专利名称：可变角度调节式模板斜支撑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑模板领域，特别是一种支撑模板用的支撑架体。
背景技术：
在追求独特设计理念的影响下，现在的建筑施工中出现了较多的不规则斜向墙柱造型，给现场施工造成了一定的难度。目前，在不规则斜向墙柱造型的施工中，其模板的支撑结构通常是采用钢管、扣件连接而成的普通斜支撑结构，其不足之处在于，一是普通斜支撑结构是一次性的，不可以重复利用，不同的墙柱需要重复支设，工作效率较低，二是普通斜支撑结构中的支撑点设置较为随意，容易导致受力不均，变形难以控制，对于构件倾斜角度比较难精确控制，难以达到设计要求的倾斜角度精度，三是普通斜支撑结构中，搭设斜支撑结构需耗用较多的物资材料，不利于节约成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可变角度调节式模板斜支撑，要解决传统的斜支撑不可以重复利用、工作效率低的技术问题；并解决传统的斜支撑受力不均、难以精确控制倾斜角度的问题；还要解决传统的斜支撑耗用的物资材料太多、不利于节约成本的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种可变角度调节式模板斜支撑，包括水平支撑底座、斜向支撑底座和可调斜支撑，其特征在于所述水平支撑底座包括水平支撑型钢和间隔焊接连接在水平支撑型钢上的三至五个水平支撑底座耳板。所述斜向支撑底座包括斜向支撑型钢和间隔焊接连接在斜向支撑型钢上的三至五个斜向支撑底座耳板，并且斜向支撑型钢底端的斜向支撑底座耳板通过转动销轴与水平支撑型钢其中一端的水平支撑底座耳板铰接连接。所述可调斜支撑有二至四根，每根可调斜支撑均由支撑钢管、焊接在支撑钢管上端的上通丝限位调节法兰盘、螺纹连接在上通丝限位调节法兰盘中的上可调丝杆、焊接连接在上可调丝杆上端的上T形连接件、焊接在支撑钢管下端的下通丝限位调节法兰盘、螺纹连接在下通丝限位调节法兰盘中的下可调丝杆、焊接连接在下可调丝杆下端的下T形连接件组成，其中上T形连接件通过转动销轴与斜向支撑底座上的斜向支撑底座耳板铰接连接，下T形连接件通过转动销轴与水平支撑底座上的水平支撑底座耳板铰接连接，并且上通丝限位调节法兰盘中的螺纹与下通丝限位调节法兰盘中的螺纹方向相反，上可调丝杆上的螺纹与下可调丝杆上的螺纹方向相反。所述上T形连接件由焊接连接在上可调丝杆上端的上固定钢板和焊接连接在上固定钢板上的上连接钢耳板组成，所述下T形连接件由焊接连接在下可调丝杆下端的下固定钢板和焊接连接在下固定钢板上的下连接钢耳板组成。所述上连接钢耳板可为双耳板，斜向支撑底座耳板可为单耳板。所述下连接钢耳板可为单耳板，水平支撑底座耳板可为双耳板。所述水平支撑型钢可为工字钢、H型钢、方钢或槽钢。[0011 ] 所述斜向支撑型钢可为工字钢、H型钢、方钢或槽钢。所述支撑钢管的长度可为0. 5m 3. 0m。所述上可调丝杆的长度可为200mm 400mm,下可调丝杆的长度可为200mm 400mm。所述水平支撑型钢的长度可为IOOOmm 3000mm。所述斜向支撑型钢的长度可为2000mm 4000mm。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型是一种可变角度调节式(墙、柱)模板可调式斜支撑，不但具有工作效率高、调节灵活、操作需求力度小和操作者方便省力的优点，而且易加工、易拆装、易储运，非常便于在后续其他部位和其他工程中周转使用。·本实用新型以水平支撑底座与斜向支撑底座的铰接点为斜向支撑底座转动的轴点，通过单独调节三根可调斜支撑的有效长度，从而调节水平支撑底座与斜向支撑底座之间夹角(即可以精确的控制斜向支撑底座的倾斜角度)。并且在整个调节过程中，水平支撑底座和斜向支撑底座固定在操作面上，可保持相对静止不动，所以非常有利于不同角度墙柱支模的支撑，保证了支撑力可以通过斜向支撑底座均匀分布于可调斜支撑。本实用新型中的可调斜支撑、水平支撑底座和斜向支撑底座所使用的材料均为建筑工程施工现场常规建材，在施工现场容易制作、使用和改造加工，所以不会耗用太多的物资材料，非常有利于节约成本。
以下结合附图
对本实用新型做进一步详细的说明。图I是本实用新型的结构示意图。图2是可调斜支撑的立体示意图。图3是水平支撑底座的结构示意图。图4是斜向支撑底座的结构示意图。图5是可调斜支撑上端的示意图。图6是上T形连接件的立体示意图。附图标记1 一水平支撑底座、2 —斜向支撑底座、3 —可调斜支撑、4 一转动销轴、5 一水平支撑底座耳板、6 —水平支撑型钢、7 —斜向支撑底座耳板、8 —斜向支撑型钢、9 -支撑钢管、10—上通丝限位调节法兰盘、11 一上可调丝杆、12—上T形连接件、12. I 一上固定钢板、12. 2 一上连接钢耳板、13 —下通丝限位调节法兰盘、14 一下可调丝杆、15 —下T形连接件、15. I 一下固定钢板、15. 2 一下连接钢耳板。
具体实施方式
实施例参见图I所示，这种可变角度调节式模板斜支撑，包括水平支撑底座I、斜向支撑底座2和可调斜支撑3。参见图I、图3，所述水平支撑底座I包括水平支撑型钢6和间隔焊接连接在水平支撑型钢6上的三至五个水平支撑底座耳板5，本实施例中为四个水平支撑底座耳板5，参见图I、图4，所述斜向支撑底座2包括斜向支撑型钢8和间隔焊接连接在斜向支撑型钢8上的三至五个斜向支撑底座耳板7，本实施例中为四个斜向支撑底座耳板7。斜向支撑型钢8底端的斜向支撑底座耳板7通过转动销轴4与水平支撑型钢6其中一端的水平支撑底座耳板5铰接连接。所述水平支撑型钢6为工字钢、H型钢、方钢或槽钢，斜向支撑型钢8为工字钢、H型钢、方钢或槽钢。本实施例中，水平支撑型钢6、斜向支撑型钢8全部采用10#槽钢。参见图I、图2、图5，所述可调斜支撑3有二至四根，本实施例中为三根可调斜支撑3，每根可调斜支撑3均由支撑钢管9、焊接在支撑钢管上端的上通丝限位调节法兰盘10、螺纹连接在上通丝限位调节法兰盘10中的上可调丝杆11、焊接连接在上可调丝杆11上端的上T形连接件12、焊接在支撑钢管下端的下通丝限位调节法兰盘13、螺纹连接在下通丝限位调节法兰盘13中的下可调丝杆14、焊接连接在下可调丝杆14下端的下T形连接件15组成，其中上T形连接件12通过转动销轴4与斜向支撑底座2上的斜向支撑底座耳板7铰接连接，下T形连接件15通过转动销轴4与水平支撑底座I上的水平支撑底座耳板5铰接连接，并且上通丝限位调节法兰盘10中的螺纹与下通丝限位调节法兰盘中的螺纹方向相反，上可调丝杆11上的螺纹与下可调丝杆14上的螺纹方向相反。所述支撑钢管9为
48mm、壁厚为3. 5mm的空心管，支撑钢管9的长度为0. 5m 3. Om,上可调丝杆11的长度为200mm 400mm,下可调丝杆14的长度为200mm 400mm。所述水平支撑型钢的长度为1 POOmm 3000mm。所述斜向支撑型钢的长度为2000mm 4000mm。所述上T形连接件12由焊接连接在上可调丝杆11上端的上固定钢板12. I和焊接连接在上固定钢板12. I上的上连接钢耳板12. 2组成，所述下T形连接件15由焊接连接在下可调丝杆14下端的下固定钢板15. I和焊接连接在下固定钢板15. I上的下连接钢耳板15. 2组成。所述水平支撑底座耳板5、斜向支撑底座耳板7、上连接钢耳板12. 2和下连接钢耳板15. 2均是由IOmm厚的钢板上面开0>22mm的功能孔制成的。参见图6，所述上连接钢耳板12. 2为双耳板，双耳板的间隙为10mm，斜向支撑底座耳板8为单耳板，下连接钢耳板15. 2为单耳板，水平支撑底座耳板5为双耳板(采用单、双耳板的结构形式，可以使水平支撑底座I、斜向支撑底座2和可调斜支撑3连接的更加稳定和牢固)。水平支撑底座I与斜向支撑底座2之间的夹角的变化直接表现为斜向支撑底座2的倾角变化，达到可变角度调节斜支撑的目的。并且由于彼此连接部位使用转动销轴4铰接，斜向支撑底座2的调节力转换为沿斜向支撑底座轴心方向直接受力作用。所述转动轴销4的连接与相互作用，使得可调节斜支撑3与斜向支撑底座2和水平支撑底座I构成可变角度调节式模板斜支撑角度调节的轴点。所述上可调丝杆11穿过上通丝限位调节法兰盘10与支撑钢管11相连的连接结构如下上通丝限位调节法兰盘10焊接在支撑钢管的上端部管口，通过转动上通丝限位调节法兰盘10两侧的拨片，使得上可调丝杆11在上通丝限位调节法兰盘10中前进或后退，也就使得上可调丝杆11的自由端在支撑钢管内伸展或退缩，进而使得可调节斜支撑2的长度变短或变长，也就达到斜向支撑底座3与水平支撑底座I之间夹角减小和增大的效果。所述下可调丝杆14穿过下通丝限位调节法兰盘13与支撑钢管11相连的连接结构与上可调丝杆11穿过上通丝限位调节法兰盘10与支撑钢管11相连的连接结构相同。所述斜向支撑底座3与墙柱模板横背楞连接时，墙柱模板横背楞无需任何连接装置就可以直接放置在斜向支撑底座3的上表面。所述水平支撑底座I与施工楼板支撑面连接时，连接方式多样且简单，可依据现场的施工条件采用不同的连接方式，可供参考的连接方式有a、预埋件连接方式，即预先设置钢筋地锚，通过钢管和螺栓连接成固定装置；b、连接件后植入方式，即采用后植筋或钻孔设置膨胀螺栓形式，通过钢筋或钢管固定水平支撑底座I。本实用新型操作方法I、将最内侧的可调斜支撑3与水平支撑底座I及斜向支撑底座2连接，将斜向支撑底座2调节至需要的角度，贴合在支撑的模板下方，依据需要的角度，调整可调斜支撑3的长度，最后通过转动销轴4 (本实施例采用高强螺杆和与之配套的螺母)将水平支撑底座I和斜向支撑底座2连接并固定。2、在最内侧的可调斜支撑3与水平支撑底座I及斜向支撑底座2按设计角度固定后，将其它可调斜支撑先与斜向支撑底座2连接，然后通过调节上可调丝杆13、下可调丝杆16，将可调斜支撑3与水平支撑底座I连接，并依次用转动销轴固定。拆除方法与安装方法相反。
权利要求1.一种可变角度调节式模板斜支撑，包括水平支撑底座(I)、斜向支撑底座(2)和可调斜支撑(3)，其特征在于所述水平支撑底座(I)包括水平支撑型钢(6)和间隔焊接连接在水平支撑型钢(6)上的三至五个水平支撑底座耳板(5)； 所述斜向支撑底座(2)包括斜向支撑型钢(8)和间隔焊接连接在斜向支撑型钢(8)上的三至五个斜向支撑底座耳板(7)，并且斜向支撑型钢(8)底端的斜向支撑底座耳板(7)通过转动销轴(4 )与水平支撑型钢(6 )其中一端的水平支撑底座耳板(5 )铰接连接； 所述可调斜支撑(3)有二至四根，每根可调斜支撑(3)均由支撑钢管(9)、焊接在支撑钢管上端的上通丝限位调节法兰盘(10)、螺纹连接在上通丝限位调节法兰盘(10)中的上可调丝杆(11)、焊接连接在上可调丝杆(11)上端的上T形连接件(12)、焊接在支撑钢管下端的下通丝限位调节法兰盘(13)、螺纹连接在下通丝限位调节法兰盘(13)中的下可调丝杆(14)、焊接连接在下可调丝杆(14)下端的下T形连接件(15)组成，其中上T形连接件(12)通过转动销轴与斜向支撑底座(2)上的斜向支撑底座耳板(7)铰接连接，下T形连接件(15)通过转动销轴与水平支撑底座(I)上的水平支撑底座耳板(5)铰接连接，并且上通丝限位调节法兰盘(10)中的螺纹与下通丝限位调节法兰盘中的螺纹方向相反，上可调丝杆(11)上的螺纹与下可调丝杆(14)上的螺纹方向相反。
2.根据权利要求I所述的可变角度调节式模板斜支撑，其特征在于所述上T形连接件(12)由焊接连接在上可调丝杆(11)上端的上固定钢板(12. I)和焊接连接在上固定钢板(12. I)上的上连接钢耳板(12. 2)组成，所述下T形连接件(15)由焊接连接在下可调丝杆(14)下端的下固定钢板(15. I)和焊接连接在下固定钢板(15. I)上的下连接钢耳板(15. 2)组成。
3.根据权利要求2所述的可变角度调节式模板斜支撑，其特征在于所述上连接钢耳板(12. 2)为双耳板，斜向支撑底座耳板(8)为单耳板。
4.根据权利要求2所述的可变角度调节式模板斜支撑，其特征在于所述下连接钢耳板(15. 2)为单耳板，水平支撑底座耳板(5)为双耳板。
5.根据权利要求I所述的可变角度调节式模板斜支撑，其特征在于所述水平支撑型钢(6 )为工字钢、H型钢、方钢或槽钢。
6.根据权利要求I所述的可变角度调节式模板斜支撑，其特征在于所述斜向支撑型钢(8 )为工字钢、H型钢、方钢或槽钢。
7.根据权利要求I所述的可变角度调节式模板斜支撑，其特征在于所述支撑钢管(9)的长度为0. 5m 3. 0m。
8.根据权利要求I所述的可变角度调节式模板斜支撑，其特征在于所述上可调丝杆(11)的长度为200mm 400mm,下可调丝杆(14)的长度为200mm 400mm。
9.根据权利要求I所述的可变角度调节式模板斜支撑，其特征在于所述水平支撑型钢(6)的长度为1 POOmm 3000mm。
10.根据权利要求I所述的可变角度调节式模板斜支撑，其特征在于所述斜向支撑型钢(8)的长度为2000_ 4000_。
专利摘要一种可变角度调节式模板斜支撑，包括水平支撑底座、斜向支撑底座和可调斜支撑，所述水平支撑底座包括水平支撑型钢和间隔焊接连接在水平支撑型钢上的三至五个水平支撑底座耳板；所述斜向支撑底座包括斜向支撑型钢和间隔焊接连接在斜向支撑型钢上的三至五个斜向支撑底座耳板，并且斜向支撑型钢底端的斜向支撑底座耳板通过转动销轴与水平支撑型钢其中一端的水平支撑底座耳板铰接连接；所述可调斜支撑有二至四根。本支撑不但具有工作效率高、调节灵活、操作需求力度小和操作者方便省力的优点，而且易加工、易拆装、易储运，非常便于在后续其他部位和其他工程中周转使用。
文档编号E04G17/14GK202787968SQ20122032339
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者李新民, 胡文俊, 阚开莲 申请人:中建一局集团建设发展有限公司