专利名称：自粘性聚苯复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自粘性聚苯复合板，属于建筑用板材领域。
背景技术：
目前，市场上现有的聚苯复合板在施工的时候，都需要涂胶后粘到墙上，为了产品能够稳定，要求涂胶面积不低于板材面积的40%，但是实际施工过程中，施工人员通常选择在聚苯板材的四个角及中心位置五个点涂胶，经过短时间晾晒后，再粘到墙上，这样一定会造成涂胶面积小，粘接不够牢固，一般3-5年后部分板材就开始脱落，施工质量差，使用寿命短，而建筑材料使用寿命要求为50年，与之相差甚远。
发明内容根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自粘性聚苯复合板，提高施工速度，节约人工，提高了聚苯复合板的使用年限。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种自粘性聚苯复合板，其特征在于包括水泥玻璃纤维层、聚苯板层、胶层和膜层，水泥玻璃纤维层上设置有聚苯板层，聚苯板层上设置有胶层，胶层上设置有膜层。所述的胶层均匀设置在聚苯板层上。其中水泥玻璃纤维层以水泥和玻璃纤维混合制得的。使用时，只需取下膜层就可以将自粘性聚苯复合板直接粘到墙上，这样无需晾晒，很大程度上提高了施工速度，同时提高了施工质量，使得自粘性聚苯复合板可以牢固的粘到墙上，不会因为由工人的偷工减料而导致使用年限短。本实用新型的有益效果是通过这样的设置，使得产品只需取下膜层就可以将自粘性聚苯复合板直接粘到墙上，这样使得自粘性聚苯复合板的涂胶面积大大提高，同时无需晾晒，很大程度上提高了施工速度，同时提高了施工质量，使得自粘性聚苯复合板可以牢固的粘到墙上，还延长了板材的使用寿命；因无需晾晒，施工速度可提高40-50%;施工速度提高后使得工程节约了劳动力输出，这样就较低了人工费用，从而降低了保温系统的造价，提高了市场竞争力。
图I为本实用新型的结构示意图；图中I为水泥玻璃纤维层；2为聚苯板层；3为胶层；4为膜层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图I所示，本实用新型包括水泥玻璃纤维层I、聚苯板层2、胶层3和膜层4，水泥玻璃纤维层I上设置有聚苯板层2，聚苯板层2上设置有胶层3，胶层3上设置有膜层4。[0013]胶层3均匀设置在聚苯板层2上。使用时，只 需取下膜层4就可以将带有水泥玻璃纤维层I的聚苯板层2直接粘到墙上，这样无需晾晒，很大程度上提高了施工速度，同时提高了施工质量，使得自粘性聚苯复合板可以牢固的粘到墙上，不会因为由工人的偷工减料而导致使用年限短。
权利要求1.一种自粘性聚苯复合板，其特征在于包括水泥玻璃纤维层(I)、聚苯板层(2)、胶层(3)和膜层(4)，水泥玻璃纤维层(I)上设置有聚苯板层(2)，聚苯板层(2)上设置有胶层(3)，胶层(3)上设置有膜层(4)。
2.根据权利要求I所述的自粘性聚苯复合板，其特征在于所述的胶层(3)均匀设置在聚苯板层⑵上。
专利摘要本实用新型涉及一种自粘性聚苯复合板，属于建筑用板材领域，其特征在于包括水泥玻璃纤维层、聚苯板层、胶层和膜层，水泥玻璃纤维层上设置有聚苯板层，聚苯板层上设置有胶层，胶层上设置有膜层。通过这样的设置，使得产品只需取下膜层就可以将自粘性硬泡聚氨酯板直接粘到墙上，无需晾晒，施工速度可提高40-50％；施工速度提高后使得工程节约了劳动力输出，这样就较低了人工费用，从而降低了保温系统的造价，提高了市场竞争力。
文档编号E04F13/075GK202500232SQ20122011144
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者李洪国 申请人:山东联创节能新材料股份有限公司