专利名称：隔热涂层玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型关于节能玻璃技术领域，具体涉及一种隔热涂层玻璃。
背景技术：
能源危机是世界各国亟需解决的难题，随着国民经济的高速发展，能源危机在我国显得尤为突出。要解决能源危机，一方面是开发新型能源，另一方面是探索节能方案。在华南地区，每到夏天空调、风扇等设备所消耗的能源，约占每年能源消耗的20%，增加了碳排放同时也造成极大浪费。在现代建筑行业，大面积采用玻璃窗成为趋势，传统的玻璃隔热效果不理想，空调制冷负荷大，能耗高；同样对于汽车业，太阳辐射而造成车内温度很高，也需要制冷，增加了油耗。为解决建筑物、汽车等场所的透明隔热问题，国内外专家和学者进行了广泛的研究和尝试。目前市场上常见的有各种隔热玻璃贴膜产品及热反射镀膜玻璃。隔热玻璃贴膜包括普通的玻璃贴膜和高效的氧化铟锡玻璃贴膜两种。当今世界上比较先进的隔热透光产品有V-KOOL顶级隔热膜，它可以反射94%引起热感的红外线与98%易伤害皮肤与家饰的紫外线，而让70%以上清凉的可见光透过，曾经荣获美国年度科技奖。ARM0RGARD建筑专用装甲防爆膜具有高隔热率、高清晰度之特性，有效阻隔紫外线达98%以上，并可防止76%的太阳热能从玻璃射进来，减缓室内装璜受到阳光的侵蚀。该类贴膜缺点是价格昂贵，一是因为该薄膜制备一般采用磁控溅射的方法，大型磁控溅射机价格昂贵；二是ITO的原料铟为稀有金属，价格昂贵。因此，ITO薄膜在建筑物玻璃上难以被接受，在汽车窗玻璃上也只能用于部分高档汽车。镀膜热反射玻璃是在玻璃上镀一层或多层金属或金属氧化物的薄膜而制成。由于一般金属的本征等离子波长处于紫外区，金属膜在可见光区和红外线区具有高反射特性。因此金属镀膜的热反射玻璃虽然隔热性能良好，但是可见光透过率低。同时由于高的可见光反射率，造成了玻璃幕墙光污染的问题，许多城市已经在限制使用。同时由于热反射玻璃的生产成本较高，不具有很好的性价比，大量推广使用收到一定限制。
实用新型内容有鉴于此，提供一种隔热涂层玻璃，能阻隔红外线，增加遮阳系数，减少太阳能透射比，具有隔热、遮阳、节能等特点。一种隔热涂层玻璃，其包括玻璃基层以及位于所述玻璃基层表面的透明隔热涂层，所述隔热涂层是纳米二氧化锡隔热涂层或者纳米BTO薄膜。进一步地，所述玻璃基层为浮法玻璃、钢化玻璃或者夹层玻璃。进一步地，所述隔热涂层厚度为2 60微米。优选地，所述隔热涂层为纳米二氧化锡透明隔热涂膜，涂膜厚度为4 20微米。优选地，所述隔热涂层为纳米BTO薄膜，所述薄膜的厚度为4 20微米。进一步地，所述隔热涂层玻璃的厚度为3. O 15毫米。[0012]上述隔热涂层玻璃中，采用纳米二氧化锡或者是铋改性的纳米二氧化锡涂层，纳米二氧化锡涂层能起到阻隔红外线，增加遮阳系数，减少太阳能透射比，具有隔热、遮阳、节能等效果。上述隔热涂层玻璃可广泛应用于汽车、火车、飞机、船舶等交通工具的玻璃，能阻隔红外和紫外；用于建筑玻璃、太阳能玻璃、玻璃幕墙、高级宾馆、酒店、写字楼、私家住宅、展厅等的隔热保温和防紫外线。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型实施例的隔热涂层玻璃结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1，示出本实用新型实施例的隔热涂层玻璃10，其包括玻璃基层11以及位于玻璃基层11表面的透明涂层12，涂层12是纳米二氧化锡隔热涂层或者铋改性二氧化锡隔热涂层。具体地，玻璃基层11为浮法玻璃、钢化玻璃或者夹层玻璃。隔热涂层玻璃10的厚度为3. O 15毫米。优选地，隔热涂层12的厚度为2 60微米。在一个优选实施例中，隔热涂层12为纳米氧化锡透明隔热涂膜，涂膜厚度为4 20微米。在另一个优选实施例中，隔热涂层12为铋掺杂改性的纳米氧化锡薄膜，即纳米BTO薄膜，薄膜的厚度为4 20微米。本实用新型实施例的隔热涂层玻璃10是在普通浮法玻璃或钢化玻璃表面涂覆了一层纳米隔热涂层，该隔热涂层采用纳米二氧化锡或者是铋改性的纳米二氧化锡涂料，通过淋涂、辊涂、喷涂等工艺涂敷在玻璃表面，经过流平、烘干得到的成品。纳米二氧化锡隔热涂层玻璃，能起到阻隔红外线，增加遮阳系数，减少太阳能透射比，具有隔热、遮阳、节能等效果。该隔热涂层玻璃10可广泛应用于汽车、火车、飞机、船舶等交通工具的玻璃，能阻隔红外和紫外；用于建筑玻璃、太阳能玻璃、玻璃幕墙、高级宾馆、酒店、写字楼、私家住宅、展厅等的隔热保温和防紫外线。在性能方面，本实用新型的纳米隔热涂层玻璃10可以达到如下的综合技术性能指标可见光透过率>80%，红外阻隔率>70%，硬度>3H，太阳能总透射比50%，遮蔽系数约
0.60』值约2.3胃/ (m2 · K)，挥发性有机化合物(VOC)含量，5g/L。本实用新型的隔热涂层玻璃10既不会影响采光，而且可以显著降低空调负荷，达到高效节能的目的，这对缓解能源危机和维持社会的可持续发展具有重要的意义。以下通过具体实例说明本实用新型的隔热涂层玻璃10的具体组成及其结构等方面。实例I玻璃基层为普通浮法玻璃，浮法玻璃厚度为6. 0_。玻璃经过切割、磨边、清洗机清洗，再经过红外线烘干，采用淋涂的方式将透明隔热涂料涂敷在玻璃表面，经流平时间10 15min，室温下放置6 10小时，得到隔热涂层玻璃。隔热涂层为纳米氧化锡透明隔热涂料，膜层厚度为6 12微米。实例2玻璃基层为钢化玻璃，钢化玻璃厚度为4.0mm。玻璃经过清洗机清洗、红外线烘干后，采用辊涂的方式将铋掺杂改性的纳米氧化锡透明隔热涂料涂敷在玻璃表面，经3 IOmin流平，100 150°C下烘干20min，得到隔热涂层玻璃。玻璃表面有隔热涂层，隔热涂层为铋掺杂改性的纳米氧化锡薄膜，膜层厚度为10 20微米。实例3玻璃基层为夹层玻璃，夹层玻璃厚度为5. 8mm，采用辊涂的方式将铋掺杂改性的纳米氧化锡透明隔热涂料涂敷在玻璃表面，经5 IOmin流平，60°C下烘干30min，得到隔热涂层玻璃。玻璃表面有隔热涂层，所述隔热涂层为铋掺杂改性的纳米氧化锡薄膜，膜层厚度为 10微米。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种隔热涂层玻璃，其包括玻璃基层以及位于所述玻璃基层表面的透明隔热涂层， 其特征在于，所述隔热涂层是纳米二氧化锡隔热涂层或者纳米BTO薄膜。
2.如权利要求1所述的隔热涂层玻璃，其特征在于，所述玻璃基层为浮法玻璃、钢化玻璃或者夹层玻璃。
3.如权利要求1所述的隔热涂层玻璃，其特征在于，所述隔热涂层厚度为2 60微米。
4.如权利要求1所述的隔热涂层玻璃，其特征在于，所述隔热涂层为纳米二氧化锡透明隔热涂膜，涂膜厚度为4 20微米。
5.如权利要求1所述的隔热涂层玻璃，其特征在于，所述隔热涂层为纳米BTO薄膜，所述薄膜的厚度为4 20微米。
6.如权利要求1所述的隔热涂层玻璃，其特征在于，所述隔热涂层玻璃的厚度为3.O 15毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种隔热涂层玻璃，该隔热涂层玻璃包括玻璃基层以及位于所述玻璃基层表面的透明涂层，所述涂层是纳米二氧化锡隔热涂层或者铋改性的纳米二氧化锡隔热涂层。上述隔热涂层玻璃中，采用纳米二氧化锡或者是铋改性的纳米二氧化锡涂层，纳米二氧化锡涂层能起到阻隔红外线，增加遮阳系数，减少太阳能透射比，具有隔热、遮阳、节能等效果，可广泛应用于汽车、火车、飞机、船舶等交通工具的玻璃；同时用于建筑玻璃、太阳能玻璃、玻璃幕墙、高级宾馆、酒店、写字楼、私家住宅、展厅等的隔热保温和防紫外线。
文档编号C03C17/23GK202829839SQ20122013604
公开日2013年3月27日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者董清世, 辛崇飞, 孙建华, 李文情 申请人:信义超薄玻璃(东莞)有限公司