专利名称：红土镍矿熔融渣水硅酸镁纤维棉再生热熔炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于红土镍矿冶炼剩余熔融废渣生产环保型硅酸镁纤维棉设备技术领域，具体涉及一种红土镍矿熔融渣水硅酸镁纤维棉再生热熔炉。
背景技术：
山东鑫海科技股份有限公司生产的硅酸镁纤维棉(专利申请号201110056531. 9)，主要成分为 Si02 (45-55% )、Ca0(10_15% )、MgO(20-30%左右)，从化学成分看，符合美国《化学文摘》《Chemical Abstract》规定的生物可溶性陶瓷纤维的定义主要成分为Si02和碱土金属氧化物(Ca0、Mg0)，且碱土氧化物的含量不低于18%。从生物学角度对人体无致癌特性，吸入性实验的半消失期低于10天，溶解速率大于100ng/cm2.h。实验表明溶解常数为255，半消失期为7 ;体外溶解实验表明，可溶性纤维在37度环境下溶解；在200度至600度，导热系数最低O. 043，最高O. 75，拉伸强度O. 045-0. 050，渣球含量低。传统的矿物纤维如岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硅酸铝棉纤维若吸入到人体内部(呼吸道、
肺部)后，难以降解，长期驻留体内，导致呼吸系统的疾病，甚至诱发癌症。国内焦宝石资源日益枯竭，品质不断下降，价格一路上涨，导致硅酸铝纤维的性能逐渐降低。需寻找一种新的节能材料来替代，且这种材料应廉价、易得。利用红土镍矿冶炼镍铁剩余熔融渣生产的硅酸镁纤维棉填补了这个空白。山东鑫海科技股份有限公司生产的娃酸镁纤维棉属于Ca0-Mg0_Si02 (CMS)系可溶性陶瓷纤维，可有效解决上述保温等材料的不足，它具有以下优点I、分类温度为1000度，可在1000度环境下长期利用，为A级不燃产品。2、绿色环保产品，具有生物可降解特性，在人体体液停留时间短，不回对人体造成危害，产品中氯离子含量在IOppm之内，对管道和设备表层无任何腐蚀作用。3、山东鑫海科技股份有限公司专利(申请号201110056531. 9)表明，节能显著，经济效益明显。4、导热系数比矿渣棉、岩棉、玻璃棉低，在相同的保温厚度情况下，本产品的保温性能更佳。5、柔韧性好，可任意折、弯，不会留下缝隙。但是，目前尚未发现有比较理想的利用红土镍矿冶炼镍铁剩余熔融渣生产硅酸镁纤维棉的再生热熔炉。发明内容本实用新型的目的是提供一种红土镍矿熔融渣水硅酸镁纤维棉再生热熔炉，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本实用新型红土镍矿熔融渣水硅酸镁纤维棉再生热熔炉，包括炉体，所述炉体呈倒锥台形；其要点是所述炉体的底部设有转动轴，所述炉体的一侧设有液压油缸，液压油缸上端的伸缩臂与炉体的一侧连接；所述炉体的另一侧设有出料口，所述炉体的上部设有进料口和扩散口，所述炉体由内到外依次设有耐火砖层和保温层；所述炉体的上部设有保温层；所述炉体上设有燃气气进口。本实用新型从红土镍矿冶炼炉来的剩余熔融废渣，经进料口流进炉体内，在1500°C高温下熔融10分钟，通过液压油缸使炉体倾斜，再次熔融后废渣水经出料口进入熔体流槽，经四辊离心机连甩、高压风吹成硅酸镁纤维棉丝。本实用新型结构简单、便于操作，特别适合红土镍矿冶炼剩余熔融废渣生产环保型硅酸镁纤维棉。
附图是本实用新型结构示意图；图中I、扩散口 2、保温层3、液化气进口 4、进料口 5、液压油缸6、转动轴7、出料口 8、耐火砖层9、保温层具体实施方式
参照附图，本实用新型包括炉体，所述炉体呈倒锥台形；所述炉体的底部设有转动轴6，所述炉体的一侧设有液压油缸5，液压油缸5上端的伸缩臂与炉体的一侧连接；所述炉体的另一侧设有出料口 7，所述炉体的上部设有进料口 4和扩散口 1，所述炉体由内到外依次设有耐火砖层8和保温层9 ;所述炉体的上部设有保温层2 ;所述炉体上设有燃气进口 3。在本实用新型红土镍矿熔融渣水硅酸镁纤维棉再生热熔炉内熔融的废渣经保温进入熔体流槽，经四辊离心机，在纤维形成室内，离心机连甩、高压风吹成纤维丝，然后经集绵机挤压成绵，成绵后经固化、冷却工序后进入对刺针刺机，针刺成毯，可按需求任意加工尺寸。或经制板设备加工成板或条，可按需求任意加工尺寸。其产品具有可溶于人体体液·的特性，抗拉强度高，渣球含量低，加热永久线变化率小等特点，具有创新性。可广泛应用于耐火、隔热、保温、隔音等技术领域，具有良好的经济效益和社会效益。
权利要求1.一种红土镍矿熔融渣水硅酸镁纤维棉再生热熔炉，包括炉体，所述炉体呈倒锥台形；其特征是所述炉体的底部设有转动轴，所述炉体的一侧设有液压油缸，液压油缸上端的伸缩臂与炉体的一侧连接；所述炉体的另一侧设有出料口，所述炉体的上部设有进料口和扩散口，所述炉体由内到外依次设有耐火砖层和保温层；所述炉体的上部设有保温层；所述炉体上设有燃气气进口。·
专利摘要本实用新型公开了一种红土镍矿熔融渣水硅酸镁纤维棉再生热熔炉，包括炉体，炉体呈倒锥台形；炉体的底部设有转动轴，炉体的一侧设有液压油缸，液压油缸上端的伸缩臂与炉体的一侧连接；炉体的另一侧设有出料口，炉体的上部设有进料口和扩散口，炉体由内到外依次设有耐火砖层和保温层；炉体的上部设有保温层；炉体上设有燃气气进口。本实用新型从红土镍矿冶炼炉来的剩余熔融废渣，经进料口流进炉体内，在1500℃高温下熔融10分钟，通过液压油缸使炉体倾斜，再次熔融后废渣水经出料口进入熔体流槽，经四辊离心机连甩、高压风吹成硅酸镁纤维棉丝。本实用新型结构简单、便于操作，特别适合红土镍矿冶炼剩余熔融废渣生产环保型硅酸镁纤维棉。
文档编号C03B5/00GK202688166SQ20122030304
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者张海新, 刘洪松 申请人:山东鑫海科技股份有限公司