专利名称：一种自动切管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动切管装置。
背景技术：
螺旋灯管加工的第一步是将玻璃管原料切割成合适的尺寸，然后再将玻璃管进行螺旋成型，切割玻璃管原料时，对尺寸的要求如果不精准，会造成对玻璃管的浪费，造成成本的增加，人工手动切割玻璃管比较费时费力，而且力量不够的情况会使玻璃管的切口不够平滑。
发明内容为了克服现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种自动切管装置。 本实用新型的自动切管装置，包括传送架(I)和控制装置(6)，所述的传送架(I)的端部设有用于定位玻璃管的定位块(2)，所述的定位块(2)上还设有红外感应装置(7)，所述的传送架(I)端部设有刀架(3 )，所述的刀架(3 )上装有刀具(4)，所述的刀具(4)旁设有至少一个的加热喷头(5)，所述的加热喷头(5)对准刀具(4)上切割玻璃管的位置，所述的刀架(3)上连有气缸(9)，所述的加热喷头(5)和气缸(9)均与控制装置(6)相连，所说的气缸(9)上连有电机(8)。所述的刀具(4)为斜制刀口。所述的刀具(4)由电机(8)和气缸
(9)控制上下运动。本实用新型具有如下技术效果实现全自动连续切管，尺寸计量精准，切割速度快，切口平滑，生产效率高。
图I是本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的自动切管装置，包括传送架(I)和控制装置(6)，所述的传送架(I)的端部设有用于定位玻璃管的定位块(2)，所述的定位块(2)上还设有红外感应装置(7)，所述的传送架(I)端部设有刀架(3)，所述的刀架(3)上装有刀具(4)，所述的刀具(4)旁设有至少一个的加热喷头(5)，所述的加热喷头(5)对准刀具(4)上切割玻璃管的位置，所述的刀架(3 )上连有气缸(9 )，所述的加热喷头(5 )和气缸(9 )均与控制装置(6 )相连，所说的气缸(9)上连有电机(8)。所述的刀具(4)为斜制刀口。所述的传送架(I)和刀架(3)固定于工作台上。本实用新型的工作过程如下传送架(I)传送玻璃管，当玻璃管的一端到达定位块(2)时，定位块(2)上的红外感应装置(7)检测到玻璃管便发出信号，控制装置(6)接收到信号，控制气缸(9)加热喷头(5)启动，加热喷头(5)对切割位置喷火加热，气缸(9)带动刀具(4)进行快速切割，并回程。
权利要求1.一种自动切管装置，其特征在于，包括传送架(I)和控制装置(6)，所述的传送架(I)的端部设有用于定位玻璃管的定位块(2)，所述的定位块(2)上还设有红外感应装置(7)，所述的传送架(I)端部设有刀架(3 )，所述的刀架(3 )上装有刀具(4)，所述的刀具(4)旁设有至少一个的加热喷头(5)，所述的加热喷头(5)对准刀具(4)上切割玻璃管的位置，所述的刀架(3)上连有气缸(9)，所述的加热喷头(5)和气缸(9)均与控制装置(6)相连，所说的气缸(9)上连有电机(8)。
2.根据权利要求I所述的自动切管装置，其特征在于，所述的刀具(4)为斜制刀口。
专利摘要本实用新型提供了一种自动切管装置，包括传送架(1)和控制装置(6)，所述的传送架(1)的端部设有用于定位玻璃管的定位块(2)，所述的定位块(2)上还设有红外感应装置(7)，所述的传送架(1)端部设有刀架(3)，所述的刀架(3)上装有刀具(4)，所述的刀具(4)旁设有至少一个的加热喷头(5)，所述的加热喷头(5)对准刀具(4)上切割玻璃管的位置，所述的刀架(3)上连有气缸(9)，所述的加热喷头(5)和气缸(9)均与控制装置(6)相连，所说的气缸(9)上连有电机(8)。本实用新型具有如下技术效果可实现全自动连续切管，切割速度快，切口平滑，生产效率高。
文档编号C03B33/095GK202754894SQ20122033151
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者钱占强, 周利君, 李分大 申请人:宜兴市基业灯具有限公司