专利名称：带有自动扶瓶装置的数控多工位玻璃成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃加工机械领域，具体地说涉及带有自动扶瓶装置的数控多工位玻璃成型机。
技术背景[0002]目前，数控多工位玻璃成型机在工作时，需要通过双钳瓶夹具装置将成型好的玻璃制品从模具中夹出进行冷却，当双钳瓶夹具装置夹住成型好的玻璃制品之前，数控多工位玻璃成型机的抱钳处于要张开状态，当抱钳张开后，成型好的玻璃制品会失去抱钳的作用力，此时成型好的玻璃制品会偏移中心，影响正常钳瓶。
发明内容本实用新型的目的就是针对目前数控多工位玻璃成型机在工作时，需要通过双钳瓶夹具装置将成型好的玻璃制品从模具中夹出进行冷却，当双钳瓶夹具装置夹住成型好的玻璃制品之前，数控多工位玻璃成型机的抱钳处于要张开状态，当抱钳张开后，成型好的玻璃制品会失去抱钳的作用力，此时成型好的玻璃制品会偏移中心，影响正常钳瓶之不足，而提供带有自动扶瓶装置的数控多工位玻璃成型机本实用新型包括数控多工位玻璃成型机的双钳瓶夹具装置，双钳瓶夹具装置由滑轨、推动气缸、A滑块、A升降气缸、A支架、A钳瓶夹具装置、B滑块、B升降气缸、B支架和B钳瓶夹具装置组成，双钳瓶夹具装置的推动气缸为双行程推动气缸，它还有扶瓶装置和压块，扶瓶装置为推动气缸，推动气缸安装在双钳瓶夹具装置的A滑块上，位于A升降气缸和双行程推动气缸之间，压块安装在推动气缸的活塞杆一端。本实用新型的优点是本装置能够在数控多工位玻璃成型机的抱钳打开时，对成型好的玻璃制品起到自动扶瓶的作用，保证产品不偏移，钳瓶机构能正常将产品钳出。
附图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型包括数控多工位玻璃成型机的双钳瓶夹具装置，双钳瓶夹具装置由滑轨、推动气缸、A滑块、A升降气缸、A支架、A钳瓶夹具装置、B滑块、B升降气缸、B支架和B钳瓶夹具装置组成，推动气缸通过连接板安装在滑轨上，推动气缸的活塞杆一端与A滑块相连，A滑块安装在滑轨上，A升降气缸安装在A滑块上，A支架与A升降气缸的活塞杆一端相连，A钳瓶夹具装置安装在A支架上，B滑块安装在滑轨上，B滑块通过连接杆与A滑块相连，B升降气缸安装在B滑块上，B支架与B升降气缸的活塞杆一端相连，B钳瓶夹具装置安装在A支架上，双钳瓶夹具装置的推动气缸为双行程推动气缸1，它还有扶瓶装置和压块3，扶瓶装置为推动气缸2，推动气缸2安装在双钳瓶夹具装置的A滑块4上，位于A升降气缸5和双行程推动气缸I之间,压块3安装在推动气缸2的活塞杆一端。工作方式启动双行程推动气缸1，使双钳瓶夹具装置和推动气缸2移动，当推动气缸2移动至成型好的玻璃制品上方时，启动推动气缸2，使压块3向下移动，直至压块3抵 在成型好的玻璃制品上，然后数控多工位玻璃成型机的抱钳张开，推动气缸2回位，双行程推动气缸I继续工作，使双钳瓶夹具装置移动至成型好的玻璃制品上方，进入双钳瓶夹具装置的工作过程。
权利要求2.带有自动扶瓶装置的数控多工位玻璃成型机，它包括数控多工位玻璃成型机的双钳瓶夹具装置，双钳瓶夹具装置由滑轨、推动气缸、A滑块、A升降气缸、A支架、A钳瓶夹具装置、B滑块、B升降气缸、B支架和B钳瓶夹具装置组成，其特征在于双钳瓶夹具装置的推动气缸为双行程推动气缸(I )，它还有扶瓶装置和压块(3)，扶瓶装置为推动气缸(2)，推动气缸(2 )安装在双钳瓶夹具装置的A滑块(4)上，位于A升降气缸(5 )和双行程推动气缸(I)之间，压块(3)安装在推动气缸(2)的活塞杆一端。
专利摘要带有自动扶瓶装置的数控多工位玻璃成型机，它包括数控多工位玻璃成型机的双钳瓶夹具装置，双钳瓶夹具装置的推动气缸为双行程推动气缸(1)，它还有扶瓶装置和压块(3)，扶瓶装置为推动气缸(2)，推动气缸(2)安装在双钳瓶夹具装置的A滑块(4)上，位于A升降气缸(5)和双行程推动气缸(1)之间，压块(3)安装在推动气缸(2)的活塞杆一端。本实用新型的优点是本装置能够在数控多工位玻璃成型机的抱钳打开时，对成型好的玻璃制品起到扶瓶的作用，保证产品不偏移，钳瓶机构能正常将产品钳出。
文档编号C03B9/447GK202558756SQ20122021178
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月13日 优先权日2012年5月13日
发明者邓家辉, 梁瑞华, 蔡志相 申请人:荆门市楚大机电有限公司