创新和管理创新显的尤为重要。在硅片的生产过程中，掉片是一个普遍存在的现象，从而导致原有生产效率及硅片质量损失严重；掉片集中于切片及其后续工序的搬运和作业中，切片机配有专用的上下晶棒及搬运功能的小车，此车目前无防掉片或回收装置，而由于胶水、温度、清洗试剂、作业方法及时间等诸多因素的不稳定，掉片常有发生，从而导致掉片(废片和良片)直接流失。现有设备的作业流程会有以下缺点 (I)晶棒从切片车间搬运到清洗车间的过程中，由于叉车震动等原因，硅片会发生掉落。由于没有相应的工装治具保护，良片直接掉落到紧挨地面的砂浆盘中导致碎片，掉到砂浆盘中的碎片因无防呆装置，在冲洗作业过程中直接冲入地沟流失，以至原物料浪费严重；(2)在超声波预清洗阶段掉片现象尤其严重，预清洗前有些硅片已经脱落或即将脱落，但由于砂浆黏性，其并无下掉，由于超声震荡，这些硅片就会掉落至超声缸内形成废片，并无法回收。因此，如何保证在搬运和清洗过程中，使得脱落的硅片可直接回收，提高出片率和减少现场硅料浪费，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种晶棒运输清洗接片篮，以保证在搬运和清洗过程中，使得脱落的硅片可直接回收，提高出片率和减少现场硅料浪费。本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述晶棒运输清洗接片篮的晶棒运输清洗接片篮组。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种晶棒运输清洗接片篮，包括用于套设于晶托外侧的框架，其一端具有可由该端推设至所述晶托外侧的开口 ；设置于所述框架另一端，限制所述晶托继续推入的后护栏；设置于所述框架底端的缓冲底板；设置于所述框架两侧的侧护栏。优选地，在上述晶棒运输清洗接片篮中，还包括设置于所述框架一侧的耳型槽，所述耳型槽为两个，分别设置于所述框架的两端，位于该侧的侧护栏的两端可上下滑动地分别卡设于两个所述耳型槽内。优选地，在上述晶棒运输清洗接片篮中，所述耳型槽的顶部设有用于卡设所述侧护栏的卡槽。优选地，在上述晶棒运输清洗接片篮中，所述耳型槽由所述框架的顶部向下延伸。优选地，在上述晶棒运输清洗接片篮中，还包括设置在所述框架两侧的滑杆，两个所述滑杆之间的距离与所述晶托的宽度相适应。优选地，在上述晶棒运输清洗接片篮中，所述滑杆的横截面为圆形。优选地，在上述晶棒运输清洗接片篮中，还包括设置在所述框架顶端，用于与所述晶托滑动配合的滑片。优选地，在上述晶棒运输清洗接片篮 中，所述滑片位于所述框架的开口端的一侧底部设有定位块。一种晶棒运输清洗接片篮组，包括两个如上所述的晶棒运输清洗接片篮。一种晶棒运输清洗接片篮组，包括两个如上任一项所述的晶棒运输清洗接片篮， 两个所述晶棒运输清洗接片篮的框架的开口端位于同一端，且两个所述晶棒运输清洗接片篮的耳型槽分别位于两侧。从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮在使用时，依次将晶棒运输清洗接片篮的框架开口端沿着晶托缓缓推入，推入接片篮直到正面的后护栏碰到晶托，然后将晶棒送至清洗车间清洗。在清洗过程中，脱落的硅片掉落到接片篮底部的缓冲底板上，缓冲底板具有一定的缓冲作用，可以防止硅片掉落时发生崩边和碎片的现象。而且通过设置侧护栏，可以防止硅片倾斜滑落掉到地面或清洗池底。本实用新型保证在搬运和清洗过程中，使得脱落的硅片可直接回收，提高了出片率和减少了现场硅料浪费，而且制作成本低，使用方便。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮组的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮组推入过程中的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮组推入后的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供了一种晶棒运输清洗接片篮，以保证在搬运和清洗过程中，使得脱落的硅片可直接回收，提高出片率和减少现场硅料浪费。本实用新型的另一核心在于提供一种具有上述晶棒运输清洗接片篮的晶棒运输清洗接片篮组。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，图I为本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮的结构示意图。本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮，包括框架I、后护栏6、缓冲底板2 和侧护栏3。其中，框架I用于套设于晶托的外侧，其一端具有可由该端推设至晶托外侧的开口，安装该晶棒运输清洗接片篮时，由该框架I的开口端开始推入。后护栏6用于限制晶托的继续推入，其设置于框架I另一端，即设置于相对于开口端的另一端。通过该后护栏6限制晶托的继续推入，在晶托与后护栏6接触时，则表明晶托已经完全进入框架I内，表示晶托已经安装到位。缓冲底板2设置于框架I的底端，用于起到缓冲作用，防止滑落的硅片发生崩边和碎片的现象。在本实施 例中，缓冲底板2为贴有泡棉的不锈钢板，本领域技术人员可以理解的是，只要具有缓冲效果即可达到防止滑落的硅片发生崩边和碎片的作用，因此缓冲底板2 还可为其它具有缓冲功能的装置，本实用新型不对缓冲底板的材质进行限定。侧护栏3设置于框架I的两侧，可以防止硅片倾斜滑落掉到地面或清洗池底。在一优选实施例中，侧护栏3可为贴有PE (Polyethylene,聚乙烯)膜的护栏。本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮在使用时，依次将晶棒运输清洗接片篮的框架I的开口端沿着晶托缓缓推入，推入接片篮直到正面的后护栏6碰到晶托，然后将晶棒送至清洗车间清洗。在清洗过程中，脱落的硅片掉落到接片篮底部的缓冲底板2上， 缓冲底板2具有一定的缓冲作用，可以防止硅片掉落时发生崩边和碎片的现象。而且通过设置侧护栏3，可以防止硅片倾斜滑落掉到地面或清洗池底。本实用新型保证在搬运和清洗过程中，使得脱落的硅片可直接回收，提高了出片率和减少了现场硅料浪费，而且制作成本低，使用方便。为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还可包括设置于框架I 一侧的耳型槽 5，耳型槽5为两个，分别设置于框架I的两端，位于该侧的侧护栏的两端可上下滑动地分别卡设于两个耳型槽5内。正常使用时，侧护栏位于耳型槽5的底部，与另一个侧护栏位于同一水平面上(不在一水平面上也可，作为优选可使两个侧护栏位于同一水平面上)，取掉片时，可以将位于耳型槽5内的侧护栏向上移动，以方便作业人员由缓冲底板2取出掉落的硅片。为了保证在将位于耳型槽5内向上移动到某一位置后可以定位，本实施例，在耳型槽5的顶部设有用于卡设侧护栏的卡槽。取掉片时，可以将位于耳型槽5内的侧护栏向上移动至卡槽内，此时便可双手方便地由缓冲底板2取出掉落的硅片。耳型槽5由框架I的顶部向下延伸，延伸至于另一个侧护栏同一水平位置，以保证在将耳型槽5内的侧护栏移动至最下端时，能够与另一侧的侧护栏位于同一水平面内。为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还可包括设置在框架I两侧的滑杆4， 两个滑杆4之间的距离与晶托的宽度相适应。框架I两侧(通常设置在框架顶部)的两根滑杆4起到定位的作用，与晶棒的晶托紧挨着防止在接片篮推入的过程中碰到硅片，导致崩边和碎片。在本实施例中，滑杆4的横截面为圆形。本领域技术人员可以理解的是，滑杆4的横截面还可为其它形状，只要能起到定位晶托的作用即可，对此本实用新型不做限定。为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还可包括设置在框架I顶端，用于与晶托滑动配合的滑片6。优选地，滑片6位于框架I的开口端的一侧底部设有定位块。推入接片篮直到正面的后护栏6碰到晶托，此时滑片6尾部的定位块便会扣住晶托，防止接片篮前后滑动造成硅片崩边和碎片，然后将晶棒送至清洗车间清洗。请参阅图2-图4，图2为本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮组的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮组推入过程中的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮组推入后的结构示意图。本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮组，包括两个如上述实施例公开的晶棒运输清洗接片篮，两个晶棒运输清洗接片篮搭配使用，且两个晶棒运输清洗接片篮的框架I的开口端位于同一端，且两个晶棒运输清洗接片篮的耳型槽5分别位于两侧。即两个晶棒运输清洗接片篮为对称的结构，为了便于理解，将两个晶棒运输清洗接片篮分别成为左接片篮01和右接片篮02。左接片篮01的耳型槽位于框架的左侧，右接片篮0 2的耳型槽位于框架的右侧。本实用新型实施例提供的晶棒运输清洗接片篮组，在具体使用时，包括以下流程:I)准备左右两个接片篮(左接片篮01和右接片篮02)；2)依次将左接片篮01和右接片篮02是顶部贴着晶托03缓缓推入，推入过程中滑杆与晶托两侧挨着，防止推入的过程中接片篮发生左右晃动撞到硅片造成崩边和碎片；3)推入接片篮直到正面的后护栏碰到晶托03，此时滑片尾部的定位块便会扣住晶托03，防止接片篮前后滑动造成硅片崩边和碎片，然后将晶棒送至清洗车间清洗；4)晶棒超声清洗完成后将左接片篮01的左护栏和右接片篮02的右护栏向上移动放到耳型槽的卡槽中，然后作业人员小心取出掉落的硅片。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种晶棒运输清洗接片篮，其特征在于，包括 用于套设于晶托外侧的框架(I)，其一端具有可由该端推设至所述晶托外侧的开口 ； 设置于所述框架(I)另一端，限制所述晶托继续推入的后护栏(6)； 设置于所述框架(I)底端的缓冲底板(2); 设置于所述框架(I)两侧的侧护栏(3)。
2.如权利要求I所述的晶棒运输清洗接片篮，其特征在于，还包括设置于所述框架(I)一侧的耳型槽(5)，所述耳型槽(5)为两个，分别设置于所述框架(I)的两端，位于该侧的侧护栏的两端可上下滑动地分别卡设于两个所述耳型槽(5)内。
3.如权利要求2所述的晶棒运输清洗接片篮，其特征在于，所述耳型槽(5)的顶部设有用于卡设所述侧护栏的卡槽。
4.如权利要求2所述的晶棒运输清洗接片篮，其特征在于，所述耳型槽(5)由所述框架(I)的顶部向下延伸。
5.如权利要求2-4任一项所述的晶棒运输清洗接片篮，其特征在于，还包括设置在所述框架(I)两侧的滑杆(4)，两个所述滑杆(4)之间的距离与所述晶托的宽度相适应。
6.如权利要求5所述的晶棒运输清洗接片篮，其特征在于，所述滑杆(4)的横截面为圆形。
7.如权利要求2-4任一项所述的晶棒运输清洗接片篮，其特征在于，还包括设置在所述框架(I)顶端，用于与所述晶托滑动配合的滑片(6)。
8.如权利要求7所述的晶棒运输清洗接片篮，其特征在于，所述滑片(6)位于所述框架(I)的开口端的一侧底部设有定位块。
9.一种晶棒运输清洗接片篮组，其特征在于，包括两个如权利要求I所述的晶棒运输清洗接片篮。
10.一种晶棒运输清洗接片篮组，其特征在于，包括两个如权利要求2-8任一项所述的晶棒运输清洗接片篮，两个所述晶棒运输清洗接片篮的框架(I)的开口端位于同一端，且两个所述晶棒运输清洗接片篮的耳型槽(5)分别位于两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种晶棒运输清洗接片篮，包括用于套设于晶托外侧的框架，其一端具有可由该端推设至所述晶托外侧的开口；设置于所述框架另一端，限制所述晶托继续推入的后护栏；设置于所述框架底端的缓冲底板；设置于所述框架两侧的侧护栏。本实用新型在使用时套设于晶托外侧，再将晶棒送至清洗车间清洗。在清洗过程中，脱落的硅片掉落到接片篮底部的缓冲底板上，缓冲底板具有一定的缓冲作用，可以防止硅片掉落时发生崩边和碎片的现象，使得脱落的硅片可直接回收，提高了出片率和减少了现场硅料浪费，而且制作成本低，使用方便。本实用新型还公开了一种具有上述晶棒运输清洗接片篮的晶棒运输清洗接片篮组。
文档编号B28D7/00GK202462657SQ20122008148
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者周清锋, 宋辉, 曾文华 申请人:浙江昱辉阳光能源有限公司