专利名称：一种脚手架连墙体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑结构部件，具体是指一种脚手架连墙体。
背景技术：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)(以下简称《脚手架规范》)第6. 4节对连墙件作了具体规定“对于24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件，对24m以上的单、双排脚手架必须采用刚性连墙件。刚性连墙件指的是采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。”但是该规范中并未具体规定刚性连墙件的做法，导致了目前各地连墙件设计错误、做法不一的现象，而且部分做法还存在较严重的安全隐患。比如国内常见的建筑施工连墙体的做法有以下几种1、普通拉撑结合法，优点是 ①成本低；②施工简便砖墙砌筑后无需补洞；④造价低。缺点是①承载力差、横向刚度弱施工规范中强制性条文规定其不得用于搭设超过24m的建筑施工，应用范围小。2、预埋钢管法，优点是①整体刚度大埋设位置准确设置较方便。缺点是①切割需明火，拆卸不方便；②材料浪费大，成本高；③预留洞口需封堵，易造成墙体渗水。3、箍柱法，优点是①横向刚度大；②施工灵活方便。缺点是①对柱依赖度大，无柱处不便于设置需钢管数多，经济性差；③竖向无可靠拉结，存滑移等安全隐患。4、预埋钢筋法，优点是①施工方便；②无砌体补洞工序，无渗水隐患。缺点是①整体刚性差，有安全隐患入墙钢筋存在浪费；③切割或焊接有明火，存在火灾隐患。除了上述四种做法外，还有诸如后锚固法，预埋铁板法等其他做法，但因做法复杂，耗材费时，都很少采用。从上述几种连墙体的做法可以看出，目前常用的连墙体大多采用简易做法，都存在安装和火灾隐患，而且还存在浪费材料、科技含量低、安装较为不便等缺点。据不安全统计，采用传统脚手架连墙体导致的工程浪费约占工程总造价的I. 5%。，如发生脚手架坍塌事故，则损失费用更高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种成本低廉、施工简便且安全性较高的脚手架连墙体。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该脚手架连墙体，其特征在于包括钢筋，头部制有螺纹；第一螺帽和第二螺帽，自上述钢筋头部向后依次旋紧固定在该钢筋的螺纹上；第一紧固件，开有供上述第一螺帽和第二螺帽置入并相紧配的第一通孔，且该第一紧固件能沿上述第一通孔方向插入并紧配在预设在墙体上的安装孔内；第二紧固件，开有供上述钢筋穿过并相紧配的第二通孔，且该第二紧固件能沿上述第二通孔方向插入并紧配在上述的安装孔内。为了使第一、第二紧固件能方便地插入并紧配在到安装孔内，所述的第一紧固件为第一橡胶锥头，所述的第二紧固件为第二橡胶锥头，且所述第一橡胶锥头和第二橡胶锥头的头部均朝向所述的安装孔，这样，第一橡胶锥头和第二橡胶锥头被置入到安装孔内后便能紧配在安装孔内，并不易从安装孔内取出。进一步优选，所述的第一螺帽和第二螺帽均采用六角螺帽，相对应地，所述的第一通孔为六角通孔。采用六角螺帽可以使组装和拆卸更为容易。与现有技术相比，本实用新型的优点在于首先，由于该连墙体中的螺帽和紧固件均可采用市场标准件，而钢筋可以直接从建筑工地取材，制作成本较为低廉；其次，连墙体组装后用重锤锤入安装孔即可，且使用完毕后拧松螺帽、拔出钢筋即可，施工非常简便；再者，施工过程不需要动火切割或者焊接，并且与墙体连接紧密，整体性和安全性均较好。
图I为本实用新型实施例的安装结构示意图；图2为本实用新型安装到墙体后的平面示意图；·[0015]图3为本实用新型实施例的立体结构分解图；图4为本实用新型实施例的平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图I至图4所示，本实施例中的脚手架连墙体包括钢筋I、第一螺帽2、第二螺帽3、第一橡胶锥头4以及第二橡胶锥头5。其中，钢筋I的头部制有螺纹，第一螺帽2和第二螺帽3均采用六角螺帽，并且第一螺帽2和第二螺帽3自钢筋I的头部向后依次旋紧固定在钢筋I的螺纹上；在第一橡胶锥头4上开有第一通孔41，第一螺帽2和第二螺帽3置入并紧固在该第一通孔41内，在第二橡胶锥头5上开有第二通孔(图中未示)，钢筋I穿过并紧固在该第二通孔上。在墙体6上开有安装孔7，施工时，该墙体6 —般为混凝土梁柱板，第一橡胶锥头4和第二橡胶锥头5的头部朝向该安装孔7，安装时，用普通重锤将该组装好的连锤入该安装孔7，使第一橡胶锥头4和第二橡胶锥头5埋设在安装孔7内，并通过紧固措施进行紧固。使用完毕后，拧松螺帽、拔出钢筋即可，此时，第一橡胶锥头4和第二橡胶锥头5留在安装孔7内。可见，该连墙体的施工操作非常简便，钢筋和螺帽还能周转利用。另外，本实施例所采用的橡胶锥头以及螺帽均为市场标准件，采购非常方便，钢筋可以利用工地钢筋废料或者截断的成品钢筋，所用到的钢筋截断机、钢筋抽丝机均为工地上的普通钢筋加工工具，操作方便、成本低廉。再者，该脚手架连墙体在施工过程中不需要动火切割或焊接，与墙体连接紧密，而且整体性和安全性较好。引出，本实施例中的脚手架连墙体非常适合在建筑工地推广应用。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型作出多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种脚手架连墙体，其特征在于包括 钢筋(I)，头部制有螺纹； 第一螺帽(2)和第二螺帽(3)，自上述钢筋(I)头部向后依次旋紧固定在该钢筋的螺纹上； 第一紧固件，开有供上述第一螺帽(2)和第二螺帽(3)置入并相紧配的第一通孔，且该第一紧固件能沿上述第一通孔方向插入并紧配在预设在墙体(6)上的安装孔(7)内； 第二紧固件，开有供上述钢筋(I)穿过并相紧配的第二通孔，且该第二紧固件能沿上述第二通孔方向插入并紧配在上述的安装孔(7)内。
2.根据权利要求I所述的脚手架连墙体，其特征在于所述的第一紧固件为第一橡胶锥头(4)，所述的第二紧固件为第二橡胶锥头(5)，且所述第一橡胶锥头(4)和第二橡胶锥头(5)的头部均朝向所述的安装孔(7)。
3.根据权利要求I所述的脚手架连墙体，其特征在于所述的第一螺帽(2)和第二螺帽(3)均采用六角螺帽，相对应地，所述的第一通孔为六角通孔。
专利摘要一种脚手架连墙体，其特征在于包括头部制有螺纹的钢筋；第一螺帽和第二螺帽，自钢筋头部向后依次旋紧固定在螺纹上；第一紧固件，开有供第一螺帽和第二螺帽置入并相紧配的第一通孔，且能沿第一通孔长度方向插入并紧配在预设在墙体上的安装孔内；第二紧固件，开有供钢筋穿过并相紧配的第二通孔，且能沿第二通孔长度方向插入并紧配在安装孔内。与现有技术相比，本实用新型的优点在于首先，由于螺帽和紧固件均采用标准件，钢筋从建筑工地取材，制作成本低廉；其次，组装后用重锤锤入安装孔即可，使用完毕后拧松螺帽、拔出钢筋即可，施工非常简便；再者，施工过程不需要动火切割或者焊接，且与墙体连接紧密，整体性和安全性均较好。
文档编号E04G5/04GK202658871SQ20122026614
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者唐忠平, 彭华, 张继波, 丁银彬 申请人:浙江工商职业技术学院