一种混凝土搅拌机筒体内衬板的制作方法

文档序号:1998225阅读:306来源:国知局
专利名称:一种混凝土搅拌机筒体内衬板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌机内衬防磨部件,具体为一种安装有防磨陶瓷的混凝土搅拌机筒体内衬板。
背景技术
随着我国现代化建设的飞跃发展,各种各样的混凝土搅拌机已经运用在各种基础工地上。由于混凝土搅拌机搅拌的对象为鹅卵石、砂子,水泥及各种物料,在搅拌过程中,鹅卵石、砂子、水泥会对筒体设备造成冲击及磨损,并且由于砂石的表面尖硬且粗造,对设备的磨损很大。一般情况下,搅拌机设备均采用高铬铸铁衬板及高锰钢衬板进行防磨,但效果不理想,需要常停机更换衬板
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种装有防磨陶瓷的混凝土搅拌机筒体内衬板,以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种混凝土搅拌机筒体内衬板,包括利用紧固件安装于所述筒体内壁上的若干衬板主体,所述衬板主体朝向筒体内的一面固定有耐磨陶瓷片,且所述衬板主体的四周边缘均固定有包角耐磨陶瓷片。本实用新型中,所述衬板主体的形状与筒体内壁的形状相适应,优选弧形钢板。本实用新型中,所述紧固件包括弧形钢板中间焊接的沉头螺栓。这种结构可保证弧形钢板安装后是一个整体平面,无中间孔,增加了衬板整体的防磨性。本实用新型中,所述包角耐磨陶瓷片包括“7”字型包角耐磨陶瓷片,这种结构能够有效地增强整个衬板的防磨性和抗冲击型。本实用新型提供的搅拌机筒体内衬板,利用紧固件能够快捷的更换已经磨损的衬板。由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果本实用新型结构简单,使用寿命长,是高锰钢、高铬铸铁3 4倍以上。有效降低了设备损耗,提高了设备使用周期,减少了衬板更换次数,从而提高了经济效益。

图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的E位置处的结构细节图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。[0015]参见图I的一种混凝土搅拌机筒体内衬板的较佳实施例,在本实施例中,内衬板利用紧固件安装于混凝土搅拌机筒体的筒体内壁上,衬板主体朝向筒体内的一面固定有耐磨陶瓷片2,且衬板主体的四周边缘均固定有“7”字型包角耐磨陶瓷片1,这种“7”字型包角耐磨陶瓷片I结构能够有效地增强整个衬板的防磨性和抗冲击型。在本实施例中,所述衬板主体为弧形钢板3,其形状与筒体内壁的形状相适应。在本实施例中,所述紧固件包括弧形钢板3中间焊接的沉头螺栓4。这种结构可保证弧形钢板安装后是一个整体平面,无中间孔,增加了衬板整体的防磨性。在本实施例中,提供的搅拌机筒体内衬板,利用沉头螺栓4能够快捷的更换已经磨损的衬板。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种混凝土搅拌机筒体内衬板,包括利用紧固件安装于所述筒体内壁上的若干衬板主体,其特征在于,所述衬板主体朝向筒体内的一面固定有耐磨陶瓷片,且所述衬板主体的四周边缘均固定有包角耐磨陶瓷片。
2.根据权利要求I所述的一种混凝土搅拌机筒体内衬板,其特征在于,所述衬板主体为弧形钢板,且形状与筒体内壁的形状相适应。
3.根据权利要求I所述的一种混凝土搅拌机筒体内衬板,其特征在于,所述紧固件包括弧形钢板中间焊接的沉头螺栓。
4.根据权利要求I所述的一种混凝土搅拌机筒体内衬板,其特征在于,所述包角耐磨陶瓷片包括“7”字型包角耐磨陶瓷片。
专利摘要一种混凝土搅拌机筒体内衬板,包括利用紧固件安装于所述筒体内壁上的若干衬板主体,所述衬板主体朝向筒体内的一面固定有耐磨陶瓷片,且所述衬板主体的四周边缘均固定有包角耐磨陶瓷片。本实用新型工艺简单,加工方便,装配容易,使用寿命长,同时,可方便地利用紧固件能够快捷的更换已经磨损的衬板。
文档编号B28C5/00GK202685091SQ20122022505
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者杨政, 杨昌桂, 刘星陵 申请人:湖南精城特种陶瓷有限公司
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